lcd基本知識(shí)及制造流程簡(jiǎn)介-文庫(kù)吧資料
2024-12-13 22:04本頁(yè)面
【正文】 玻璃對(duì)迭 ,利用封邊材料貼合起來并固化 ,制成間隙為特定厚度的玻璃盒 .制盒技術(shù)是制造 LCD的最關(guān)鍵技術(shù)之一 . (1) 絲印邊框及銀點(diǎn) 將封邊材料用絲網(wǎng)印刷的方法分別對(duì)上板和下板玻璃印上邊框膠 (環(huán)氧樹脂 )和導(dǎo)電膠 . (2) 噴襯墊料 在下玻璃均勻分布支撐材料 .將一定尺寸 （一般為幾個(gè)微米） 的襯墊料均勻分散在玻璃表面 ,制盒時(shí)就靠這些襯墊料保證一定的盒厚 . 27 (3) 對(duì)位壓合 按對(duì)位標(biāo)記將上 ﹑ 下玻璃對(duì)位粘合 ,將對(duì)應(yīng)的兩片玻璃面用封邊材料粘合起來 . (4) 框膠 固化 在高溫下使封邊材料固化 .固化時(shí)一定在上 ﹑ 下玻璃上加上一定的壓力 ,以使盒厚保持均勻 . 28 29 組合段小結(jié) 制盒就是把框點(diǎn)兩片圖案玻璃重疊；利用封接材料貼合起來并固化。 ? ④圖形定位準(zhǔn)確，各類標(biāo)記完整。光刻質(zhì)量的基本要求如下： ? ①刻蝕的圖形完整，尺寸準(zhǔn)確、邊緣整齊、線陡直 ? ②圖形內(nèi)無多余 ITO圖案、針孔、毛刺等、刻蝕干凈。 再用 DI水將膠屑清洗干凈并干燥。蝕刻的溫度和時(shí)間對(duì)蝕刻的效果影響很大。堅(jiān)膜的條件：一是溫度，另一是時(shí)間 （拉速） ，一般情況下堅(jiān)膜條件高于前烘條件 (8) 蝕刻 用一定配比的酸把玻璃上未受到光刻膠保護(hù)的 ITO膜去掉，而將有光刻膠保護(hù)的 ITO留下來，最終形成所需的圖案。 工藝控制：溫度，時(shí)間（拉速） 14 (5) 曝光 用紫外光通過預(yù)先制作好的菲林照射到光刻膠表面（選擇性照射） ,使被紫外光照射部分的光刻膠層發(fā)生反應(yīng) . 在紫外光燈下對(duì)光刻膠進(jìn)行選擇性曝光 ,如下圖所示 . UV光 光刻膠 ITO膜 玻璃基板 曝光 示意圖 注意：涂感光膠至曝光區(qū)域?yàn)辄S燈區(qū) 曝光光積量， UV光強(qiáng)均勻性，間隙，異物，位置等 15 (6) 顯影 用顯影液處理玻璃表面 ,將經(jīng)過光照分解的光刻膠層 (正性膠 )除去 ,保留未曝光部分的光刻膠層 ,用使受 UV光照射部分的光刻溶于顯影液中 .顯影后的玻玻要經(jīng)過一定溫度的堅(jiān)膜處理 ,如下圖所示 . (7) 堅(jiān)膜 由于顯影時(shí)光刻膠膜發(fā)生軟化、膨脹、影響膠膜的抗蝕能力，因此顯影后必須用適當(dāng)溫度烘焙玻璃以除水分，增強(qiáng)膠膜與玻璃的粘附性，這個(gè)過程稱堅(jiān)膜。 涂膠玻璃后如圖 ITO膜 光刻膠 玻璃基板 在 ITO玻璃上涂光刻膠 (4) 前烘 前烘的目的是促使膠膜內(nèi)溶劑充分揮發(fā)，使膠膜干燥以增強(qiáng)膠膜與 ITO玻璃表面的粘附性和膠膜的耐磨性。同一方向作業(yè)。電極的作用主要是使外部電信號(hào)通過其加到液晶上去。 液晶盒中上下玻璃片之間的間隔，即通常所說的盒厚，一般為幾個(gè)微米（人的準(zhǔn)確性直徑為幾十微米）。 ? 平面型顯示、體積小、重量輕、便于攜帶； ? 功耗低、驅(qū)動(dòng)電壓低； ? 壽命長(zhǎng)，一般在 5萬小時(shí)以上； ? 不含有害射線，對(duì)人體無害； ? 被動(dòng)顯示，不易被強(qiáng)光沖刷； ? 易于驅(qū)動(dòng)，可用大規(guī)模集成電路直接驅(qū)動(dòng)； ? 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒
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