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超重力技術(shù)及應(yīng)用論-文庫(kù)吧資料

2025-01-13 02:41本頁(yè)面
  

【正文】 烯粉末 SDBS 石墨烯 /酶 /金納米顆粒復(fù)合材料 RPB 膽固醇氧化酶 膽固醇酯酶 金納米顆粒 北京化工大學(xué) 化研 1410 何為 2022202280 6 超重力法制備石墨烯 /酶 /金納米顆粒復(fù)合材料 先將制備好的石墨烯粉末,通過(guò)鼓風(fēng),從進(jìn)氣口進(jìn)入超重力反應(yīng)機(jī), SDBS的溶液從液體進(jìn)口進(jìn)入,反應(yīng)一段時(shí)間后,在將含有納米金懸浮顆粒 的膽固醇酯酶和膽固醇氧化酶從液體進(jìn)口通入 RPB 中,最后,從液體出口得到含有石墨烯 /酶 /金納米顆粒復(fù)合材料的溶液 . 超重力裝置示意圖 如圖 21 所示: 圖 21 逆流旋轉(zhuǎn)填充床示意圖 總裝置設(shè)想圖如圖 22 所示: 6原料罐, 2泵, 3流量計(jì), 4產(chǎn)物罐, 5RPB 生物電極的組裝 在組裝前,先將玻璃碳電極在 1, 和 α氧化鋁漿料中拋光打磨,北京化工大學(xué) 化研 1410 何為 2022202280 7 之后用去離子水洗滌。 北京化工大學(xué) 化研 1410 何為 2022202280 5 實(shí)驗(yàn)步驟 實(shí)驗(yàn)流程 hummer 法制備石墨烯 將 1g 200 目石墨粉在攪拌下緩慢加入到裝有 23ml 濃硫酸的 500ml 的燒杯中,溫度維持在 0℃,再緩慢加入 硝酸鈉與 3g 高錳酸鉀的混合物,在 0℃下攪拌反應(yīng) 2h,然后在 35℃的恒溫水浴中保溫 30min. 緩慢加入 46ml 水,使溫度上升至 98℃,在此溫度下維持 15min:用溫水稀釋至 140ml,倒入一定量的 H2O2,這時(shí)溶液顏色變?yōu)榱咙S色,趁熱過(guò)濾,用 5%的 HCl 充分洗滌濾餅,直至濾液中無(wú)(用 BaCl2 溶液檢測(cè)),于 50℃無(wú)水 CaCl 存在下于真空干燥 24h,研磨得到氧化石墨粉末。 第一步 Hummer 法制備氧化石墨烯之所以沒(méi)有采用超重力法進(jìn)行,是考慮到該反應(yīng)需要在低溫反應(yīng),因?yàn)榉磻?yīng)過(guò)程中會(huì)放出大量熱,并且混合越充分,放熱速度越快,超重力法難以將產(chǎn)生的熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)快速轉(zhuǎn)移。本文僅對(duì)石墨烯 /酶 /納米金復(fù)合電極的制備進(jìn)行可行性討論。 石墨烯復(fù)合材料 石墨烯具有優(yōu)異的電、熱和力學(xué)性能,是制備高強(qiáng)導(dǎo)電復(fù)合材料的理想納米填料,同時(shí)分散在溶液中的石墨烯也可和聚合物單體相混合形成復(fù)合材料體系;除此以外利用石墨烯優(yōu)良的特性與其它材料復(fù)合可賦予材料 優(yōu)異的性質(zhì)。 Srivastava 等 [11]用微波增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法在 Ni 包裹的 Si 襯底上制備出20nm 厚的石墨烯,并 進(jìn)而研究了微波功率對(duì)石墨烯形貌的影響;研究發(fā)現(xiàn),微波功率越大,石墨烯片越小,但密度更大;且石墨烯片中含有較多的 Ni 元素。 化學(xué)氣相沉積法 化學(xué)氣相沉積 (Chemical Vapor Deposition, CVD)是反應(yīng)物質(zhì)在高溫、 氣態(tài)條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成的固態(tài)物質(zhì)沉積在加熱的固態(tài)基體表面,從而制得固體材料的工藝技術(shù):通過(guò)將平面金屬薄膜、金屬單晶等基底置于高溫可分解的甲烷、乙烯等前驅(qū)體氣氛中,通過(guò)高溫退火使碳原子沉積在基底表面形成石墨烯,再用化學(xué)腐蝕法去除金屬基底后得到石墨烯片。常見(jiàn)的還原劑主要有水合肼、二甲肼、對(duì)苯二酚和 NaBH4[6]等。本文中氧化石墨的制備便是采用 hummer 法得來(lái)。 Staudenmaie 法用濃硫酸和發(fā)煙硝酸混合酸對(duì)石墨進(jìn)行處理,同樣也是以 KClO3 為氧化劑。 氧化的辦法一般有 3 種: Standenmaier 法、 Brodie 法、 Hummer 法。該方法所需的原料石墨價(jià)格低廉、易得且制備過(guò)程簡(jiǎn)單,是目前最有可能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模制備石墨烯的方法,國(guó)外許多科學(xué)家已經(jīng)對(duì)這方面做了大量的研究。此方法的優(yōu)點(diǎn)是得到的產(chǎn)物有著完美的晶體結(jié)構(gòu),缺陷較少,但是得到的產(chǎn)物不完全是單層石墨烯,而且產(chǎn)生石墨烯的效率較低,尺寸不易控制,不適合大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn),只適合進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室理論研究,限制了其實(shí)際應(yīng)用。近幾年來(lái),人們已經(jīng)在石墨烯的制備方面取得了積極的進(jìn)展,發(fā)展了機(jī)械剝離、晶體外延生長(zhǎng)、氧化還原法、化學(xué)氣相沉積和有機(jī)合成等多種制備方法。 石墨烯的制備方法 石墨烯的制備方法大體上可以分為化學(xué)法和物理方法兩種。這些特點(diǎn)使其成為人們研究的焦點(diǎn)。隨后 2022 年英國(guó)科學(xué)家發(fā)現(xiàn)了碳原子以 sp2 雜化連接的
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