淺談擠壓邊墻施工工藝及質量控制-文庫吧資料
2025-01-12 07:13本頁面
【正文】 （ 1）擠壓邊墻表面涂刷乳化瀝青：為減少擠壓邊墻與砼面板之間的約束，需在擠壓邊墻表面噴涂改性乳化瀝青，以達到減少面板、邊墻層間摩阻的目的。 振動碾碾壓不到的部位，采用人工 液壓 夯機夯打密實 ，夯打遍數根據夯打試驗確定，一般為 46 遍 。 擠壓 邊墻施工 過程中安排一人及時對擠壓 機成型 不到位的地方進行修補，以保證邊墻的整體性。 擠壓 邊墻端頭處理與施工 擠壓邊墻與兩岸岸坡趾板接頭處的起始端采用人工立模 進行 澆筑，其使用的混凝土材料與邊墻混凝土相同 ，但該部份可適當增加速凝劑的用量，以 加快其早期強度，便于成型。 擠壓時由專人控制擠壓機的行走方向，確保其擠壓邊墻的直線度滿足要求；邊墻擠壓機的行走速度與 上料速度 要保持一致，而且出料速度適中，使擠壓機的擠壓速度控制在 40～ 60m/h 左右。 具體按配合比進行拌制，直接添加在擠壓邊墻機自帶的速凝劑罐中，隨施工需 要進行供給。 卸料時底部 先墊一層木板，以保證砼不受污染 。 擠壓邊墻端頭采用模板進行封擋， 并 固定穩(wěn)固。 由于 施工時混凝土邊墻體高度由調節(jié)邊墻機后輪高度決定，因此水平調整時應以后輪高度為準。 施工時，采用 吊運設備 將擠壓邊墻吊運到施工起點位置，根據測量控制線，人工輔助進行方向校正，使擠壓 邊墻機內輪廓邊線完全和設計行走軌跡控制線重合，以保證符合設計坡度要求。 然后根據上游坡度和擠壓邊墻機內輪廓邊的關系，用 廣線和 石灰在地 面 上放出 擠壓邊墻行走軌跡線 作為 施工時的控制線。 墊層料基礎找平時，先 在其表面 用木樁或鋼筋樁每 5m 標注 一個點 ， 再 采 用 水準儀將擠壓邊墻找平 后的 高程 引測到木樁或鋼筋樁上，用油漆進行標注，作為墊層料基礎找平的依據。 — ， 以 有 利于混凝土邊墻擠壓施工時邊墻機能夠保持水平移動。其次是以擠壓邊墻高程為標準， 對 擠壓邊墻行走軌跡線范圍內的 墊層料碾壓層面 進行找平，高出部分采用人工進行削平，低凹部分采用人工鋪撒細石墊層料進行填補找平，自行碾微振碾壓密實。 五 、 擠壓邊墻 施工方法 基礎找平 每一層 擠壓 邊墻擠壓 施工 前 ， 必須對施工場地進行 基礎找平 。 邊墻擠壓機主要機械參數 型號 工作方式 外型尺寸 (長寬高 )/m m m 自重 /kg 功率 /KW 工作速度 / BJY40 液壓 1 1 3500 45 40～ 80 三、擠壓邊墻配合比的選用 根據以往工程的施工經驗，擠壓邊墻的施工
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