【正文】 腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180 ㎜，鐵腳部距應(yīng)小于 600 ㎜。 就位和臨時(shí)固定 （ 1）根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝塑鋼窗并及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其位置正確 南陽市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站監(jiān)制 第 7 頁 技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁 A12 共 14 頁 第 8 頁 交底內(nèi)容： 無誤后，用木楔臨時(shí)固定。 防腐處理 （ 1）門窗框兩側(cè)的防腐處理如有設(shè)計(jì)要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，否則可涂刷防 腐材料或粘貼塑料薄膜時(shí)行保護(hù)，避免腐蝕）塑鋼窗 窗。 根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻 厚度有偏差時(shí)，原則上要以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準(zhǔn)，窗臺板伸入 塑鋼窗 窗下 5 ㎜為宜。 門窗口的水平位置應(yīng)以樓層 +50 ㎝的水平線為準(zhǔn)，每個(gè)房間應(yīng)保持窗下皮標(biāo) 一致，每一層 保持下皮標(biāo)高一致。 提前檢查塑鋼窗，如所粘保護(hù)膜破損應(yīng)補(bǔ)貼后再施工安裝。 3 檢查塑鋼窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體之間預(yù)留洞位置是否符合設(shè)計(jì)圖紙要 求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理，將空洞內(nèi)雜物清干凈。 二 、 作業(yè)條件： 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收符合合格產(chǎn)品，工種之間，辦好交接手續(xù)。 木門安裝允許偏差： 序號 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 器械 1 框正側(cè)面垂直度 3 用 1m 托線板檢查 2 框與扇，扇與扇接觸處偏差 2 用直尺或楔形尺檢查 3 門扇窗扇對口和扇間留縫寬度 ～ 用楔 形尺檢查 4 相對角線長偏差 2 尺量檢查 5 框與扇上縫留寬度 1～ 6 窗扇與下坎間留縫寬度 2～ 3 7 門扇與地面間留縫寬度 外門 4～ 5 內(nèi)門 6～ 8 衛(wèi)生間門 10～ 12 南陽市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站監(jiān)制 第 6 頁 技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁 A12 共 頁 第 頁 交底內(nèi)容： 塑鋼窗安裝： 一、材料 1 塑鋼窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具備有產(chǎn)品出 格證。 （ 3）小五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，小五金安裝齊全， 規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開關(guān)靈活。 基本項(xiàng)目：（ 1）框與墻體 之間保護(hù)材料填塞飽滿均勻。 三、質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目：（ 1）門框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4） 拉手應(yīng)拉于門高度中點(diǎn)以下，門拉手距地面 ～ 米為宜。 （ 2）小五金均應(yīng)用木螺釘固定，不得用釘子代替，應(yīng)先用錘子打入 1/3 深度，然 后擰入，嚴(yán)禁打入全部深底，采用硬木時(shí)，應(yīng)先貼 2/3 的孔，孔徑為木螺絲直徑 的 倍。 （ 2）用尺量框上中下尺寸，對鷲畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合適再畫線修刨直至合適為止。 （ 2）門窗框和墻體間的縫隙，必須用水泥砂漿填塞密實(shí)，以保證 抹灰后門邊不 開裂。預(yù)留孔洞位置按圖紙要求，拉結(jié)筋的數(shù)量按設(shè)計(jì)要求放置。 70179。 e、木磚、預(yù)留洞、拉結(jié)筋、木門窗洞應(yīng)放木磚。 