機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計-文庫吧資料
2025-01-13 19:40本頁面
【正文】 086 GB/T617086 減 速 器 代 號 GB/T578186 GB/T578086 2 序號 制圖 1 7 5 6 4 3 GB/T9387 GB/T6785 8507 4 Q235 螺栓 M8?65 日 期 螺栓 M8?25 重量 比例 1?1 材料 數(shù)量 2 Q235 螺母 M8 墊圈 8 螺釘 M3?10 透氣塞 6 6 Q235 Q235 1 4 1 Q235 Q235 Q235 支承環(huán) 調(diào)整環(huán) 軸 嵌入端蓋 嵌入端蓋 31 8531 27 26 28 30 29 8526 8527 8528 8529 8530 1 HT200 尼龍 Q235 1 45 1 1 Q235 Q235 1 1 13 8513 11 12 8 9 10 8510 8508 8509 8511 GB/T11786 1 塑料油標(biāo) 機(jī)蓋 視孔蓋 墊片 銷 A4?18 機(jī)體 1 1 1 石棉 Q235 ZL102 2 1 Q235 ZL102 (圖號 ) 備 注 名 稱 606 GB/T 2. 定方案、定比例、定圖幅，畫出圖框 3. 根據(jù)表達(dá)方案、畫主要基準(zhǔn)線 4. 畫主要裝配干線，逐次向外擴(kuò)張 (a）畫出機(jī)體 (b）畫出機(jī)蓋 （ c）畫出齒輪及齒輪軸 （ d） 畫出軸承、軸承端蓋、擋油環(huán)、軸套及調(diào)整環(huán) （ e） 畫出密封圈 （ f） 畫出螺栓、銷 （ g） 畫出油塞 （ h） 畫出油標(biāo) （ i） 畫出視孔蓋 104 4 35 50 16 38 210 233 ?62J7/h8 4 74 37 35 ?20js6 ?47J7 ?47J7/h8 ?32H7h6 ?30js6 ?62j7 35 160 70177。 ⑤ 跑合試驗要求，空載試驗、負(fù)載試驗 （時間、工作條件）。剖分面涂密封油漆或水玻璃，禁止使用任何墊片。 ② 齒輪傳動的齒面接觸斑點；滾動軸承的熱補(bǔ)償間隙為 ~。 （ 箱體底面尺寸；地腳螺釘中心距離和對中心的距離；帶輪 、 聯(lián)軸器伸出頭尺寸及對中心距離 ） ④ 外形尺寸： 表明機(jī)器占用的空間尺寸 。 中心高： 190（最好以 0結(jié)尾） ② 配合尺寸： 表明配合零件間裝配 關(guān)系的尺寸。 （ 要求各視圖一起畫 ） 3. 裝配圖上應(yīng)標(biāo)明的尺寸 ① 特性尺寸： 表明機(jī)器性能、規(guī)格 和特性的尺寸。必要時畫斷面、剖視和局部視圖。 一 、 裝配工作圖 在草圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行裝配圖設(shè)計 。 (4)觀察孔、油塞、油標(biāo)、通氣器。 (2)聯(lián)接螺栓、啟蓋螺釘、定位銷。 三 、 傳動裝置運動 、 動力參數(shù)計算 1. 高速級和低速級直齒圓柱齒輪設(shè)計 計算（ P18表 27） 四、減速器內(nèi)傳動零件設(shè)計計算 ? 選齒輪精度等級 ? 材料選擇 ? 選擇齒數(shù) Z ? 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計 ? 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計 ? 幾何尺寸計算 2. 軸的設(shè)計計算 ? 選擇軸的材料及熱處理方法 ? 確定軸的最小直徑 ? 確定各軸段直徑 ? 選擇軸承潤滑方式，確定與軸長有關(guān)的參數(shù) ? 計算各軸段長度 3. 軸承、鍵、聯(lián)軸器的選擇 通氣器 1. 傳動零件的結(jié)構(gòu)和幾何尺寸 2. 初步計算軸的直徑 3. 電動機(jī)輸出軸的尺寸 4. 軸承類型以及潤滑、密封方式 5. 減速器箱體的結(jié)構(gòu) ? 已知條件： 第 3章 裝配草圖設(shè)計 ? 設(shè)計內(nèi)容 : 1
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