【正文】 第 18 頁 共 88 頁 收塔重新啟動(dòng)前，再通過事故漿液返回泵將事故漿罐的漿液送回吸收塔。 （ 5）漿液排放與回收系統(tǒng) FGD 裝置的漿液管道和漿液泵在停運(yùn)時(shí)需要沖洗，其沖洗水就近收集在吸收塔旁邊的集水坑內(nèi)，然后用泵送至事故漿罐。 （ 4）工藝水系統(tǒng) 該項(xiàng)目采用經(jīng)過處理的水庫水作為水源。吸收塔、事故漿罐、脫硫增壓風(fēng)機(jī)、石灰石粉倉、石灰石漿液罐、工藝水箱、石膏排出泵、事故漿液返回泵等均露天布置。每座吸收塔配置 2臺氧化風(fēng)機(jī)，一運(yùn)一備，以保證亞硫酸鈣強(qiáng)制氧化所需空氣量。 2H2O 由于經(jīng)吸收劑洗滌脫硫后的煙氣帶有液滴，在吸收塔上 部裝有除霧器，除去液滴后，從吸收塔頂部引出進(jìn)入煙道從煙囪排放。1/2H2O＋ 2CO2 2CaSO3 生成的石膏漿液通過石膏漿液泵打入石膏漿液箱。此時(shí)，氧化風(fēng)機(jī)向吸收塔下部鼓入氧化空氣，將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。 （ 2）吸收塔、煙氣系統(tǒng) 該項(xiàng)目為每臺鍋爐設(shè)置一套煙氣吸收塔系統(tǒng)，并設(shè)置煙氣換熱器（ GGH）。 （ 1）石灰石漿液制備系統(tǒng) 石灰石塊料，在廠 內(nèi) 建吸收劑制備車間，采用濕磨方式磨制石灰石漿液，用泵送 至 脫硫 塔內(nèi)， 兩臺皮帶稱 重 給料機(jī)將石 灰石由石灰石倉送入濕式球磨機(jī)中。原料為石灰石粉，副產(chǎn)品為石膏。 本工程采用石灰石 — 石膏濕法脫硫， 每臺鍋爐設(shè)置一套煙氣脫硫裝置（ FGD），脫硫效率≥ 90%。 產(chǎn)生矽塵的主要環(huán)節(jié)為： 靜電除塵器、輸灰設(shè)備運(yùn)行過程中逸散粉煤飛灰。除灰系統(tǒng)工業(yè)流程及產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素部位見圖 25。每臺爐安裝兩臺雙室、五電場、除塵效率 %的靜電除塵器。 產(chǎn)生噪聲的主要環(huán)節(jié)為： 刮板撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、排渣泵、斗式提升機(jī)產(chǎn)生的噪聲。 除渣系統(tǒng)存在的主要職業(yè)病危害因素為 矽塵 和噪聲。 除渣系統(tǒng)用水采用閉式循環(huán)，撈渣機(jī)溢流出的水經(jīng)循環(huán)水池、高效濃縮機(jī)、回收水池等環(huán)節(jié)后，供除渣系統(tǒng)循環(huán)使用。為高溫產(chǎn) 生點(diǎn) 圖 23 燃燒制粉系統(tǒng)工藝流程及有害因素存在部位 排空 原煤倉 ※ 二次風(fēng)機(jī) ○ 暖風(fēng)器 暖風(fēng)器 鍋爐 再熱器 省煤器 空預(yù)器 過熱器 ※○ ▲ 164。 廠外采用帶式輸送機(jī)將灰渣回填礦坑，灰渣采用長距離帶式輸送機(jī)運(yùn)往礦坑。 該項(xiàng)目鍋爐除灰渣系統(tǒng)采用“灰渣分除、干灰氣力輸送；灰渣分別經(jīng)皮帶機(jī)輸送至礦進(jìn)行礦坑回填。 產(chǎn)生一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、 二氧化硫、高溫的主要環(huán)節(jié)為：鍋爐燃燒過程產(chǎn)生的二氧化硫、氮氧化物（含一氧化氮、二氧化氮，以二氧化氮為主）、一氧化碳及高溫。 產(chǎn)生矽塵的主要環(huán)節(jié)為：鍋爐燃燒及電除塵器清灰過程中產(chǎn)生的煤飛灰等。 燃燒制粉系統(tǒng)產(chǎn)生的主要職業(yè)病危害因素為煤塵、矽塵、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、高溫和生產(chǎn)性噪聲。 