【正文】 目的，其最佳爐渣成分也不同。目前能控制脫硫、脫氧和脫磷，對于氫、鋁、硅尚不能控制。是將電弧埋在鋼液上的熔渣層加熱，采用高堿性合成渣，吹氬攪拌，在還原氣氛下精煉，即埋弧加熱加吹氬，亦稱埋弧桶爐法。 6鈣在鋼中有什么作用？ 鈣在鋼中可以細(xì)化晶粒、脫硫、改變非金屬夾雜的數(shù)量、成分和形態(tài)；改善鋼的耐蝕性、耐磨性、耐高溫和低溫性能；提高鋼的沖擊韌 性、疲勞強(qiáng)度、塑性和焊接性能；增加鋼的冷鐓性、防震性、硬度和接觸持久強(qiáng)度；改善鋼水流動(dòng)性，提高鑄坯表面及內(nèi)在質(zhì)量；能改善鋼的抗氫致裂紋性能和抗層狀撕裂性能。 60、真空處理有哪些方法？ 鋼包脫氣法、倒包處理法、真空提升脫氣法 （ DH 法）、真空循環(huán)脫氣法（ RH 法）。爐外脫硅場所主要集中在高爐出鐵場。無論哪珞一種方法，都是通過攪拌，增加鐵水脫硫劑的接觸面積，以加速脫硫反應(yīng)。（２）底部吹入惰性氣體時(shí)，熔池中氣泡的 CO 分壓降低，有利于含碳量較低時(shí)脫碳反應(yīng)的進(jìn)行，在冶煉低碳或超低碳鋼種時(shí)，不致使鋼水過氧化。 5復(fù)合吹煉有哪些冶金效果？ （１）底部供氣加強(qiáng)了熔池?cái)嚢?，特別是在吹煉末期，使鋼－渣反應(yīng)進(jìn)一步接近平衡。 5出鋼后，鋼水吹氬有什么好處？ 出鋼后，澆注前，進(jìn)行鋼包吹氬，形成氬氣泡上浮，由于氣泡 浮力及減壓膨脹力的作用，攪動(dòng)鋼液，使鋼液產(chǎn)生強(qiáng)烈的循環(huán)，其好處有（１）減少鋼中氣體含量；（２）減少鋼液非金屬夾雜物含量；（３）均勻鋼成份及溫度；（４）準(zhǔn)確控制成份及溫度。后吹不僅增加了鐵合金的消耗，且使鋼中夾雜21 物增多，影響鋼的質(zhì)量；增加鐵損，降低了金屬收得率；后吹延長了吹煉時(shí)間，降低了轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)率；渣中氧化鐵急劇增加，嚴(yán)重侵蝕爐襯，使?fàn)t襯使用壽命明顯降低。 5后吹有何利弊？ 頂吹轉(zhuǎn)爐在冶煉 某些低碳鋼種，或是低碳合金鋼種時(shí)，因鋼種要求含碳量低或是鐵合金增碳量大，也需要進(jìn)行后吹。 5什么叫 “ 拉碳 ” ？ “ 拉碳 ” 是煉鋼工人常用的一個(gè)通俗的技術(shù)術(shù)語，是指吹煉過程進(jìn)行到熔池鋼液中含碳量達(dá)到出鋼的要求時(shí)，停止吹氧并搖爐這個(gè)操作。 50、鐵水硅含量高時(shí)，如何操作？ 生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)鐵水含硅量過高時(shí)，一定要配足冷卻劑，一定要采用雙渣操作，通過合理配加廢鋼及倒渣操作。但含硅量過高是沒有好處的，一方面硅高渣量大，造渣材料消耗多，易噴濺，吹煉時(shí)間長。 4什么是轉(zhuǎn)爐冶煉的溫度制度？ 吹煉溫度的控制是轉(zhuǎn)爐冶煉的重要內(nèi)容，所謂溫度制度，主要是指過程溫度的控制和終點(diǎn)溫度控制。SiO2也可以與 MgO 生成低熔點(diǎn)化合物，從而使石灰迅速溶解，改善堿性爐渣的流動(dòng)性，適應(yīng)與轉(zhuǎn)爐煉鋼快成渣的要求。SiO2的熔點(diǎn)降低，生成低熔點(diǎn)化合物 3CaO 4爐料中加螢石有什么作用？ 螢石的主要成分是 CaF2，其他還有少量 SiOAL2O Fe2O3等化合物，螢石的熔點(diǎn)較低?？梢哉f，產(chǎn)生泡沫渣是頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的特征，他保證了磷硫的快速去除。 4什么叫泡沫渣？ 在一定條件下，熔池脫碳反應(yīng)產(chǎn)生的 CO 氣泡，能夠大量地彌散分布在爐渣中，使?fàn)t渣的體積極大地膨脹，如同生活中見到的泡沫狀，形成了一層很厚的爐渣層，甚至充滿整個(gè)爐膛，這種渣就叫做泡沫渣。 