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品管七大手法(2)-文庫吧資料

2024-10-25 13:34本頁面
  

【正文】 U chart( 間斷性數(shù)據(jù) ) 長度 / 面積 / 體積一定時(shí) , 所含瑕疵缺點(diǎn)管制圖C chartxX~常用管制圖 48 Group Date X1 X2 X3 R1 4/1 57 55 55 167 22 4/2 56 55 55 166 13 4/3 58 56 59 173 34 4/4 55 53 54 162 25 4/5 55 54 56 165 26 4/6 55 57 59 171 47 4/7 57 55 56 168 28 4/8 55 58 54 167 49 4/9 53 52 51 156 210 4/10 58 56 56 170 2 24 = n A2 D3 D4 = 2 = 3 4 5 = 6 = 7 = 0 8 9 10 RAXUCL2+=RAXLCL2=XCL =RDUCL4=RCL =RDLCL3=?XXXR49 ?管制圖的研判 ?數(shù)據(jù)點(diǎn)超出上下管制界限外時(shí),應(yīng)立刻查出發(fā)生原因。 ? 為工程解析及工程能力研究用。 ?依管制圖的用途來分類 : ?管制用管制圖 : ? 追查異常原因,迅速消除此原因,研究處理此種原因,使其不再發(fā)生。 46 ?計(jì)數(shù)值管制圖 : ( attribute control chart) ? 用來計(jì)算不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)等。 ?不在管制狀態(tài) (Out of Control) : 記入管制圖的點(diǎn),落在管制界限上或界限外,或在界限內(nèi)但呈一定規(guī)律者,此種點(diǎn)所組成的製程不在管制狀態(tài)。 ?非機(jī)遇原因 (Assignable Cause):引起產(chǎn)品品質(zhì)變化原因中,變化大,在經(jīng)濟(jì)上值得去除的部份。 ?管制下限 (Lower Control Limit):在中心線下方的管制界限。 ?管制界限 (Control Limit):依統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算而得平行於中心線的一直線。 ?縱軸代表產(chǎn)品品質(zhì)特性,以製程變化數(shù)據(jù)為分度;橫軸代表產(chǎn)品的群體號(hào)碼、製造日期,依照時(shí)間順序?qū)Ⅻc(diǎn)畫上,再用線連結(jié),加上中心線 CL,上管制界限UCL,下管制界限 LCL,即為管制圖。 又在 第二次世界大戰(zhàn)期間 , 因應(yīng)大量軍事生產(chǎn) ,美國國防部規(guī)定使用統(tǒng)計(jì)的品管方法 , 各工廠相繼使用 。 41 ?使用散佈圖時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) ?注意是否有異常點(diǎn)的存在 ? ?是否有假相關(guān)的存在 ? ?是否有必要層別 ? Y異常點(diǎn)XYABCX42 ?檢驗(yàn)的品質(zhì)管制 ? 第一次世界大戰(zhàn)期間 ,工廠組織更複雜,單靠領(lǐng)班已無法管理工人,只有委派受過特別訓(xùn)練的檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)製品品質(zhì),使生產(chǎn)工作與檢驗(yàn)工作分開 。 ? 正相關(guān) : 符號(hào)檢定表中的判定數(shù) 第二和第四象限的點(diǎn)數(shù)和。 ? 以中間值畫出橫軸和縱軸的平行線,將分佈圖分成四個(gè)象限 。 ? 將對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)按照大小順序排列,取出中央值 。 Y溫度X氣壓39 ?散佈圖的研判 (6) ?X增加, Y也 增加,但 X增加到某一值後, Y反而開始減少 , 此為 曲線 相關(guān) 。 Y粘度X溫度37 ? 散佈圖的研判 (4) ?X增加, Y減少但幅度不明顯 , X除了受 Y的因素影響之外 ,還可能有其他因素影響, 此為 非顯著性負(fù) 相關(guān) 。 Y出力X回轉(zhuǎn)數(shù)35 ?散佈圖的研判 (2) ?X增加, Y也 增加,但非相對(duì)性 , 也就是說 X除了受 Y的因素影響之外 ,還可能有其他因素影響,稱為 弱 正相關(guān) 。 ?記入必要事項(xiàng)。 ?畫出縱軸與橫軸刻度,計(jì)算組距。 ?散佈圖製作的五個(gè)步驟 : ?蒐集相對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù),至少三十組以上,並且整理寫到數(shù)據(jù)表上。 ?原因與原因數(shù)據(jù)關(guān)係。 ?有三種對(duì)應(yīng)關(guān)係 : ?原因與結(jié)果數(shù)據(jù)關(guān)係。 ?指導(dǎo)人員不可憑個(gè)人好惡來決定或交辦給他人的方式而影響討論人員的熱忱。 ?列出的要因應(yīng)給予層別化。 審查遺漏 入料情形未悉 存單遺失 未主動(dòng)追查 廠房未檢驗(yàn) 欠缺物品名稱 不良率高 短裝 集體的強(qiáng)化 職務(wù) 能力 業(yè)務(wù)量 教育 多少適當(dāng) 建立業(yè)務(wù)計(jì)劃 互助合作 研習(xí)會(huì) 自我啟發(fā) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)活用 製作目的 :集體的強(qiáng)化 日 期 :1998年 7月 1日 製 作 者 :丁經(jīng)理等六人 人員 培養(yǎng)領(lǐng)導(dǎo)幹部 上司支援 命令 輪調(diào) 定時(shí) 特性要因圖的種類 (2) 對(duì)策追求型。 人員 交貨 製造 金額 物品 生產(chǎn)條件不好 沒有生產(chǎn)計(jì)畫配合 沒有交貨意識(shí) 訂單掌握不正確 利潤低 運(yùn)輸成本高 沒有式樣 庫存安全量低 存放位置不足 方法不明確 單方面決定 交貨期短 沒有交貨計(jì)劃 數(shù)量少 為何延遲交貨 步驟五:填上製作目的,日期及製作者等資料。 作業(yè)方法 作業(yè)人員 環(huán) 境 材 料 機(jī) 械 特性 步驟三:決定中小要因。 為什麼延遲交貨 步驟一:決定問題的品質(zhì)特性。 ?尋找對(duì)策。 ?特性要因圖的使用 : ?問題的整理。 ?詞句的表現(xiàn)是否有抽象的字眼。 ?決定影響問題點(diǎn)的主要原因 : ?檢查是否有漏掉位未探討的要因。 ?Man(作業(yè)人員 )、 Machine(機(jī)器 )、Material(材料 )、 Method(作業(yè)方式 )等四類,在再加上 Environment(環(huán)境 )。 ?不能使用看起來很抽象或含混不清的主題。 ? 特性要因圖的製作方法 : ?決定問題的品質(zhì)特性。 ?對(duì)於對(duì)策以外的要因也必須加以注意。 20 ?製作對(duì)策前、 對(duì)策後的效果確認(rèn)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) : ?柏拉圖蒐集數(shù)據(jù)的期間和對(duì)象必須一致。 作為決定改善目標(biāo)之依據(jù)。 發(fā)現(xiàn)原因。 (如圖 44) ?記入柏拉圖的主題及相關(guān)資料。 (如表 41) 記入圖表紙並且依據(jù)數(shù)據(jù)大小排列畫出柱形。 ?分類項(xiàng)目最好不要超過六項(xiàng)。 14 圖
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