每臺鍋爐配2 臺效率為 ％的雙室五電場靜電除塵器。鍋爐采用擺動(dòng)式燃燒器四角布置切圓燃燒，每臺磨煤機(jī)引出四根煤粉管道連接到鍋爐同一層燃燒器， 6臺磨煤機(jī)帶 6層燃燒器，根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化可以停用任何一臺磨煤機(jī)和對應(yīng)的燃燒器。 本工程 2600MW機(jī)組燃燒制粉系統(tǒng)采用中速磨煤機(jī)正壓直吹冷一次風(fēng)機(jī)制粉系統(tǒng)。 產(chǎn)生煤塵的主要環(huán)節(jié)為：燃煤經(jīng)帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)、除塵器、原煤斗上 口均可產(chǎn)生煤的揚(yáng)塵。 輸煤系統(tǒng)工藝流程及有害因素存在部位見圖 22。 本期工 程廠內(nèi)運(yùn)煤 系統(tǒng)中設(shè)有 兩 處交叉，即 C1A、 B帶式輸送機(jī)用 頭部伸縮裝置 提供向 C2A、 B 兩路交叉供煤； C2A、 B 帶式輸送機(jī) 用電動(dòng)三通擋板提供向（煤倉間） C3A、 B兩路交叉供煤。輸煤系統(tǒng)包括從緩沖筒倉至煤倉間的帶式輸送機(jī)，采用托輥式雙路固定帶式輸送機(jī)。該項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝流程見圖 21。采用分散控制系統(tǒng)，以CRT和鍵盤操作作為監(jiān)視和控制中心，實(shí)現(xiàn)機(jī)組的爐機(jī)電集中控制、數(shù)據(jù)采集、輔機(jī)啟?？刂萍斑B 鎖保護(hù)等。然后用氣力輸送系統(tǒng)將渣輸送到渣庫，兩臺機(jī)組公用一座渣庫，在渣庫下裝有電動(dòng)給料機(jī)和加濕攪拌機(jī)，排放的調(diào)濕渣由帶式輸送機(jī)運(yùn)往礦坑。 除渣系用干除渣方式，每臺爐渣斗下設(shè)一臺干式排渣機(jī)，兩臺碎渣機(jī)。三到四臺氣力輸送泵為一組，同時(shí)運(yùn)行，將灰斗的灰集中至灰?guī)?，每座灰?guī)煜略O(shè)三個(gè)排灰 口，排灰口上層裝有電動(dòng)給料機(jī)和加濕攪拌機(jī)，排放的調(diào)濕灰由帶式輸送機(jī)運(yùn)往礦坑回填。 電廠 2 600MW 機(jī)組 職業(yè)病危害控制效果評價(jià)報(bào)告書 ******KP2020001 ******技術(shù) 檢測 有限責(zé)任公司 第 12 頁 共 88 頁 除灰系統(tǒng)，廠內(nèi)采用灰渣分除，粉煤灰采用干灰氣力輸送方式，每臺爐為一個(gè)輸送單元。除鹽水經(jīng)多級預(yù)熱器預(yù)熱、除氧后補(bǔ)入鍋爐，被鍋爐加熱成過熱蒸汽和再熱蒸汽，送入汽輪機(jī)做功， 將熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能，汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能，發(fā)出的電能經(jīng)升壓后送入電網(wǎng)。 該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝主要包括輸煤系統(tǒng)、燃燒制粉系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)、化學(xué)水處理系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。 汽輪機(jī)具有七級非調(diào)整回?zé)岢槠? 