化工安全工程課件第一章－緒論-文庫吧資料
2024-10-25 12:23本頁面
【正文】 類別 危險因素 危險因素的比例 /% 化學工業(yè) 石油工業(yè) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工廠選址問題 工廠布局問題 結構問題 對加工物質的危險性認識不足 化工工藝問題 物料輸送問題 誤操作問題 設備缺陷問題 防災計劃不充分 由表 1— 1可以看出，設備缺陷問題是第一位的危險，若能消除此項危險 因素，則化學工業(yè)和石油工業(yè)的安全就會獲得有效改善。 9．防災計劃不充分 (1)沒有得到管理部門的大力支持； (2)責任分工不明確； (3)裝置運行異常或故障僅由安全部門負責 (4)沒有預防事故的計劃，或即使有也很差 (5)遇有緊急情況未采取得力措施， (6)沒有實行由管理部門和生產部門共同進行的定期安全檢查 (7)沒有對生產負責人和技術人員進行安全生產的繼續(xù)教育和防災培訓。 (1)因選材不當而引起裝置腐蝕、損壞； (2)設備不完善，如缺少可靠的控制儀表等； (3)材料的疲勞； (4)對金屬材料沒有進行充分的無損探傷檢查或沒有經過專家驗收； (5)結構上有缺陷，如不能停車而無法定期檢查或進行預防維修； (6)設備在超過設計極限的工藝條件下運行； (7)對運轉中存在的問題或不完善的防災措施沒有及時改進 。 6．物料輸送 (1)各種單元操作時對物料流動不能進行良好控制； (2)產品的標示不完全； (3)風送裝置內的粉塵爆炸； (4)廢氣、廢水和廢渣的處理； (5)裝置內的裝卸設施。 4．對加工物質的危險性認識不足 (1)在裝置中原料混合，在催化劑作用下自然分解； (2)對處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范圍不明確； (3)沒有充分掌握因誤操作、控制不良而使工藝過程處于不正常狀態(tài)時的物料和產品的詳細情況。 2．工廠布局 (1)工藝設備和貯存設備過于密集； (2)有顯著危險性和無危險性的工藝裝置間的安全距離不夠； (3)昂貴設備過于集中； (4)對不能替換的裝置沒有有效的防護； (5)鍋爐、加熱器等火源與可燃物工藝裝置之間距離太?。? (6)有地形障礙。 第三節(jié) 化工生產與安全 化工生產的特點： 化工生產的物料絕大多數(shù)具有潛在危險性 生產工藝過程復雜，工藝條件苛刻 生產規(guī)模大型化，生產過程連續(xù)性強 生產過程自動化程度高 化工事故的特點： 突發(fā)性；危險性；應急處理難度大 一、化學工業(yè)危險因素 美國保險協(xié)會 (AIA)對化學工業(yè)的 317起火災、爆炸事故進行調查，分析了主要和次要原因，把化學工業(yè)危險因素歸納為以下九個類型。面臨從未經驗過的新的工藝過程和新的操作，更加需要辨識危險，對危險進行定性和定量評價，并根據(jù)評價結果采取優(yōu)化的安全措施。 對工藝設備的處理能力和工藝過程的參數(shù)，要求更加嚴格，對控制系統(tǒng)和人員配置的可靠性也提出了更高的要求 。省掉了中間貯存環(huán)節(jié)，生產的彈性大大減弱。 化工安全設計在化工設計中變得更加重要 ?；どa中的物料，多半本身就是能源和毒性源，一旦外泄就會造成重大事故，給生命和財產帶來巨大災難。 為了確保生產裝置的正常運轉并達到規(guī)定目標的產品， 裝置的可靠性研究變得越來越重要 。規(guī)模巨大、結構復雜，不再有獨立運轉的裝置，裝置間互相作用、互相制約。 但是，大型化是把各種生產過程有機地聯(lián)合在一起，輸入輸出都是在管道中進行的。前述的印度博帕爾事件造成三千多人死亡就屬于這種情況?！?30176。 據(jù)估計 50 t的易燃液體泄漏、蒸發(fā)將會形成直徑為 700m的云團，在其覆蓋下的居民，將會被爆炸火球或擴散的火焰灼傷，火球或火焰的輻射強度將遠遠超過人所能承受的程度，同時還會因缺乏氧氣而使人窒息致死。如果管線破裂或設備損壞，會有大量易燃氣體或液體瞬間泄放，迅速蒸發(fā)形成蒸氣云團，與空氣混合達到爆炸下限。而這些物質在一般化工廠中是常見的。 多數(shù)化工物料 對人體有害，設備密封不嚴，特別是在間歇操作中泄漏的情況很多，容易造 成操作人員的急性或慢性中毒。 反應器、壓力容器的爆炸以及燃燒傳播速度超過聲速，都會產生破壞力極強的沖擊波，沖擊波將導致周圍廠房建筑物的倒塌，生產裝置、貯運設施的破壞以及人員的傷亡。 隨著化學工業(yè)的發(fā)展，涉及到的化學物質的種類和數(shù)量顯著增加。 1960年到 1977年的 18年中，美國和西歐發(fā)生重大火災和爆炸事故360余起，死傷 1979人，損失數(shù)十億美元。 1961年 9月 14日日本富山市一家化工廠因管道破裂，氯氣外泄，使九干余人受害， 532人中毒，大片農田被毀。 現(xiàn)代化學工業(yè)過程開發(fā)可以概括為： 1．利用現(xiàn)有的情報資料、技術數(shù)據(jù)、同類過程的成熟經驗、小試或模試的實驗結果和化學化工知識，把化學
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