【正文】 毒物可直接侵入人體血液；生產(chǎn)性毒物經(jīng)消化道侵入人體，其原因主要是誤服或進(jìn)食、吸煙時(shí)經(jīng)沾染毒物的手 不慎帶入。 生產(chǎn)性毒物在生產(chǎn)過程中以氣體、蒸汽、霧、煙和粉塵五種形態(tài)污染車間空氣，對(duì)人體的危害程度與 毒物本身的理化特性及毒物的劑量、濃度、作用時(shí)間有關(guān)，還與機(jī)體的健康狀況、中毒環(huán)境、勞動(dòng)強(qiáng)度有關(guān)。二是阻隔粉塵對(duì)皮膚的接觸。那么針對(duì)傷害途徑，個(gè)人防護(hù)對(duì)策：一是切斷粉塵進(jìn)入呼吸系統(tǒng)的途徑。粉塵 (或毒物 )對(duì)人體傷害途徑有三種：一是吸入， 通過呼吸道進(jìn)人體內(nèi)：二是通過人體表面皮汗腺、皮脂腺、毛囊進(jìn)入體內(nèi) 。 增設(shè)吸塵凈化設(shè)備：依據(jù)粉塵的性質(zhì)、濃度、分散度和發(fā)生量、采用相適應(yīng)的除塵、凈化設(shè)備消除和凈化空氣中的粉塵，并防止二次揚(yáng)塵。通風(fēng)換氣是把清潔新鮮空氣不斷地送人工作場(chǎng)所，將15 空氣中的粉塵濃度進(jìn)行稀釋，并將污染的空氣排出室外，使作業(yè)場(chǎng)所的有害粉塵稀釋到相應(yīng)的最高容許濃度。對(duì)親水性、弱粘性物料和粉塵應(yīng)盡量采取增濕、噴霧、噴蒸汽等措施，減少在運(yùn)輸、碾碎、篩分、混合和清理過程中粉塵擴(kuò)散。 消除或減弱粉塵發(fā)生源：在工藝和物料方面選用不產(chǎn)生粉塵的工藝，選用無危害或少危害的物料，是消除或減弱粉塵危害的根本途徑，即通過工藝和物料選用消除粉塵發(fā)生源。 14 個(gè)人防護(hù)措施 個(gè)人防護(hù)：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員帶好安全帽，凡從事兩米以上高空作業(yè)，無法采取可靠防護(hù)措施的施工人員系好安全帶，從事電氣焊、剔鑿等作業(yè)的人員要使用面罩或護(hù)目鏡，特種人員持證上崗，并佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。 4. 卷揚(yáng)機(jī)卷筒要有防鋼絲繩滑脫裝置，女工操作機(jī)械不準(zhǔn)留長(zhǎng)發(fā)，鋼絲繩不得拖地，過路時(shí)要有保護(hù)。電鋸不用時(shí)用防護(hù)罩蓋好。 2. 電鋸要用雙層鋼絲網(wǎng)保險(xiǎn)，防護(hù)擋板。 10. 所有用于施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)設(shè)施未經(jīng)主管人員同意不得拆除，挪用。 8. 框架工程樓層周邊鋼管搭設(shè)二道防護(hù)欄桿，用立網(wǎng)封閉。 6. 樓梯在未焊正式欄桿前，用直徑 45 鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿，張掛安全網(wǎng)封閉。 4. 通往陽臺(tái)未澆注砼欄板前，在門口處設(shè)置固定鋼筋或木制欄13 阻門。 2. 主體砌筑首層設(shè)置防墜落平網(wǎng)，以后每隔二層設(shè)置一道外用立網(wǎng)進(jìn)行全封閉。 6. 樓板拉縫部位用磚或木板封嚴(yán)密，防止落物傷人。 4. 上下物品須用繩或?qū)ｉT容器拉上送下，不得扔擲。 2. 上下交叉作業(yè)設(shè)置雙層防護(hù)隔板。 ⑵ 作業(yè)地點(diǎn)下方或周圍有易燃物品，先清理干凈或采取隔離措施后作業(yè)。 ⑶ 使用電褥子和電風(fēng)扇有專門電工安裝插座。 3. 倉庫防火 ⑴ 宿舍內(nèi)嚴(yán)禁任何人在床鋪上吸煙，宿舍內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)管防12 火。 ⑷ 木材烘干爐池建在指定位置，遠(yuǎn)離火源，并安排專人值班、監(jiān)督。 ⑵ 木工棚每天產(chǎn)生的鋸末，刨化安排專人清運(yùn)，保持清潔。 