【正文】 0 預埋螺栓 中心線位置 2 2 外露長度 +10， 0 +10， 0 預留洞 中心線位置 10 8 尺 寸 +10， 0 +10， 0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項 目 允許偏差（ mm） 內(nèi)控偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 5 4 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。 本工程要求頂板不抹灰，地下室梁、柱、板全清水模板注意板的平整度要求。 模板施工應注意的幾個細節(jié)問題： 支設梁柱板模板時候，為方便清理梁、柱頭、板上的雜物，應在梁底部中間處留設清掃口，清理干凈后及時封堵。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件，對墻和板，應按有 代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 一般項目： 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水； 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈； 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板； 對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；對于小于 4m 的梁跨起拱按照 %施工； 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表中的規(guī)定。其項目部內(nèi)控施工質(zhì)量標準在規(guī)范標準中后面標注，施工時嚴格按照內(nèi)控標準執(zhí)行?！?0 0≥20 0 圖 十六 模板質(zhì)量標準 由于本工程建筑面積較大，同時結(jié)構(gòu)比較復雜，因此在施工過程中作為砼成型的主要工序—— 模板工程處于尤其重要的地位。后澆帶支模板時要注意后澆帶的模板與已澆砼面接縫處要封堵好，嚴防露漿。如圖十五所示： 間距9009 00樓板支模圖48雙鋼 管主龍骨50 100木龍 骨混凝土樓板48斜拉 桿碗扣式腳手架12厚竹 膠模板水平拉桿步距1200 圖 十五 模板與模板的接縫用膠帶紙粘貼，嚴防漏漿，當不能保證模板與模板之間的拼縫嚴密時，填塞海面條或橡皮條。 模板安裝：針對本工程頂板多為井子梁結(jié)構(gòu)，井子梁的間距多為 、 ，故要求施工人員在模板加工時應充分考慮利用模板，模板選用竹膠板，其尺寸為 采用木膠合板 作樓板模板，一般采用整張鋪設、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設置在龍骨上。 板模施工 樓板模板支架搭設：支架搭設一般按照滿堂紅腳手架布置，布置原則：根據(jù)現(xiàn)澆板的厚度確定滿堂紅腳手架的步距及橫距。 立梁側(cè)模：施工前將梁的側(cè)模全部加工完畢并在模板上編號（諸如 XXL）分類碼放整齊，梁側(cè)模板制作高度根據(jù)梁高及樓板模板碰幫或壓幫確定，施工時根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模、斜撐等，立梁側(cè)模先支設梁的一邊側(cè)模，梁鋼筋綁扎完畢后再立梁另一側(cè)模板，同時將對拉螺栓一同安裝好。主次梁交接處的起拱按照先主梁起拱后次梁起拱。柱頭下口貼海面條堵塞。 框架梁模板 φ 1 4 對拉螺栓碗扣腳手架 間距1 2 0 0φ 4 8 雙鋼管木楔說 明立桿間距6 0 0 圖 十四 支柱頭模板：柱頭處的模板應包住下層砼至少 150mm，梁模與柱頭處的模板要求接縫嚴密，并在接縫處用膠帶紙粘牢，確保砼無滲漏漿。4 、砼梁截面規(guī)格 尺寸不同，但 模板制作安裝 基本方法相同。2 、水平拉桿和剪 刀斜撐用 φ 48 鋼管。砼梁截面規(guī)格 尺寸不同，但 模板制作安裝 基本方法相同。斜拉桿角度為 45 度，如 圖十三、圖十四所示： 50100木帶300水平拉桿間距1200 50100通長木方12厚竹膠板梁板支撐采用 碗扣腳手架。竹膠板外側(cè)的木方子按照間距300mm 進行加固。軸線用紅藍鉛筆在鋼管上做出標記，然后用鋼卷尺復核尺寸，確保梁模位置正確 。 底板、墻體、頂板后澆帶：支設模板前彈出墻體后澆帶的位置線，在后澆帶的兩側(cè)放置兩層鋼絲網(wǎng)片，然后用然后用鋼筋固定，確保砼無滲漏。 檢查驗收：模板經(jīng)過自檢符合要求后報監(jiān)理公司驗收，合格后方可施工下道工序，同時將隱蔽資料及相關資料整理齊全報監(jiān)理公司。在柱模板經(jīng)過檢查吊垂直及模板軸線尺寸符合圖紙設計要求和規(guī)范及合格工程質(zhì)量的有關要求后，將其與滿堂紅腳手架鎖死。 加工、拼裝模板：柱模板采用竹膠板加工制作，拼裝模板時按照所彈出的柱邊線放置，在放置模板的同時將對拉螺栓穿過模板，對拉螺栓的間距為 500mm，同時在柱子的周圈用鋼管鎖定。 對于穿墻體或柱的各種專業(yè)管道，按照要求埋設套管，基礎施工中要求將套管周圈焊接止水片，滿足防水要求。自檢合格后報監(jiān)理驗收。 如圖五、圖六所示： 圖 五 對拉螺栓φ 14 12 3型 卡模板下口包住砼15 0200 mm在模板內(nèi)側(cè)加設雙面粘海綿條與滿堂腳手架連接剪力墻模板示意圖對拉螺栓間距50 0m m(止 水片）φ 48 鋼管支撐間距600m m自然地坪 圖 六 校正模板的垂直度：模板安裝完在未完全加固牢固之前，對墻體模板吊垂直檢查，對于模板垂直度達不到要求的隨時進行校正，確保模板垂直度達到要求后方可加固牢固。安裝龍骨間距豎向為 300mm，水平向間距為 600mm。墻體內(nèi)外側(cè)模板下口包住下層砼不少于 150mm。板與板之間的拼縫用雙面膠粘條密封。對拉螺栓的間距在本工程中主要為：剪力墻 =350mm 厚水平、豎向間距為 500mm，在墻體上部 1/3 段間距改為 600mm，剪力墻柱厚度為＜ 350mm 的間距為 500mm，在墻柱上部 1/3 段為 600mm。對于墻體模板按照已經(jīng)施工的模板在核對軸線或相互之間關系無誤后 ，將模板直接上接到梁底部。主要從以下幾方面： a、熟悉并掌握圖紙； b、對于不規(guī)則化的部位，制作模板時進行實地放樣； c、對各層模板相同的部位按照標準化加工，提高施工質(zhì)量與縮 11 短施工時間； d、加強模板的剛度； e 處理好模板與模板之間的拼接問題； f、對于梁柱接頭處的模板處理。