【正文】 8) 主要設(shè)備技術(shù)要求 a. 攪拌溶液箱 ? 配帶電動攪拌器，攪拌器葉輪及軸的材質(zhì)為不銹鋼 (1Cr18Ni9Ti)。閥門采用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)球閥，閥門 的壓力等級應(yīng)與系統(tǒng)壓力等級匹配。 6) 加藥裝置計量泵入口設(shè)有過濾器，出口設(shè)有壓力表、緩沖器、安全閥、止回閥、球閥等。加藥裝置的對外接口規(guī)格應(yīng)與外部管線規(guī)格一致。 3) 該加藥裝置應(yīng)設(shè)有呼吸器，能夠阻止空氣中氧與溶液箱中聯(lián)氨進(jìn)行反應(yīng)。 2) 給水聯(lián)氨加藥系統(tǒng)自動投加及自動調(diào)節(jié)加藥量等。 ? 計量泵數(shù)量為 3 臺，正常情況下 2運 1備。 ? 計量泵控制設(shè)手動 /自動切換開關(guān)，狀態(tài)要求在控制柜面指示并輸出接點信號供需方遠(yuǎn)方監(jiān)視，信號接線至柜內(nèi)端子排 。 ? 計量泵輸出流量大小可根據(jù)外接信號自動調(diào)節(jié)。 b. 計量泵 ? 采用進(jìn)口隔膜式計量泵，配套進(jìn)口變頻調(diào)速電機，電機的絕緣等級為 F級，防護等級為 IP54。 ? 攪拌溶液箱數(shù)量 2 臺，正常情況下 1臺運行 1 臺備用。 ? 溶液箱設(shè)有排污、排氣、進(jìn)水、進(jìn)液、出液等接口，各接口規(guī)格、位置滿足工藝系統(tǒng)要求。 ? 溶液箱本體材質(zhì)為不銹鋼 (1Cr18Ni9Ti)，箱體最小壁厚為 6mm。 ? 箱外壁裝磁性浮子式液位計，材質(zhì)為不銹鋼，液位就地顯示并帶開關(guān)量高低液位報警 輸出 和 4～ 20 mA DC 信號遠(yuǎn)傳 。攪拌器的型式、安裝位置和安裝方式應(yīng)能保證配藥時快速均勻攪拌，且方便運行操作。 9) 主要設(shè)備技術(shù)要求 a. 攪拌溶液箱 ? 配帶電動攪拌器，攪拌器葉輪及軸的材質(zhì)為不銹鋼 (1Cr18Ni9Ti)。閥門采 用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)球閥，閥門的壓力等級應(yīng)與系統(tǒng)壓力等級匹配。 7) 加藥裝置計量泵入口設(shè)有過濾器，出口設(shè)有壓力表、緩沖器、安全閥、止回閥、球閥等。氨氣吸收裝置應(yīng)配套完整 (包括填料等 )。加藥裝置的對外接口規(guī)格應(yīng)與外部管線規(guī)格一致。液氨鋼瓶上設(shè)置滿足 GB178771999 標(biāo)準(zhǔn)的液氨 鋼瓶閥，母管上設(shè)有減壓閥和轉(zhuǎn)子流量計。 3) 加藥裝置內(nèi)凡與溶液接觸部分均應(yīng)無銅件。 重慶長揚熱能有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)新建 工程 主廠房化學(xué)加藥裝置設(shè)備技術(shù)規(guī)范書 6 2) 氨液加藥裝置單元系統(tǒng)自動補水、自動投加及自動調(diào)節(jié)加藥量等。 化學(xué)加藥裝置布置在兩爐之間運轉(zhuǎn)層固定端化學(xué)加藥間內(nèi)。加入點為：鍋爐汽包。加藥裝置由2 臺攪拌溶液箱 ,3 臺加藥泵 (2 臺運行， 1 臺備用，另預(yù)留一臺加藥泵的位置 )以及輔助設(shè)備、管路、閥門、管件、表計等組成，加藥裝置內(nèi)所有設(shè)備、管道、電控柜等全部固定在一個碳鋼底盤上，并配備平臺扶梯。 給水加聯(lián)氨系統(tǒng) 機組設(shè)有一套加藥裝置。加氨裝置由 2臺攪拌溶液箱 ,3臺加藥泵 (2 臺運行， 1臺備用，另預(yù)留一臺加藥泵的位置 )以及系統(tǒng)管路、閥門、管件、表計等組成，加氨裝置內(nèi)所有設(shè)備、管道、電控柜等全部固定在一個碳鋼底盤上，并配備平臺扶梯。 設(shè)備組成 給水加氨系統(tǒng) 機組設(shè)有一套加氨裝置。 給水加聯(lián)氨系統(tǒng) 桶裝聯(lián)氨定量注入到聯(lián)氨攪拌溶液箱中，稀釋到 ％濃度后，再用聯(lián)氨加藥泵加至除氧器下降管中，加入聯(lián)氨以控制給水殘余氧在一定范圍內(nèi)。氨加入高壓除氧器下降管中維持給水 PH 值在合適的范圍內(nèi)以防止系統(tǒng)腐蝕；聯(lián)氨加入高壓除氧器下降管中以去除殘余氧；磷酸鹽直接加入鍋爐汽包，提高爐水PH 值和防止殘余硬度在鍋內(nèi)沉積，以防止結(jié)垢和腐蝕。 DL/T50541996《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定要求。 鍋爐采用露天布置，運轉(zhuǎn)層以下全封閉，運轉(zhuǎn)層標(biāo)高為 。