2. 施工現(xiàn)場(chǎng)防火 ⑴ 劃分重點(diǎn)防火區(qū)域，專人負(fù)責(zé)重點(diǎn)部位，在木工棚內(nèi)配置不少于二臺(tái)泡沫滅火器， 立方沙池， 1 立方水池和消防桶銑。 ⑹ 嚴(yán)禁帶負(fù)荷停，送電。 ⑷ 加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和極地間絕緣，防止閃爍。 ⑵ 電氣裝置和線路周圍不準(zhǔn)堆放易燃易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不得隨便使用火源。 9. 嚴(yán)禁將重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊空中，當(dāng)作業(yè)中休息或離開應(yīng)將吊物落到地面。 7. 起吊時(shí)，吊件上禁止放置或懸掛零星物件。 6. 多吊點(diǎn)吊裝時(shí)，必須防止吊件受力不均勻遭受破壞。 5. 起吊時(shí)，吊臂下和吊件吊及吊臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員停留或通過。 3. 檢查索具，工具符合安全技術(shù)要求，統(tǒng)一指揮信號(hào)，劃分安全區(qū)域，專人監(jiān)督安全生產(chǎn)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁 進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。 10 二、起重吊裝 1. 進(jìn)行吊裝作業(yè)人員，必須戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 7. 建立安全教育培訓(xùn)制度，安全技術(shù)交底制度，定期對(duì)專業(yè)電工和各用電作業(yè)操作人員進(jìn)行安全用電培訓(xùn)教育。 5. 建立安全檢查評(píng)估制度，定期由企業(yè)主管部門對(duì)施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全情況進(jìn)行檢查評(píng)估。 3. 所有配電，用電開關(guān)箱用電開關(guān)箱，五芯電纜均采用推薦產(chǎn)品。保護(hù)接零“ PE”線面積總箱至分箱不少于 10mm2，分箱至設(shè)備不少于 ,銅芯線多股絕緣線。 9 作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)措施 一、安全用電技術(shù)措施 1. 所有電氣機(jī)械，電氣設(shè)備，均采用保護(hù)接零，專用“ PE”保護(hù)接線與現(xiàn)場(chǎng)接地裝置可靠連接。 每次檢查都應(yīng)制定安全檢查表。 四、安全檢查表： 安全檢查表示為了系統(tǒng)地、全面的檢查生產(chǎn)中某一系統(tǒng)、某一部位或某一項(xiàng)工作內(nèi)容的安全狀況而制定的安全檢查項(xiàng)目清單，包括了安全檢查的內(nèi)容、檢查標(biāo)準(zhǔn)和檢查結(jié)果。 作業(yè)者的行為： （ 1）是否違反勞動(dòng)紀(jì)律； （ 2）是否違反操作規(guī)程； （ 3）是否有指揮者違章指揮。 工作現(xiàn)場(chǎng)安全： （ 1）地面情況； （ 2）照明情況； （ 3）防塵防毒設(shè)備是否運(yùn)行正常； （ 4）操作者周圍環(huán)境是否對(duì)安全有影響； （ 5）物品定置擺放情況。 三、安全檢查內(nèi)容： （一）安全管理工作： 安全管理組織機(jī)構(gòu)是否建立，是否配備了專兼職安全員，專業(yè)安全人員素質(zhì)是否符合要求； 安全管理制度是否建立健全； 安全生產(chǎn)過程中是否執(zhí)行了“五同時(shí)”； 事故的“四不放過”實(shí)施情況； （二）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全： 設(shè)備安全： 7