【正文】 期。 （五）新技術(shù)保證 做好新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)（工法）的推廣應(yīng)用工作，改善施工作業(yè)環(huán)境，充分利用成熟先進的施工工藝和操作工法，加強信息管理和計算機運用技術(shù)，及時反饋各種信息，減少工作環(huán)節(jié)。 （四）經(jīng)濟手段保證 實行合理的工期目標獎懲制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，即 12 小時一班 連續(xù)工作澆筑砼等作業(yè)。 為保證工期，在編制施工總進度計劃及分階段施工作業(yè)計劃時，重點控制分部分項工程施工進度，并根據(jù)施工需要組織加班加點，項目部須按 27 計劃要求，認真組織勞力，充分發(fā)揮作業(yè)班組的勞動積極性，并按完成工作量、實現(xiàn)計劃等指標進行目標考核。 采取倒排施工進度計劃、編制總網(wǎng)絡(luò)進度計劃及各子項網(wǎng)絡(luò)進度計劃，月旬周滾動計劃及每日工作計劃等方法對計劃進行優(yōu)化，來保證每項工作必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成，以確保目標計劃完成。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉，安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作。 項目部建立各作業(yè)區(qū)“協(xié)調(diào)會”制度，定時、定點召開會議，加強各施工隊之間的配合管理，及時解決和協(xié)調(diào)好各種矛盾。 （二）制度保證 建立生產(chǎn)例會制度，每星期至少召開 2 次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃要求的工程內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。 根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序周期，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。工程隊班組每周開碰頭會，總結(jié)質(zhì)量、安全、工期計劃，以便對不良因素積極進行調(diào)整，做到有的放矢。每天按計劃完成工程量，每天一對照，每周一總結(jié)。備用柴油發(fā)電機設(shè)在總配電房附近。 5）在混凝土底板內(nèi)的埋管要防腐完整 ,架設(shè)牢固可靠，同時封頭良好、 25 牢固，以免進水泥漿，并在鋼筋綁扎時及時穿插進行，不準占用工期。 3）在上述工作完成后 ,要及時請相關(guān)人員聯(lián)合檢查確認同時簽署隱蔽工程驗收記錄 ,并作好施工日記。埋設(shè)套管處的鋼筋應(yīng)進行煨彎處理 (如墻內(nèi)的墻筋間距不夠時 ),翼環(huán)及鋼套管加工完成時 ,應(yīng)在其外壁刷底漆一遍 (底漆包括紅丹或冷底子油 ),翼環(huán)寬度應(yīng)符合規(guī)范 ,套管內(nèi)的填料要緊密搗實 ,而且必須將套管一次澆固于墻內(nèi)。 預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞的保證措施 （ 1）給排水預(yù)埋工程施工 給排水工程在土建施工中穿插進行 ,在施工過程中要做好外墻防水套管、密閉管的制安和梁、板的預(yù)留孔洞的留設(shè)等工作。 C。施工中要有充分的溫度控制， 防止產(chǎn)生裂縫。 （ 5）混凝土應(yīng)分層澆筑、分層振搗，振搗時間宜為 10～ 30s。 （ 4）混凝土在運輸?shù)倪^程中，要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象，防止坍落度和含氣量的損失，同時要防止漏漿。使用的砂、石吸水率應(yīng)不大于 %。 （ 1）保證混凝土的設(shè)計標號、混凝土的防滲標號、鋼筋的保護層厚度符合設(shè)計要求，確保混凝土本身結(jié)構(gòu)的密實，達到混凝土自防水的效果。 3）產(chǎn)品保護 :卸混凝土前 ,拌合物不得出現(xiàn)離析，不得超過初凝時間。 2）混凝土車卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。 （ 3）施工注意事項 : 1）遇有雨水影響砂、石含水率，應(yīng)及時通知試驗員進行檢測，并能調(diào)整配合比。 3）混凝土運輸 :混凝土運輸車裝料前應(yīng)把桶內(nèi)積水排凈。 （ 2）操作工藝 1）配料室必須按混凝土配合比通知單配料， 因故需調(diào)整施工配合比（如發(fā)現(xiàn)材料有異常，砂、石含水量有變化等） ,必須由試驗員簽發(fā)變更通知單。 3）全部材料應(yīng)檢驗合格，符合使用要 求。凝土質(zhì)量保證措施 : 23 (1)施工準備 : 1）下達任務(wù)單時，必須對混凝土的各項技術(shù)要求（ 強度等級、緩凝要求、坍落度抗?jié)B等級）現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（ 或工期）交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達?；炷翝仓龅骄鶆蛳禄?,均勻振搗 ,做到連續(xù)澆灌 ,不出現(xiàn)冷縫。 模板工程 模板安裝時 ,柱、梁、板的軸線位置及標高要準確無誤 ,幾何尺寸準確 ,表面平整 ,拼縫嚴密、牢固 ,做到不漏漿 ,不沉陷 ,達到清水混凝土及鏡面混凝土標準，為結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造良好條件。嚴格按照規(guī)范 進行操作和控制精度 鋼筋工程 本工程的鋼筋全部在現(xiàn)場加工成型 ,鋼筋配料應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求繪制每個構(gòu)件的單根鋼筋簡圖 ,保證每一構(gòu)件鋼筋的直徑、幾何尺寸形狀及下料長度的準確。 （ 2）測量放線 :設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查，定期校正。施工過程中禁止他人進入。抹面時經(jīng)常拉水平線找平。因此應(yīng)盡量做到認真檢查，并與各專業(yè)施 22 工單位密切配合，及時預(yù)留孔洞避免錯漏 及事后剔鑿。 （ 4）施工過程中發(fā)生嚴重的缺陷和質(zhì)量事故，應(yīng)及時上報，不得隨意處理。 （ 3）施工前技術(shù)人員必須向施工班組作全面技術(shù)交底。各工序施工過程中應(yīng)做到 : （ 1）嚴格按“ 建筑施工分項工藝標準”及設(shè)計圖紙要求施工，認真執(zhí)行各項隱蔽預(yù)檢制度，各分項工程質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行三檢制度，上一道工序不合格，不組織下一道工序施工，隱蔽及中間 工程驗收在公司檢查合格的基礎(chǔ)上，報請地盤監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站共同參加復(fù)檢驗收，合格后，組織工程施工隱蔽驗收和下道工序施工。 制定嚴密的技術(shù)措施，做好各工序過程中的質(zhì)量控制根據(jù)建設(shè)單位提供的資料及施工現(xiàn)場的實際情況，主體結(jié)構(gòu)、裝修、安裝工程等施工嚴格按施工順序進行施工。實行獎優(yōu)罰劣 ,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價 ,師徒結(jié)對 ,徒弟創(chuàng)優(yōu) ,師傅有獎。經(jīng)檢驗不合格的材料及時封存退貨。 原材料的檢驗 :材料優(yōu)劣直接 關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞 ,為此各種原材 21 料特別是水泥、鋼材進場必須有出廠合格證明書 。各軸線、標高由專職測量放線人員測定 ,混凝土臨時攪拌站必須配置有效的磅秤 ,攪拌混凝土及砂漿所用原材料均做到嚴格按照施工配合比稱量 ,確保工程質(zhì)量。 計量工作與工程質(zhì)量密切相關(guān) ,必須引起高度重視，為了保證工程質(zhì)量 ,混凝土臨時攪拌站配齊計量器具 ,各種計量器具將定期到計量部門檢測。技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術(shù)交底 ,認真做好圖紙的自審與會審。 二 、工程質(zhì)量保證措施 我們對本工程的質(zhì)量總體目標是確保合格，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程、讓用戶滿意。