4什么是爐渣的氧化性， 爐渣氧化性是表示爐渣對碳、硅、錳、磷等雜質(zhì)元素氧化能力的一種重要性質(zhì)，生產(chǎn)上，常以爐渣的 ∑FeO 含量來表示其氧化性， ∑FeO 高，則稱氧化性強(qiáng)， ∑FeO 低，則稱氧化性弱。所以，堿度是爐渣脫磷脫硫能力的重要標(biāo)志。 4爐渣的堿度冶煉有什么影響？ 煉鋼生產(chǎn)中，常采用爐渣 CaO 與 SiO2 含量的比值稱為堿度（ R），即 R=%CaO/% SiO2。以酸性氧化物為主的爐渣稱酸性渣。 什么是爐渣的酸堿性？ R=%CaO/%SiO2或 R=%CaO+%MgO/%SiO2+%P2O5，通常，當(dāng)爐渣的 R1 時(shí)稱酸性渣， R1 時(shí)稱堿性渣。以堿性氧化物為主的爐渣稱堿性渣。因此，應(yīng)有一個(gè)合適的噴槍高度。但過高將使流股的沖擊深度減小，熔池?cái)嚢铚p弱，熔池表面鐵的氧化加劇，使噴濺嚴(yán)重，吹煉時(shí)間延長。噴槍高度范圍的經(jīng)驗(yàn)公式位 H=（ 25— 55） d 喉，式中： H— 噴嘴至熔池面的高度； d 喉 噴嘴喉口直徑?；钚允揖哂袃?yōu)良的造渣能力，特別適用于冶煉 時(shí)間短的轉(zhuǎn)爐煉鋼法，因此，使用活性石灰，已成為當(dāng)代轉(zhuǎn)爐煉鋼的重要趨勢。 3什么叫活性石灰？ 活性石灰也叫輕燒石灰，是一種含 SiO2及硫量較低、粒度較小，反應(yīng)能力強(qiáng)、冶煉時(shí)容易溶解的石灰。 19 ，以保證連鑄鋼水質(zhì)量。 ，以滿 足冶煉設(shè)備生產(chǎn)潛力。 3連鑄機(jī)與煉鋼爐匹配應(yīng)考慮哪些原則 ? 。 3．極大地改善了勞動(dòng)條件，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高。 3什么是 “ 液析 ” ？ 鋼液凝固從液相上看，先后凝固的液體化學(xué)成分液不相同，后凝固的液體中含有的雜質(zhì)多，熔點(diǎn)較低，這種現(xiàn)象叫做 “ 液析 ” 3連續(xù)鑄鋼有哪些優(yōu)越性？ 1．簡化了生產(chǎn)鋼坯的工藝流程，節(jié)約大量投資。在某一溫度下，熔點(diǎn)高的成分先結(jié)晶出來，剩下的鋼液（稱之為母液）中其它元素的相對含量增多。前者我們稱之為內(nèi)生夾雜，后者則稱之為外來夾雜。 2什么是非金屬夾雜物？從何處來？ 鋼中存在的非金屬化合物，如氧化物、硫化物、氮化物或復(fù)雜化合物等都是獨(dú)立相存在的，統(tǒng)稱為非金屬夾雜物。 2常用的脫氧方法有哪些？ 常用的脫氧方法有三種：沉淀脫氧、擴(kuò)散脫氧、綜合脫氧。隨著冶煉過程，碳不斷降低，在冶煉末期，鋼中元素、鋼水溫度都已調(diào)整到合適范圍，但是在鋼液中卻溶解了過多的氧。硫生成 FeS 很易于 FeO 生成低熔點(diǎn)的共晶物，這些低熔點(diǎn)共晶物（熔點(diǎn)僅為910℃ ）分布在晶界，在鋼加熱軋制后產(chǎn)生 “ 熱脆 ” 現(xiàn)象。 2鋼液中氧對鋼坯（錠）氣泡缺陷產(chǎn)生如何影響？ 氣體在鋼中的溶解度隨溫度降低而減少，鋼液在凝固過程，超過碳氧平衡值的過剩氧就會(huì)與碳起反應(yīng)，生成 CO 氣18 泡，在鋼坯（錠）內(nèi)部形成氣泡缺陷，影響質(zhì)量。在鋼液冷凝過程中， 氧以 FeO 形態(tài)析出，分布在晶界上，降 低鋼的塑性及其它機(jī)械性能。含氮高的鋼在室溫下放置很長時(shí)間之后，過飽和的氮從 α— Fe 中析出，形成彌散分布的超顯微氮化物組織，使鋼的強(qiáng)度、硬度提高，但另一方面又大大地降低塑性和沖擊韌性，對要求韌性、塑性高的鋼應(yīng)盡量降低鋼中的含氮量。 2 夾雜物按其力學(xué)性能可分為哪四類？ 脆性夾雜物、范性夾雜物、球狀（或點(diǎn)狀）不變形夾雜物、半范性夾雜物。 2什么叫鋼包噴射冶金（噴粉）？ 鋼包噴射冶金，也稱鋼包噴粉，是以壓縮氣體（氬氣等）作為載體， 把各類粉狀精煉劑噴射到鋼液內(nèi)，利用氣體的攪拌作用增加粉狀精煉劑和鋼 液接觸面，從而顯著改善了冶金過程物理化學(xué)反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件。 