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模架、模具、零配件培訓(xùn)-文庫吧資料

2025-01-12 11:38本頁面
  

【正文】 O,頂出孔) 加工在底板或底針板上的粗孔,用于穿過注塑機上的頂棍。 7. 彈弓孔(彈簧孔) 一般加工在方鐵的上一件板上,與回針孔同心,用于安裝回位彈簧,彈簧會穿在回針上。 1) 撐頭含牙孔 2) 撐頭含胚頭孔 ★ 撐頭一般要求比方鐵要高出 0 ~ mm。 5.限位釘( ST,垃圾釘) 裝在底板與底針板之間,一般有 3 ~ 5 mm的空隙,防止灰塵或異物掉落在底板共 31 頁,第 9 頁 與底針板之間,使其影響針板回到正常位置。 拉桿為我司用車床加工,材質(zhì)為 S45C調(diào)質(zhì)圓鋼。 3) 精框框深大于 100mm 的根據(jù)公司刀具長度由評議組決定 R角大小。 精框 R 角: 1)精框框深小于 50mm 的 R角為 R13。 2) 長、寬在 300mm以外 長、寬、深度公差:177。 龍記標準精型腔公差: 1) 長、寬在 300mm 以內(nèi) 長、寬、深度公差:177。 2) 長、寬在 300mm以外 長、寬公差:177。 龍記標準精框公差: 1) 長、寬在 300mm 以內(nèi) 長、寬公差:177。 共 31 頁,第 8 頁 ★ : 中粗框 的概念: 龍記標準中粗框公差: 長寬公差: 1 ~ 4 mm,深 度: ~ 1mm。 3)具體還需根據(jù)框深來確定 R 角大小。 粗框 R 角: 1)長寬小于 210mm 的 R角為 R26。 龍記標準粗框公差: 長寬公差: 4 ~ 6 mm,深 度: ~ 1mm。 九 .基準角(基準面)的概念 基準角(基準面): 模架中參與光刀的板件規(guī)定一個角,使其保證 90度直角,便于給客后期加工作為加工基準,此角或此角所在的兩個平面即為基準角或基準面,一般我 司以偏孔所在的角作為基準角。 共 31 頁,第 7 頁 4.熱水口系統(tǒng)(熱流道系統(tǒng)): 此類模具結(jié)構(gòu)與細水口大體相同,其最大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷 料脫模, 流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng), 可節(jié)省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況, 設(shè)計及加工困難,模具成本較高。 2.細水口系列 :流道及澆口不在分模線上,一般直接在產(chǎn)品上,所以要設(shè)計多一組水口分模線,設(shè)計較為復(fù)雜,加工較困難,所以要視產(chǎn)品要求而選用細水口系統(tǒng)。 6. 回針 =方鐵板厚 +(托板板厚) +B 板板厚 底針板板厚。 7. 胚頭:螺絲(起緊固模板的作用) 六 .零件長度計算方法: 1. 直邊 =A 板板厚 +(推板板厚) +B板板厚 2. 托司 =相應(yīng)之板厚 3. 直司 =相應(yīng)之板厚 4. 水口邊 =客戶指定長度; 或 =面板板厚 +(水口 推板板厚) +A板板厚 +行程(客戶提供)。 ★ :以上為公司的六大產(chǎn)品。 B:非標準件:特殊尺寸,規(guī)格或特殊公差的直邊(針板邊同直邊),水口邊,簡化邊, 回針,托司,直司,中托司等。 ◆ 注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的,基本分為: A 成型裝置(凹模,凸模) B 定位裝置(導(dǎo)柱,導(dǎo)套) C 固定裝置(工字板,瑪??樱? D 冷卻系統(tǒng)(運水孔) E 恒溫系統(tǒng)(加熱管,發(fā)熱線) F 流道系統(tǒng)(唧咀孔,流道槽,流道孔) G 頂出系統(tǒng)(頂針) ◆ 注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融的塑料被注入成型模腔內(nèi),并在腔內(nèi)冷卻定型,然后上下模分開,經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具,最后模具再閉合進行下一次注塑 ,整個過程是循環(huán)進行的。 A.鑄造模 —— 水龍頭、生鐵平臺 B.鍛造模 —— 汽車身 C.沖壓模 —— 計算機面板 D.壓鑄模 —— 超合金,汽缸體 2.塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為: A.注射成型模 —— 電視機外殼、鍵盤按鈕 共 31 頁,第 2 頁 B.吹氣模 —— 飲料瓶 C.壓縮成型模 —— 電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟 D.轉(zhuǎn)移成型模 —— 集成電路制品 E.擠壓成型模 —— 膠水管、塑膠袋 F.熱成型模 —— 透明成型包裝外殼 G.旋轉(zhuǎn)成型模 —— 軟膠洋娃娃玩具 ◆ 注射成型是塑料加工中最普
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