電梯井及集水坑模板支設如圖四。 10 模板施工工藝 基礎墻體模板施工工藝流程： 基礎底板工藝流程：測量放線、抄平 —— →支設墻體內(nèi)、外側(cè)模板 —— →放置鋼板止水片 —— →模板自檢合格 —— →報驗 基礎模板施工： 抄平、放線：防水卷材及保護層施工完畢后進行抄平、放線，依據(jù)提供的樁位控制點利用全站儀將各棟樓的軸線全部放出來，根據(jù)承臺、基礎拉梁及基礎墻與軸線之間的關系在墊層上用墨線全部標示出來，水準點引測到現(xiàn)場，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理公司驗收，驗收合格后方可進入下一道工序施工。然后在墻體兩面抹灰找平，如圖三。 測量裝置配備計劃一覽表 序號 測量裝置名稱 分類 數(shù)量 使用特征 使用時間 1 鋼卷尺 C 6 其它 2 鋼卷尺 B 2 技術(shù)質(zhì)檢 3 水準儀 B 1 抄平 4 經(jīng)緯儀 B 1 測量放線 5 塔尺 C 1 測量 6 坍落度筒 C 1 試驗 序號 施工機具名稱 型號 電功率（ KW） 需要量（臺） 備注 1 切斷機 QJ401 11 2 2 成型機 CW40 6 1 3 對焊機 UN1100 100 1 4 埋弧焊機 144 1 5 電焊機 BX13 38 2 6 挖掘機 210 75 各 1 臺 7 塔吊 60 55 1 8 砼輸送泵 HPT60 90 1 9 蛙式打夯機 HW60 12 10 10 振動棒 ZX50 8 11 潛水泵 PW 11 5 12 套絲機 5 1 8 7 砼試模 C 9 個 試驗 8 氧氣表 C 1 氧氣瓶用 9 乙炔表 C 1 指示用 10 水表 A 1 計量 第五章 施工方案 基礎施工工藝 人工挖孔樁己有方案（略） 砌筑磚胎膜（裙樓地下室基礎） 本工程中對于承臺部位及底板存在高低差段的采用砌筑磚胎膜做為模板， 砌筑磚胎膜所用砂漿為 M10 水泥砂漿，在磚墻防水面抹 1： 水泥砂漿找平層 20厚，并將表面壓光，在轉(zhuǎn)折角處抹成半徑為 50mm 的小圓弧，具體的如圖一所示： 車庫地梁（電梯井）磚模及防水細部做法20 厚水泥砂漿保護層防水層20 厚水泥砂漿壓光10 0厚素砼墊層防水層50 厚細石砼保護層12 0厚（2 40 ）磚墻砂漿弧形角地梁或電梯基坑地下室底板 地下室底板20 厚水泥砂漿找平層 圖 一 9 底板水平施工縫設置周邊封閉鋼板止水帶。 第四章 施工資源計劃 勞動力需用量計劃 根據(jù)本工程工程量及預算情況可知，工程主要工種勞動力需用量如下表： 勞動力需要量計劃表 序號 專業(yè)工種 需 要 量 計 劃 2020 年 名稱 級別 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 1 鋼筋工 60 60 60 2 木工 60 40 40 3 砼工 20 30 20 4 瓦工 15 20 10 7 水暖工 15 15 15 8 防水 20 20 20 9 特殊工 10 30 40 10 專業(yè)安裝工 20 20 20 施工輔料需要量計劃 本計劃主要是指模板、鋼管、扣件、腳手板。 5 第 三 章 施工部 署 項目管理組織 項目管理組織機構(gòu)的配備 項目管理目標 項目管理目標一覽表 項目管理目標名稱 目 標 值 項目施工成本 控制在預算內(nèi) 工 期 確保合同工期的實現(xiàn) 質(zhì)量目標 確保分項工程合格率為 100%，整體工程驗收一次性交驗合格 安全目標 杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率在 ‰以內(nèi)。 編制目的 本方案編制目的要求本工程的子分部在施工過程中及施工結(jié)束后達到規(guī)范要求同時能夠達到合格工程的有關要求。主樓采用鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總高度；本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為 2 級，抗震設防類別為丙類，抗震等級：酒店公寓剪力墻一級、框架二級、裙房框架一級。 標高為。戰(zhàn)時人防面積為 178。地基局部為樁基，結(jié) 構(gòu)類型 為承臺基礎，全現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu) 。本工程總 建筑面積為 ㎡ ,其中地下建筑面積 178。 鋼筋工程 .......................................................................................... 22 原材料要求： ................................................................................. 23 鋼筋加工制作 ................................................................................. 23 鋼筋綁扎 ....................................................................................... 27 基礎鋼筋綁扎 ............................................................................... 27 柱子、剪力墻鋼筋 ......................................................................... 28 梁板鋼筋施工 .............................................................................. 32 砼工程 ............................................................................................. 36 原材料要求 .................................................................................... 36 砼澆筑施工要點： ................................................................