高渣比冶煉技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目申報(bào)書-文庫吧資料
2025-01-13 07:51本頁面
【正文】 氣性變差，適當(dāng)調(diào)整布料角度，中心邊緣同時(shí)兼顧，頂壓由原來的 176逐步增加到 180，壓差由 315增加到 325，高爐風(fēng)量，熱風(fēng)壓力也能向上突破。 日常操作參數(shù)的調(diào)劑 正常生產(chǎn)時(shí)風(fēng)壓、風(fēng)量、透氣指數(shù)、風(fēng)溫、噴煤量等各操作參數(shù)都在一定范圍波動(dòng)，超出規(guī)定要求查找原因，及時(shí)調(diào)劑，做到早動(dòng)少動(dòng)爭取主動(dòng)。 風(fēng)量由調(diào)整前的平均 2247 m3/min，增 加至調(diào)整后的平均 2284 m3/min，有利于減少爐缸死區(qū)、吹透中心、活躍爐缸。由于受入爐綜合品位降低、渣量大的影響，爐缸中爐渣聚集量增大，阻止煤氣流向爐缸中心穿透的能力，影響原始煤氣流分布，使?fàn)t缸周向和徑向的氣流和溫度分布改變，導(dǎo)致邊緣溫度升高，中心氣流降低。 表 2 2022年 1月～ 2022年 12月鐵水［ Si］含量控制情況 00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12月份[si] 4. 下部送風(fēng)制度的調(diào)整 風(fēng)速和鼓風(fēng)動(dòng)能與冶煉條件有關(guān)，決定初始?xì)饬鞣植记闆r。在日常生產(chǎn)中，以鐵水物理熱和化學(xué)熱的高低來作為熱制度評價(jià)的指標(biāo)，保持充足的渣鐵物理熱，不僅活躍爐缸，而且可以改善渣鐵的流動(dòng)性，降低高渣比對冶煉的不利影響。 ，及時(shí)測量濕 焦水分，以便做出相應(yīng)負(fù)荷調(diào)整或煤量調(diào)劑，確保爐溫穩(wěn)定。 表 2. 加強(qiáng)原燃料管理 加強(qiáng)原燃料篩分管理， 合理控制篩分時(shí)間，確保篩分效果； 每班 有 專人定時(shí)檢查振篩，發(fā)現(xiàn)過篩不好時(shí)，及時(shí)清理振篩， 杜絕粉末入爐。 1. 制定合理的爐料結(jié)構(gòu) 高爐初始爐料結(jié)構(gòu)為 76%燒結(jié)礦、 22%球團(tuán)礦、 2%塊礦的爐料結(jié)構(gòu)，調(diào)整后變?yōu)?77%燒結(jié)礦、 16%球團(tuán)礦、 7%塊礦，降低球團(tuán)礦的入爐比例，同時(shí)降低燒結(jié)礦品位（見表 1），同時(shí)降低燒結(jié)礦品位，提高燒結(jié)堿度。 打開鐵口后，經(jīng)常出現(xiàn)先下渣， 后見鐵， 導(dǎo)致出鐵時(shí)間較長，甚至出不凈的現(xiàn)象， 若渣鐵排放不及時(shí)或排放不凈，極易造成高爐憋風(fēng)，致 使?fàn)t況失常。 自 2 月 23 日開始，燒結(jié)變料，減少鐵精粉的用量，增加了印度及伊朗礦粉的用量，燒結(jié)礦的品位下降，高爐綜合入爐品位由變料前的 %（平均值），下降至 %，平均下降了 %。通過探討高渣比條件下高爐的冶煉特性，分析了解高渣比對高爐 帶來的不利影響，摸索出 適應(yīng)高渣比條件下高爐各參數(shù)的控制要求 刻不容緩 。為了改變原料條件下降對高爐的影響，我們采取了諸多措施，積極應(yīng)對，確保爐況穩(wěn)定順行。 2 月 25 日，降至 %，下降了 %，渣比提高 20 kg/t。 天津鋼管制鐵有限公司 1000m3 高爐 2022 年平均入爐品位為 %， 2022 年 1 月平均品位為%。 具體實(shí)施步驟： 一、 制定合理的爐料結(jié)構(gòu)
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