若文件為英文，應(yīng)同時附中文說明。所有文件、工程圖紙及相互通訊 ， 均應(yīng)使用中文。如賣方不遵守本技術(shù)規(guī)范書，買方有權(quán)拒受貨、拒付款。 供貨范圍的總體性能保證由賣方負(fù)責(zé)保證，裝置應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求和滿足運行需要。 本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。賣方保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 重慶長揚熱能有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)新建 工程 主廠房化學(xué)加藥裝置設(shè)備技術(shù)規(guī)范書 目 錄 1. 總則 2. 工程概況 3. 技術(shù)要求 4. 設(shè)備規(guī)范 5. 技術(shù)數(shù)據(jù)表 6. 供貨范圍、工作范圍和交貨時間 7. 備品備件及專用工具 8. 工程技術(shù)服務(wù) 9. 工作安排 10. 質(zhì)量性能保證和檢驗、驗收 11. 油漆、包裝、運輸和儲存 12. 技術(shù)文件、資料和圖紙 重慶長揚熱能有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)新建 工程 主廠房化學(xué)加藥裝置設(shè)備技術(shù)規(guī)范書 1 1. 總則 本技術(shù)規(guī)范書適用于重慶長揚熱能有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)新建 工程 ， 它提出了主廠房化學(xué)加藥裝置功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能等方面的要求。 本技術(shù)規(guī)范書提出了最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未全部引用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。 如果賣方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議，則意味著賣方提供的系統(tǒng)完全符合本技術(shù)規(guī)范書的要求；如有異議，應(yīng)在投標(biāo)書中以“對技術(shù)規(guī)范書的意見和同技術(shù)規(guī)范書的差異”為標(biāo)題的專門章節(jié)中進(jìn)行詳細(xì)描述，買方根據(jù)情況決定。 在設(shè)備安裝過程中及運行一年以內(nèi)，如發(fā) 生制造質(zhì)量問題，應(yīng)由賣方免費修理或更換；若因保管不當(dāng)使設(shè)備損傷，由賣方協(xié)助解決有關(guān)問題，做好技術(shù)服務(wù)工作。 本技術(shù)規(guī)范書經(jīng)買賣雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等法律效力。 賣方提供的文件 ， 包括圖紙、計算、說明、使用手冊等 ， 均應(yīng)使用國際單位制 (SI)。不論在合同談判及簽約后的工程建設(shè)期間，中文是主要的工作語 言。 2. 工程概況 重慶長揚熱能有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)新建 工程 主廠房化學(xué)加藥裝置設(shè)備技術(shù)規(guī)范書 2 2. 工程概況 概述 重慶長揚熱力有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)工程安裝二臺 130t/h高溫高壓自然循環(huán)流化床汽包鍋爐、鍋爐為單爐膛、懸吊結(jié)構(gòu)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架，配一臺國產(chǎn) 25MW抽凝汽式汽輪發(fā)電機組。 工程主要原始資料 熱電廠海拔 長壽多年平均氣溫 化工園所在地平均氣溫 多年最高氣溫 極端最低氣溫 春季相對濕度 夏季相對濕度 秋冬季相對濕度 年平均氣壓 年極端最高氣壓 年極端最低氣壓 年最大風(fēng)速 年平均風(fēng)速 離地面 10 米風(fēng)壓值 離地面 20 米處風(fēng)壓值 全年主導(dǎo)風(fēng)向 次主導(dǎo)風(fēng)向風(fēng)頻 年平均降雨量 ℃ ~℃ ℃ ℃ 79% 77% 83% 35kg/m2 45kg/m2 NNE（風(fēng)頻： %） N（風(fēng)頻： 14%） 1226mm 重慶長揚熱能有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)新建 