工藝培訓(xùn)教材ppt課件-文庫吧資料
2024-11-09 20:46本頁面
【正文】 （ 可通過試噴碼的方式進行驗正 ） ； ? 生產(chǎn)后做好曖瓶機的清潔 、 保養(yǎng)工作 。 ? 15封蓋 ? 開機前對封蓋機進行首檢 （ 包括各封口機頭的外觀自檢 ） ， 并做好相關(guān)記錄； ? 封蓋開始后正常運轉(zhuǎn)時 ， 應(yīng)對各封蓋機頭所封產(chǎn)品進行抽檢 ， 每次每個機頭不少于一瓶 ， 嚴格控制扭力符合生產(chǎn)工藝要求 ， 對瓶口端面 、 劃傷情況 、 瓶身光澤度 、 刮痕等缺陷以及蓋子大小邊等進行控制 ， 做好相關(guān)記錄； ? 衛(wèi)生情況按 《 碳酸飲料衛(wèi)生清洗 、 消毒管理 》 執(zhí)行 。 灌裝 ? 14灌裝 ? ， 作好開機前的各項準備 ， 并由品管人員對混比后的糖液糖度及各項感官指標進行檢測 ， 符合工藝要求后方可開始灌裝； ? 調(diào)節(jié)和檢查完設(shè)備應(yīng)對設(shè)備進行消毒 、 清洗后方可生產(chǎn)； ? 開機后抽樣進行二氧化碳倍數(shù) 、 空氣含量 、 凈含量以及各項感官指標的檢測 ， 判斷是否符合工藝規(guī)定的要求； ? 湯汁灌裝后的液位高度應(yīng)符合品控要求 。 ? 12瓶蓋消毒 ? 經(jīng)檢驗合格的瓶蓋用于生產(chǎn)中 ， 生產(chǎn)前檢查瓶蓋的生產(chǎn)日期 、 型號 、 質(zhì)量情況 ， 包裝物的完整性 、 潔凈度等； 混比 ? 瓶蓋經(jīng)紫外燈消毒 ， 應(yīng)定時檢查紫外燈的亮度及輻照情況 。 吹瓶 ? 10吹瓶 ? 吹瓶前檢查瓶胚的生產(chǎn)日期 、 瓶胚質(zhì)量 、 規(guī)格的正常情況 ， 包裝物的完整性 、 潔凈度 ， 開機前檢查設(shè)備部件的狀態(tài) 、設(shè)備衛(wèi)生 、 加料斗衛(wèi)生 、 工器具衛(wèi)生等； ? 《 吹瓶作業(yè)指導(dǎo)書 》 規(guī)定的作業(yè)流程進行規(guī)范作業(yè)； ? 生產(chǎn)過程中機臺操作人員定時對瓶子的瓶口端面 、 螺紋完整 、 刮傷等情況進取行檢查 、 記錄 ， 隨時隨機檢查瓶子外觀質(zhì)量 、 容量及耐壓情況進行檢查 、 記錄； ? 按吹瓶間消毒管理程序進行人員 、 設(shè)備的消毒 ， 并進行記錄 。 ? 7塑料米驗收 ? 所采用的塑料米應(yīng)按向正規(guī)生產(chǎn)廠家的原料供應(yīng)商采購，并符合國家、行業(yè)相關(guān)標準要求； ? 原料要求無污染 ， 所含重金屬及其它化學(xué)物質(zhì)等各項指標標準要求及食品衛(wèi)生規(guī)定； ? 制蓋 ? 原料包裝 、 運輸 、 儲存過程中要求無污染 、 無損壞 ， 回收的原料應(yīng)盡快使用 。 ? 5白砂糖溶解 ? 生產(chǎn)前對溶糖罐 、 管道用 82℃ 以上熱水進行清洗 、 消毒； ? 按糖與水的比例在在溶糖罐中加熱一定量 90℃ 以上熱水（糖：水為 2： 1），將驗收合格的白砂糖按工藝需要量緩慢加入溶糖罐中進行攪拌溶解，再進行循環(huán)溶解后將糖漿冷卻至30℃ 以下，溶解完畢后，經(jīng)色澤等感官項目檢驗合格，關(guān)閉溶糖攪拌電源，將糖液輸入貯糖缸； ? 溶糖時所需的溫度 、 時間按工藝或作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行 ， 溶解完畢后 ， 關(guān)閉溶糖攪拌電源 ， 將糖液輸入配料罐； ? 下班前 ， 按要求清洗溶糖罐 、 輸送管道 ， 清理現(xiàn)場衛(wèi)生 。 ? 3二氧化碳凈化處理 ? 所采用的二氧化碳原料應(yīng)符合 GB 10621的標準要求 ， 須向正規(guī)生產(chǎn)廠家進行采購 ， 原料進廠須經(jīng)過檢驗合格后方可使用； ? 經(jīng)檢驗合格的二氧化碳先經(jīng)過 40℃ 左右溫水加熱升溫，調(diào)壓至 ? ， 再經(jīng) 3%KMnO4的進行凈化 、 消毒； ? 經(jīng)上道工序后的二氧化碳再經(jīng)過 1%Na2CO3進行凈化 ， 然后經(jīng)活性炭吸附 、 除臭 ， 最后進入二氧化碳貯罐； ? 2/3處 ， 對各種凈化液的配比量及二氧化碳壓力正常情況進行不定期檢查 。 ? 紫外線消毒 ? 經(jīng)過濾后的水質(zhì)再經(jīng)紫外燈照射消毒 ， 紫外譜線在2021~4000納米之間； ? 生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查紫外燈光照亮度 ， 若有異常應(yīng)及時停機或?qū)ψ贤鉄暨M行
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