機械設(shè)計02第2章機械零件的強度-文庫吧資料
2025-01-13 18:47本頁面
【正文】 D GN39。（ N2 180。1ADM39。 meO?39。和 N1180。和 N1180。1ADM39。 meO?39。 ae )DAD39。 ( ? 39。A39。C ( ? s ,0) ? m135 176。 ae )DAD39。 ( ? 39。A39。C ( ? s ,0) ? m135 176。G180。 三、影響機械零件疲勞強度的主要因素和零件極限應力圖 應力集中的影響 ——有效應力集中系數(shù) )(?? kk零件受載時，在幾何形狀突變處（圓角、凹槽、孔等）要產(chǎn)生應力集中，對應力集中的敏感程度與零件的材料有關(guān)，一般材料強度越高，硬度越高，對應力集中越敏感 ?????????)1(1)1(1????????qkqk????max?????m a x??? ?? ,)( maxmax ??)(??)( ?? qq——為考慮零件幾何形狀的理論應力集中系數(shù) ——應力集中源處名義應力 ——材料對應力集中的敏感系數(shù) ——應力集中源處最大應力 17 零件尺寸的影響 ——尺寸系數(shù) )( ?? ??由于零件尺寸愈大時，材料的晶粒較粗，出現(xiàn)缺陷的概率大，而機械加工后表面冷作硬化層相對較薄，所以對零件疲勞強度的不良影響愈顯著 表面狀態(tài)的影響 1）表面質(zhì)量系數(shù) )(?? ??零件加工的表面質(zhì)量（主要指表面粗糙度）對疲勞強度的影響 鋼的 越高，表面愈粗糙， 愈低 B? )( ?? ??強化處理 ——評火 、 滲氮 、 滲碳 、 熱處理 、 拋光 、 噴丸 、滾壓等冷作工藝 q?2）表面強化系數(shù) 考慮對零件進行不同的強化處理，對零件疲勞強度的影響 18 ∵ 應力集中，零件尺寸和表面狀態(tài) 只對應力幅 有影響，而對平均應力 無影響 ——試驗而得 )( ?? kkq???? ??? , a?m?綜合影響系數(shù) 和零件的極限應力圖 綜合影響系數(shù)表示了材料極限應力幅與零件極限應力幅的比值 )( ?? kkqqkkkk??????????????1)11(1)11(????????)()()()(11勞極限零件試件對稱循環(huán)的疲勞極限標準試件對稱循環(huán)的疲對稱循環(huán)零件的極限應力幅標準試件的極限應力幅eaeak??????????1）綜合影響系數(shù) 19 零件的極限應力圖 由于 只對 有影響，而對 無影響， ∴ 在材料的極限應力圖 A180。D39。C ? mB???????G39。 材料的簡化極限應力線圖，可根據(jù)材料的和三個試驗數(shù)據(jù) 和 而作出 45 176。D39。C ? mB???????G39。 ? 對稱循環(huán)（應力循環(huán)特性 =1）最不利 材料的疲勞極限應力圖 ——同一種材料在不同的應力循環(huán)特性下的疲勞極限圖（ 圖） am ?? ?? 對任何材料（標準試件）而言，對不同的應力循環(huán)特性下有不同的持久極限，即每種應力循環(huán)特性下都對應著該材料的最大應力 = ，再由應力循環(huán)特性可求出 和 、 m a xm i n ??? ?m???? ?ma xa?以 為橫坐標、 為縱坐標，即可得材料在不同應力循環(huán)特性下的極限 和 的關(guān)系圖 m?m? a?a?13 如圖 A′ B——脆性材料所示 ， 塑性材料類似 ， 曲線上的點對應著不同應力循環(huán)特性下的材料疲勞極限 ??45 176。 2）無限壽命區(qū) 0NN ??? ?? ?N——持久極限 對稱循環(huán)： 脈動循環(huán)： 0?0?1??1???3）疲勞曲線方程 ))10(10( 043 NN ??CNN mmN ???? 0?? ??11 ??? ??? ??? NmN KNN 0mN NNK 0?——壽命系數(shù) ?∴ 疲勞極限 幾點說明： ?① No 硬度 ≤ 350HBS鋼， No=107 ? ≥350HBS 鋼， No=(10 25)x107 ?有色金屬 (無水平部分 )，規(guī)定當 No25x107時 ,近似為無限壽命區(qū) ② m—指數(shù)與應力與材料的種類有關(guān)。 變應力下機械零件的整體強度
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