施工進度控制經(jīng)驗，施工進度控制中存在的問題及分析，科學的施工進度計劃方法的應(yīng)用情況，施工進度控制的改進意見。在施工進度計劃完成后，進行進度控制最終總結(jié)。 施工進度計劃實施檢查后應(yīng)向企業(yè)提供月進度計劃報告，這是控制的中間總結(jié)。調(diào)整的內(nèi)容包括：施工內(nèi)容 工程量 起止時間 持續(xù)時間 工作關(guān)系和資源供應(yīng)。一般說來，進度計劃的檢查由負責統(tǒng)計工作的管理人員按統(tǒng)計規(guī)則完成。 （ 5）施工進度計劃檢查依據(jù)施工進度計劃的 實施記錄。 （ 3）堅持進度控制應(yīng)作好以下工作：跟蹤監(jiān)督并加強調(diào)度，記錄實際進度，執(zhí)行施工合同對進度控制的承諾跟蹤進行統(tǒng)計和分析，落實進度控制措施，處理進度索賠，確保資源供應(yīng)進度計劃實現(xiàn)，等等。施工任務(wù)書是幾十年來我國堅持使用的有效的管理工具，是管理層向作業(yè)人員下達任務(wù)的好形式，可用來進行作業(yè)和 核算，特別有利于進度控制，故應(yīng)當堅持使用。該計劃落實施工進度計劃，并以短期計劃落實 、 調(diào)整并實施長期計劃，作到短期保長期周期保進度，進度保目標。在這一階段中主要作好以下工作： （ 1）編制并執(zhí)行時間周期計劃。另一方面現(xiàn)場圖紙會審，明確施工作法，人員分工分組落實到位。大門和樓梯安全門和封閉基本確定標準化現(xiàn)場管理和規(guī)范化現(xiàn)場。 18 安排好項目負責人辦公室、項目工程辦公室、臨時住宿、臨時工具倉庫、零星材料庫房、主要材料堆放場地。 由于工期短，為保證質(zhì)量，各工序、各分 項工程同時開工，需分階段綜合控制計劃。 （ 四 ）旬、月的平衡協(xié)調(diào)計劃 在工期進度基礎(chǔ)上，為了對施工進度計劃作出有效的動態(tài)管理，我們具體作了安排，詳細編制旬、月的施工平衡協(xié)調(diào)計劃。 A、嚴格控制各項計劃的實施，加強檢查及時調(diào)整。 施工方案確定，圖紙會審、技術(shù)交底完成。 （ 三 ）本工程施工進度計劃表方式 采用網(wǎng)絡(luò)圖進行細化安排 現(xiàn)場施工條件具備。 在施工進度計劃中采用流水段的劃分，施工順序的安排，主要分部工程擬采用的施工方法，各專業(yè)之間的銜接配套關(guān)系、工期、勞動力安排等。 由于本工程工作量大，用工多，因此采用分層施工方法。 本工程施工進度安排的持點 本工程量大、工期短、強調(diào)充分利用時間與空間，合理安排、流水段，進行平行流水立體交叉作業(yè)，確保在裝飾施工中，主次結(jié)合，以擴大施工面，實現(xiàn)均衡施工和縮短工期，并確保質(zhì)量和效果。 第二章 施工進度計劃及保證工期技術(shù)措施 一、 投標工期 在保證工程質(zhì)量及安全的前提下，我公司計劃在 950 個日歷天完成全部施工任務(wù)。保持排水溝排水通暢，做到場風無積水。排水溝穿過道路時，在道路下埋設(shè)砼管。 施工現(xiàn)場排水設(shè)施的布置 16 為了控制現(xiàn)場施工中的污水，在進出口大門及攪拌站處，各設(shè)一套專門設(shè)計的三級沉淀池，沉淀后的水通 過管道排入城市管網(wǎng)。 現(xiàn)場安全保衛(wèi)設(shè)施的布置 在現(xiàn)場兩個進出口大門處分別設(shè)置門衛(wèi)，實行 24 小時值勤，對人員和物料進出嚴格檢查和登記管理。對遠離食堂的現(xiàn)場東側(cè)的綠化場地內(nèi)，因地制宜，設(shè)置茶亭，以滿足員工施工時飲開水所需。其余現(xiàn)場場地地坪，除綠化外，均采用 80 厚 C10 砼澆搗進行硬化處理 。另外，再根據(jù)現(xiàn)場場地和主要加工棚布置情 況，以及管理物料便利，布置工程施工必須的倉庫、工具間及機修間等，以滿足施工所需。 （ 6）裝飾加工棚及堆料棚 在主體結(jié)構(gòu)完成后 ，計劃將現(xiàn)場南側(cè)砼攪拌場地、鋼筋、模板加工棚及 15 相應(yīng)的堆料棚，轉(zhuǎn)換布置為裝飾加工棚及材料、加工成型成品堆 放棚，這些部位均距施工電梯較近，能保證滿足裝飾施工所需。 （ 5）安裝加工棚及安裝堆料棚 根據(jù)現(xiàn)場場地、道路和塔吊、施工電梯設(shè)置位置，計劃在現(xiàn)場南側(cè)場地，布置安裝加工棚及安裝材料堆放棚、成品堆料棚等， 以滿足各施工階段安裝加工及材料堆放所需。 （ 4）模板加工棚及模板堆料棚 根據(jù)現(xiàn)場場地、道路和塔吊設(shè)置位置，以及本工程結(jié)構(gòu)模板量大面廣、施工工期緊的特點，計劃在擬建 建筑南側(cè)布置模板加工棚及模板材料堆放棚。 （ 3）鋼筋加工棚及鋼筋堆放棚的布置 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)鋼筋用量大、塔吊設(shè)置的位置以及鋼筋運輸?shù)缆?，堆場情況，結(jié)構(gòu)施工階段計劃在塔吊附近， 擬建建筑南側(cè)場地布置 鋼筋加工棚及相應(yīng)的堆料棚。備用安置砼攪拌機械，可作為結(jié)構(gòu)商品砼供應(yīng)出現(xiàn)故障時的施工應(yīng)急設(shè)施。結(jié)構(gòu)施工期間利用擬建建筑南側(cè)較寬暢的場地 ，布置砼攪拌機、砼拌制材料堆場及砼輸 14 送泵等。 2）施工電梯、物料提升機布置 充分考慮 到本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工量大面廣、工期緊的特點，以及現(xiàn)場其他設(shè)施的擬設(shè)置方案，決定選用施工電梯 2臺， 有利于附近場地可布置砼及攪拌棚、水泥筒、砂石料堆放棚、砌塊堆場以及裝飾加工棚和相關(guān)的裝飾材料堆放棚等，且距擬建建筑各點的距離均較合理，能保證滿足施工垂直運輸物料的需要。同時結(jié)構(gòu)施工時也可作為砼攪拌泵送系統(tǒng)萬一故障時，砼攪拌垂直運輸?shù)膽?yīng)急備用設(shè)施。進出口的設(shè)置必須滿足材料運輸車輛通行及人員進出的需要，最大限度地利用好場地，現(xiàn)場大門的寬度和高度及形象設(shè)計按照施工要求，文明標化工地 13 創(chuàng)建及公司 CI 系統(tǒng)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 除辦公生活區(qū)外其余場地布置為施工區(qū)，設(shè)置施工必需的攪拌棚、加工場、機械設(shè)備及相應(yīng)的堆料場、庫房等臨時設(shè)施。 （二）施工總平面布置 辦公生活區(qū)和施工區(qū)的劃分 為確保文明施工、安全生產(chǎn)，根據(jù)文明標化工地創(chuàng)建的有關(guān)要求和工程施工實際情況，將現(xiàn)場劃分為辦公生活區(qū)和施工區(qū)兩個區(qū)域，各區(qū)域間用彩鋼板作明顯分隔，以滿足施工的需要和為創(chuàng)建文明標化工地創(chuàng)造條件。 按“雙標化”要求布置現(xiàn)場。 在場地布置時，要避免各工種間的相互干擾，并且應(yīng)滿足建設(shè)單位的有關(guān)要求。 符合施工現(xiàn)場防火規(guī)范要求和城市環(huán)境衛(wèi)生的要求。 12 合理組織場內(nèi)交通運輸，最大限度地減少場內(nèi)二次搬運，避免各工種、各單位之間的相互干擾。具體原則如下：在滿足建設(shè)單位要求的前提下，結(jié)合我公司標準，并將二者有機的結(jié)合在一起布置施工現(xiàn)場。 （二）施工流程 總體施工流程 測量放線→土方開挖（降水及支護）→樁基礎(chǔ)施工 →基礎(chǔ)施工→主體結(jié)構(gòu)→屋面結(jié)構(gòu)→裝飾工程→室外工程→竣工驗收（安裝工程穿插進行） 基礎(chǔ)底板施工流程 放線→驗槽→墊層（樁頭處理）→砌磚胎模→樁承臺鋼筋綁扎→底板鋼筋綁扎→柱、墻插筋（同時進行預(yù)留預(yù)埋）→模板支設(shè)→隱蔽驗收→基礎(chǔ)底板砼澆搗→砼養(yǎng)護 主體結(jié)構(gòu)層施工流程 抄平放線→柱綁筋、支模（驗收）→柱澆砼、養(yǎng)護、拆?！喊逯！?11 扎筋→驗收、澆砼、養(yǎng)護（各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋）→梁板支撐、模板拆除→向上提升周轉(zhuǎn)使用 安裝工程施工流程 各專業(yè)工種施工準備→預(yù)留預(yù)埋→各工種預(yù)制件加工→支、吊、托架線槽安裝→各工 種管道安裝→水、電配管配線→吊頂內(nèi)管道、設(shè)備安裝→水、電配管配線→吊頂內(nèi)管道、設(shè)備試壓檢驗→水、電等設(shè)備安裝→設(shè)備配管配線→管道系統(tǒng)試壓沖洗→單機試車→