c、檢查：砌筑過程中應(yīng)同時(shí)進(jìn)行檢查，尤其注意：墻角的檢查，墻身垂直度用 托板 檢查，每層墻的垂直度允許偏差為 5mm， 10m 高以內(nèi)墻，全高允許偏差為 10mm，墻高大于 10m 時(shí)，全高允許偏差為 20m，磚水平度用水準(zhǔn)尺檢查，水平 縫的平直度允許偏差在 10m 長度內(nèi)，混水墻不大于 10mm，各層外墻壁預(yù)留洞位 置應(yīng)用錘球檢查，其偏差不大于 20mm，磚墻的偏差在灰縫砂漿凝結(jié)前校正。砌筑前，應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿或細(xì)石砼找平，然后根據(jù) 龍門板上的標(biāo)志軸線，彈出墻身軸線，邊緣及門洞口位置，用以控制砌體的豎向 尺寸，皮數(shù)桿一般立在墻的轉(zhuǎn)角處，每隔 10~15mm 立一根， b、樓層軸線測引及標(biāo)高控制，砌上層磚時(shí)，應(yīng)先彈出該層墻的中心線，這可利用引測到樓層上去， 南陽市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站監(jiān)制 第 4 頁 技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁 A12 共 14 頁 第 5 頁 交底內(nèi)容： 各層墻軸線應(yīng)重合，各層標(biāo)高除可用皮數(shù)桿控制外，還可用在室內(nèi)彈出的水平線來控制，即當(dāng)?shù)讓悠龅揭欢ǜ叨群?，用水?zhǔn)儀根據(jù)龍門板上的 177。 二、砌筑工藝：抄平、彈線、盤角、掛線、砌筑 、包縫、樓層軸線標(biāo)高引測及檢 查等工序。砌筑過 程中，要及時(shí)檢查軸線位移。 砂漿攪拌：砂漿的配比要嚴(yán)格按試驗(yàn)室的配合比配制，攪拌時(shí)間 不少于 分鐘。 （ 3）現(xiàn)澆鋼筋砼 梁板：當(dāng)梁跨度等于或大于 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體 要求外，起拱高度宜為全跨長度的 1‰ ~3‰ ； （ 4）模板拆除底模板及其支架拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè) 計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：板 ≤ 2m（跨度），按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 百分率 50%；當(dāng)板 2m；≤ 8m 時(shí)，百分率 75%；梁≤ 8m 時(shí)，百分率 75%。 （三）模板工程 （ 1）支模前的準(zhǔn)備工作，檢查不同部位所綁扎的鋼筋形狀、尺寸、數(shù)量是否符 合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，清理磚渣等雜物，支起保護(hù)層（預(yù)制砂漿墊塊）， 50 墨 線已彈，隱蔽驗(yàn)收完畢。施工縫宜留在剪力較小且便于施工的部位， 柱留在水平施工縫，梁板留在板底的上下 20~30mm 處，單向板施工縫留在平行于板的短邊的任何位置，雙向板施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。構(gòu)造柱模板在中間高度留進(jìn)料孔，以保 證砼的坍落度小于 2cm，構(gòu)造柱每層砼厚度應(yīng)小于 50cm，砼振搗應(yīng)快插慢拔振 搗點(diǎn)有序防止漏振，振搗過程中應(yīng)隨時(shí)檢查模板是否變形、位移、漏漿，以便隨 時(shí)修理，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补囗?，處理后再澆灌。砼運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止 離析，必要時(shí)兩次拌合，要按規(guī)定處理好砼的施工縫，對于構(gòu)造柱，接槎時(shí)支模 板前，應(yīng)將接頭處砼松動(dòng)部分去掉并清洗。攪拌時(shí)間一般不少于 分鐘 要嚴(yán)格控制水灰比。 （ 3）施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： a、攪拌各種材料要求按配合比計(jì)量，每種材料必 須用磅秤量。 （二）砼工程： (1)材料要求：水泥標(biāo)號、砂、石子符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）鋼筋的綁扎按基礎(chǔ)交底進(jìn)行，另外在加上圈梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊 的要求外，應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，鋼筋的綁扎接 頭應(yīng)符合下列要求：搭接長度的 末端距鋼筋彎曲處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處， 受拉區(qū)域內(nèi)， I 級筋末端做彎