2鋼中 “ 白點(diǎn) ” 及產(chǎn)生原因？ “ 白點(diǎn) ” 是金屬的內(nèi)部裂紋，一般認(rèn)為是鋼中氫含量過高產(chǎn)生的。溶解在鋼中的氣體也會(huì)降低鋼的其他物理性能及力學(xué)性能，降低鋼的塑性、韌性及電磁性能。這些孔隙在軋制過程中有焊合，但的地卻因氣體過多而不易焊合。 鋼中氣體有什么危害？ 鋼中氣體顯著地降低鋼的性能，造成的種種缺陷，帶來許多質(zhì)量問題。（ 2）氣體分壓力的影響，雙原子氣體在金屬中的溶解度與 氣體分壓力的平方根成正比。有時(shí)氮以氮化物的形態(tài)存在于鋼中。 1氣體在鋼液中的存在行為？ 氫與氮都是以原子形式溶于鋼水中的，因此它們在鋼中的溶解行為與它們的原子半徑有關(guān)。 1防止回磷的工藝措施現(xiàn)象？ 擋渣出鋼，盡量減少出鋼時(shí)滯渣；采用堿性鋼包，或渣線區(qū)用堿性耐火材料砌襯，減少因鋼包侵蝕而降低爐渣堿度；出鋼過程中，可向鋼包內(nèi)投入少量石灰粉，稠化渣子，保持堿度；出鋼完畢時(shí)，盡量減少鋼水在鋼包中的停留時(shí)間。（ P2O5）很易被脫氧元素（ Si、 Mn 甚至 Fe）所還原，使鋼中的 [P]有所提高 — 即回磷。 1轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)為什么鋼包有回磷現(xiàn)象？ 轉(zhuǎn)爐出鋼過程中常不可避免地 要先下一部分爐渣，脫氧產(chǎn)物 SiO2進(jìn)入渣中，致使渣中的 4（ CaO） 無論是在哪個(gè)部位發(fā)生的煉鋼化學(xué)反應(yīng)，其反應(yīng)的方向及限度都受熱力學(xué)因素的支配，各反應(yīng)區(qū)的反應(yīng)產(chǎn)物，在熔池相聚之后，隨著環(huán)境條件的變化，還可能發(fā)生二次反應(yīng)。 1爐渣在煉鋼中起著什么作用？ 所謂 “ 煉鋼就是煉渣 ” ，爐渣在煉鋼過程中所起的主要作用是：有害元素 — 硫、磷只有通過爐渣才能有效地去除；渣是煉鋼過程中氧的重要傳遞媒介；渣可以搜集從金屬液中上浮的各種反應(yīng)產(chǎn)物及非金屬夾雜質(zhì)；渣對熔池的傳熱有重要的作用，可減少熔池的散熱損失；爐渣對金屬的收得率有重要影響，爐渣的物理性質(zhì)控制不當(dāng)就會(huì)造成噴濺或是增加渣中夾鐵量而造成更多的金屬損失；渣是使?fàn)t襯侵蝕的主要物質(zhì)，因此爐渣的化學(xué)成分及物理性質(zhì)對爐襯的使用壽命有 重要影響。頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法是目前最盛行的煉鋼方法，具有生產(chǎn)率高、冶煉品種多、質(zhì)量高、熱效率高、16 原材料少、成本低、原料適應(yīng)性強(qiáng) 、基建投資少、建設(shè)速度快等特點(diǎn)。目前世界上主要煉鋼方法是氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼。 煉鋼方法有幾種、目前主要的方法是什么煉鋼？ 煉鋼按冶煉方法可分為轉(zhuǎn)爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電弧爐煉鋼法及其它煉鋼法。 煉 鋼的基本任務(wù)是什么？ 煉鋼就是在給定的條件下，根據(jù)鋼種成分要求，冶煉出成分合格，有適當(dāng)溫度的鋼水。 什么是合金相圖？我們最常用的的合金相圖是什么相圖？ 合金相圖又稱為合金狀態(tài)圖，它表示在不同組份、不同溫度下平衡狀態(tài)時(shí)合金的相狀態(tài)。一般常規(guī)檢驗(yàn)的項(xiàng)目有（ 1） 屈服點(diǎn)及屈服強(qiáng)度，（ 2）拉強(qiáng)度 бb，（ 3）延伸率，（ 4）斷面收縮率，（ 5）沖擊韌性及疲勞實(shí)驗(yàn)、彎曲實(shí)驗(yàn)等。 對鋼的性能有哪些要求？ 鋼的性能也就是指鋼材的性能，主要是指鋼的化學(xué)成分、機(jī)械性能及工藝性能要求。