煤制甲醇工藝word版-文庫(kù)吧資料
2025-01-13 16:57本頁面
【正文】 力消耗略有增加。此外，由于壓力低，動(dòng)力消耗降低很多，工藝設(shè)備制造容易。低壓法基于高活性的銅系催化劑，其活性明顯高于鋅鉻催化劑，反應(yīng)溫度低（ 240270℃ ）。高壓法由于原料和動(dòng)力消耗大，反應(yīng)溫度高，生成粗甲醇中有機(jī)雜質(zhì)含量高，而且投資大，其發(fā)展長(zhǎng)期以來處于停頓狀態(tài)。 二、 甲醇合成方法 當(dāng)今甲醇生產(chǎn)技術(shù)主要采用中壓法和低壓法兩種工藝，并 且以低壓法為主，這兩種方法生產(chǎn)的甲醇約占世界甲醇產(chǎn)量的 80％以上。 從上塔上部引出污氮?dú)饨?jīng)過冷器、低壓板式換熱器和高壓板式換熱器復(fù)熱出冷箱后分成兩部分：一部分進(jìn)入分子篩系統(tǒng)的蒸汽加熱器，作為分子篩再生氣體，其余污氮?dú)馊ニ渌?。?jīng)上塔進(jìn)一步精餾后，在上塔底部獲得液氧，并經(jīng)液氧泵壓縮后進(jìn)入高壓板式換熱器，復(fù)熱后出冷箱，進(jìn)入氧氣管網(wǎng)。另一部分中壓空氣經(jīng)過空氣增壓機(jī)二段壓縮為高壓空氣，進(jìn)入高壓板式換熱器，冷卻后經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后進(jìn)入下塔。另外一股進(jìn)入空氣增壓機(jī)。 凈化后的空氣抽出一小部分，作為 儀表 空氣和工廠空氣。分子篩純化器為兩只切換使用，其中一只工作時(shí)，另一只再生?？諝庾韵露洗┻^空氣冷卻塔，在冷卻的同時(shí)，又得到 清洗 。過濾后的空氣進(jìn)入離心式空壓機(jī)經(jīng)壓縮機(jī)壓縮到 約 7 (A)，然后進(jìn)入空氣冷卻塔冷卻。 5）空分裝置 本裝置工藝為分子篩凈化空氣、空氣增壓、氧氣和氮?dú)鈨?nèi)壓縮流程，帶中壓空氣增壓透平膨脹機(jī)，采用規(guī)整填料分餾塔，全精餾制氬工藝。 甲醇精餾工序生產(chǎn)的精甲醇，進(jìn)入甲醇計(jì)量罐中。 c）中間罐 區(qū) 甲醇精餾工序臨時(shí)停車時(shí)，甲醇合成工序 生產(chǎn) 的粗甲醇，進(jìn)入粗甲醇貯罐中貯存。汽提塔下部設(shè)有側(cè)線采出，采出部分異丁基油和少量乙醇 ,混合進(jìn)入異丁基油貯槽。常壓塔底的含甲醇的廢水送入磨煤工段作為磨煤用水。預(yù)精餾塔塔底出來的富甲醇液經(jīng)加壓至、 80℃ ，進(jìn)入加壓塔下部，加壓塔塔頂氣體經(jīng)冷凝后，一部分作為回流，一部分作為產(chǎn)品甲醇送入貯存 系統(tǒng)。 b）甲醇精餾 從甲醇合成膨脹槽來的粗甲醇進(jìn)入精餾系統(tǒng)。 系統(tǒng)弛放氣及甲醇膨脹槽產(chǎn)生的膨脹氣混合送往工廠鍋爐燃料系統(tǒng)。 一部分循環(huán)氣作為弛放氣排出系統(tǒng)以調(diào)節(jié)合成循環(huán)圈內(nèi)的惰性氣體含量，合成弛放氣送至膜回收裝置，回收氫氣，產(chǎn)生的富氫氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后作為甲醇合成原料氣；膜回收尾氣送至甲醇蒸汽加熱爐過熱甲醇合成反應(yīng)器副產(chǎn) 的中壓飽和蒸汽（ ），將中壓蒸汽過熱到 400℃ 。液氨通過分配器送往各制冷 設(shè)備 。 c）氨壓縮制冷 從凈化各制冷點(diǎn)蒸發(fā)后的 33℃ 氣氨氣體 進(jìn)入氨液分離器，將氣體中的液粒分離出來后進(jìn)入離心式制冷 壓縮機(jī) 一段進(jìn)口壓縮至冷凝溫度對(duì)應(yīng)的冷凝壓力，然后進(jìn)入氨冷凝器。 5 塔頂出來的氣體送到甲醇再生塔中部。 從原料氣分離器和甲醇再生塔底出來的甲醇水溶液經(jīng)泵加壓后甲醇水分離器，通過蒸餾分離甲醇和水。甲醇中殘存的 CO2 以及溶解的 H2S 由再沸器提供的熱量進(jìn)行熱再生，混和氣出塔頂經(jīng)多級(jí)冷卻分離，甲醇一級(jí)冷凝液回流，二級(jí)冷凝液經(jīng)換熱進(jìn)入 H2S 濃縮塔底部。高壓閃蒸器下部的含硫甲醇富液從塔中部進(jìn)入，塔底加入的氮?dú)鈱?CO2 汽提出塔頂，然后經(jīng)氣提氮?dú)饫鋮s器回收冷量后，作為尾氣高點(diǎn)放空。甲醇富液采用低壓氮?dú)馄帷? b）溶液再生系統(tǒng) 未變換氣和變換氣溶液再生系統(tǒng)共用一套裝置。為減少 H2 和 CO 損失，從高壓閃蒸槽閃蒸出的氣體加壓后送至變換氣二級(jí)冷卻器前與變換氣混合，以回收 H2 和 CO。中間二次引出甲醇液用氨冷器冷卻以降低由于溶解熱造成的溫升。凈化氣中 CO2 含量約 %， H2S+COS。 a）吸收系統(tǒng) 本 裝置 擬采用兩套吸收系統(tǒng)，分別處理變換氣和未變換氣，經(jīng)過甲醇吸收凈化后的變換氣和未變換氣混合，作為甲醇合成的新鮮氣。 氣液分離器分離出來的低溫冷凝液經(jīng)汽提塔用高壓閃蒸氣和中壓蒸汽汽提出溶解在水中的 CO H2S、 NH3 后送洗滌塔給料罐回收利用；汽提產(chǎn)生的酸性氣體送往火炬。 另一部分未變換的粗水煤氣，進(jìn)入低壓蒸汽發(fā)生器使溫度降至180℃ ，副產(chǎn) 的低壓蒸汽，然后進(jìn)入脫鹽水加熱器回收熱量，最后在水冷卻器用水冷卻至 40℃ ，送入低溫甲醇洗
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