工程 主廠房化學(xué)加藥裝置設(shè)備技術(shù)規(guī)范書 3 最大年降雨量 最低年降雨量 化工園所在地年降雨量 年平均暴雨日 年雷電日 年無霜期 年均霧日 27 日 44 日 331 日 57 日 運行條件 ： 室內(nèi)布置 1) 動力電源： 380V/220V AC 三相四線 2) 儀表電源： 220V 50HZ AC /輸入信號 1) 模擬量： 4~20mA DC 標(biāo)準(zhǔn)信號 2） 溫度信號： Pt100，三線制 3) 開關(guān)量： 無源常開干接點 220V AC 3A 品 (買方自備 ) 1）氨： 液氨、鋼瓶裝 2）聯(lián)氨： 40％ N2H4 液體、桶裝 3）磷酸鹽： 磷酸三鈉： ?95％（帶結(jié)晶水）晶體 3 技術(shù)要求 規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn) ： ? 《鋼制壓力容器》 GB1501998 ? 《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》 JB2932 重慶長揚熱能有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)新建 工程 主廠房化學(xué)加藥裝置設(shè)備技術(shù)規(guī)范書 4 ? 《水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件》 ZBJ9800387 ? 《電廠水處理設(shè)備制造質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)》 SDZ03787 ? 進(jìn)口設(shè)備所采用的標(biāo)準(zhǔn)： IEC、 NEMA、 IEEE、 ASTM、 ASME、 ANSI 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 對外接口法蘭符合《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計手冊》（ 87GD）要求。 系統(tǒng)描述 系統(tǒng)功能 化學(xué)加藥系統(tǒng)包括 給水及凝結(jié)水加氨系統(tǒng) ， 給水加聯(lián)氨系統(tǒng) ， 爐水加磷酸鹽系統(tǒng) ，以控制水汽系統(tǒng)化學(xué)工況，防止系統(tǒng)結(jié)垢和腐蝕。 系統(tǒng)說明 給水 氨鋼瓶中液氨經(jīng)蒸發(fā)定量注入到氨攪拌溶液箱，稀釋到 1－ 5%濃度后，再由氨加藥泵送至高壓除氧器出口下降管，氨的加入量以控制給水 PH 值在9－ 范圍內(nèi)。 爐水加磷酸鹽系統(tǒng) 重慶長揚熱能有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)新建 工程 主廠房化學(xué)加藥裝置設(shè)備技術(shù)規(guī)范書 5 固體粉末狀磷酸鹽在溶液箱內(nèi)加水配制成 5－ 8％濃度的磷酸鹽，再由 磷酸鹽加藥泵送至鍋爐汽包，磷酸鹽的加藥量以控制爐水磷酸根含量 －3mg/l范圍內(nèi)。加氨為一點加氨，即高壓除氧器下降管。系統(tǒng)內(nèi)凡與溶液接觸部分均應(yīng)無銅件。聯(lián)氨的加入點為：除氧器下降管 。 爐水加磷酸鹽系統(tǒng) 機組設(shè)有一套加藥裝置。加藥裝置由 2 臺攪拌溶液箱 (配帶溶解筐 ),3臺加藥泵 (2臺運行，一臺備用，另預(yù)留一臺加藥泵的位置 )以及輔助設(shè)備、管路、閥門、管件、表計等組成，加藥裝置內(nèi)所有設(shè)備、管道、電控柜等全部固定在一個碳鋼底盤上，并配備平臺扶梯。 3..3 技術(shù)要求 給水氨液加藥裝置 1) 給水氨液加藥裝置為一完整的藥液配制、計量和投加單元系統(tǒng)。給水加氨系統(tǒng)控制通過給水流量計 4～ 20 mA DC 信號和省煤器入口 PH 信號來控制調(diào)節(jié)加藥量。加藥裝置內(nèi)設(shè)置了 2個 V=40L P= 液氨鋼瓶及瓶架。 4) 該加藥裝置設(shè)置了二個加藥接口，其中一個接至機組的高壓除氧器下降管，第二個作為臨時加藥點接口。 5) 氨液加藥裝置應(yīng)設(shè)有氨氣吸收裝置，能夠阻止氨氣擴散至周圍環(huán)境中。 6) 該加藥裝置能實現(xiàn)加藥量自動調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為 30～ 100％。 8) 加藥裝置范圍內(nèi)管道材質(zhì)為不銹鋼 (1Cr18Ni9Ti)。安全閥的卸壓口接至泵入口母管。攪拌器應(yīng)能實現(xiàn)定時關(guān)閉，定時時間在 0～ 20 min可調(diào)。 ? 箱頂裝設(shè)有帶鉸鏈的箱蓋