鋼不僅具較高的強(qiáng)度和硬度，而且具有較好的韌性及延展性，并能在很寬的范圍內(nèi)調(diào)整其性能。 純鐵、生鐵和鋼的性能有什么不同？ 純鐵具有很好的延展性，焊接性，但強(qiáng)度和硬度差。 純鐵、生鐵和鋼有什么不同？ 生鐵和鋼都是鐵與碳的合金（另含有少量的 Mn、Si、 P、 S 等其他成分），純鐵含有極少量碳和其他雜質(zhì)，通常叫做工業(yè)純鐵。因而分子之間的有效碰撞幾率增加，反應(yīng)速度便提高了。可以認(rèn)為，反應(yīng)物的濃度愈高，即反應(yīng)物的 分子數(shù)愈多，則分子之間碰撞的幾率就愈大，那么有效碰撞的幾率也愈大，反應(yīng)速度就愈高，這就是濃度對反應(yīng)速度的影響。 如何用分子碰撞理論來解釋濃度與溫度對反應(yīng)速度的影響呢？ 分子碰撞理論認(rèn)為，只有具有一定能量的活化分子相互碰撞（又稱之為有效碰撞）才能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 反應(yīng)速度與溫度的依存關(guān)系是阿累尼烏斯提關(guān)系式 : k=Ae(E/RT)， 式中： k 為反應(yīng)速度常數(shù)， E 為活化能； A 為頻率因子， T 為溫度，R 為氣體常數(shù)。 （ A） 污染鋼液 （ B） 不污染鋼液 （ C） 凈化鋼液 答案： B 3真空脫氯的優(yōu)點(diǎn) __________________________________。 （ A） 相當(dāng) （ B） 高 （ C） 低 答案： B 2 LF 爐精煉脫硫的渣為 _____________________________。 （ A） 氯氣 （ B） 壓縮空氣 （ C） 氬氣或氮?dú)? C 2轉(zhuǎn)爐出鋼擋渣失敗會(huì)產(chǎn)生 ______________________________。 （ A） 碳含量、熔點(diǎn)、熔速 （ B） 化學(xué)成分、熔點(diǎn)熔速、粘度 （ C） 熔點(diǎn)、熔速、粘度 答案： B 14 2連鑄保護(hù)渣的熔速原則為 ______________________________。 （ A） 鋼水過熱度 （ B） 導(dǎo)熱強(qiáng)度，拉坯阻力 （ C） 坯殼厚度 答案： B 2連鑄二次冷卻的冷卻強(qiáng)度單位為 _________________________。 （ A） 防濺 （ B） 保流 （ C） 防二次氯化 答案： C 2結(jié)晶器振動(dòng)的主要參數(shù)為 _______________________________。 （ A） 鋼的第二次氯化 （ B） 出鋼時(shí)的氯化 （ C） 大包 → 中包 → 結(jié)晶器的氯化 答案： C 1連鑄機(jī)最大澆注 速度決定于 ____________________________。 （ A） 改善傳熱 （ B） 便于拉坯 （ C） 為了節(jié)省鋼材 答案： A 1中包塞棒吹氬的目的是 _______________________________。 （ A） 出鋼 → 鋼包 （ B） 鋼包 → 中包 → 結(jié)晶器 （ C） 鋼包 LF 位 →VD 位 答案： B 1浸入水口的作用是 ________________________________。 （ A） 脫氧 （ B） 微 調(diào)鋼水中的鋁含量 （ C） 改善鋼水流動(dòng)性 C 1中間包采用過濾器的目的是 ________________________。 （ A） 調(diào)整爐渣的成分 （ B） 降低爐渣的熔點(diǎn) （ C） 有利去磷 （ D） 提高爐渣中 FeO、降低爐渣熔點(diǎn)、改善爐渣流動(dòng)性、利于脫磷 答案： D 1中間包的臨界液位是指 _______________________________。 （ A） 空時(shí)，空量，空還原劑用量 （ B） 空白渣形成時(shí)間，空渣比，空白渣保持時(shí)間 12 （ C）