鍋爐：亞臨界參數(shù)、控制循環(huán)加內(nèi)螺紋管單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、鍋爐房緊身封閉、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu) Π 型汽包爐。 鍋爐點(diǎn)火及穩(wěn)燃用油，采用 20號輕柴油 ，汽車運(yùn)輸至電廠 。主要 煤質(zhì)分析見表 22。 規(guī)劃容量為 2 600MW，產(chǎn)品為供電，主要副產(chǎn)品有灰、渣、石膏、煙氣等?，F(xiàn)場巡檢人員均配備防噪聲耳塞。各部分通風(fēng)、除塵、防毒等職業(yè)病防護(hù)設(shè)施安裝基本到位，運(yùn)行基本正常，設(shè)備運(yùn)行以來無跑、冒、滴、漏問題，未發(fā)生職業(yè)病危害事故。 已落實(shí) 本項(xiàng)目自年由設(shè)計(jì)院完成設(shè)計(jì)，并于 2020 年 6月開工建設(shè)， 年月完成土建工程，年月設(shè)備安裝到位，兩臺機(jī)組相繼投入使用。 已落實(shí) 工程投產(chǎn)后應(yīng)依據(jù)本工程存在的職業(yè)病危害因 素的種 已落實(shí) 電廠 2 600MW 機(jī)組 職業(yè)病危害控制效果評價(jià)報(bào)告書 ******KP2020001 ******技術(shù) 檢測 有限責(zé)任公司 第 10 頁 共 88 頁 理 類，對工人進(jìn)行上崗前、在崗期間、離崗時(shí)和 應(yīng)急的健康檢查。 已落實(shí) 職業(yè)衛(wèi)生管工程投產(chǎn)后，應(yīng)建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu) ，完善職業(yè)衛(wèi)生管理體系和制度。應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)對燃 料車間、鍋爐車間、汽機(jī)車間接觸噪聲的作業(yè)工人 ,輸煤系統(tǒng)、燃燒制粉系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)接觸粉塵 的作業(yè)工人和化學(xué)車間接觸毒物的作業(yè)工人的個(gè)人防 護(hù)。 已落實(shí) 本工程機(jī)組的維修應(yīng)外包給具備職業(yè)病防護(hù)條 件的單位和個(gè)人。 已落實(shí) 次氯酸鈉池內(nèi)壁應(yīng)貼有防腐材料，次氯酸鈉罐 內(nèi)襯膠，其他所有與次氯酸鈉接觸的設(shè)備、管道、閥門 均應(yīng)采取防腐措施。應(yīng)在可能發(fā)生 酸、堿、氨、聯(lián)氨等的工作場所安裝洗眼器和噴淋裝置 ，并保證在應(yīng)急情況下可正常使用。 已落實(shí) 對生產(chǎn)人員集 中的控制室、值班室等工作場所，入口處可設(shè)置套間，并從建筑設(shè)計(jì)上采取隔聲和吸 音措施，如設(shè)置隔音室，吸音墻，吸音頂?shù)取? 已落實(shí) 噪聲控制 加強(qiáng)鍋爐、汽機(jī)、發(fā)電機(jī)和空冷風(fēng)機(jī)等大型設(shè) 備的噪聲防護(hù)措施。 未落實(shí) 除灰系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置除塵器。 基本落實(shí) 各落煤點(diǎn)的導(dǎo)料槽出口處、各轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的皮帶機(jī) 頭部和尾部應(yīng)設(shè)置自動(dòng)噴水（霧）抑塵裝置。 表 21 職業(yè)病危害預(yù)評價(jià)報(bào)告中所提的建議及落實(shí)情 況 項(xiàng)目 所提建議 落實(shí)情況 粉塵控制 有專人 分管防塵事宜，制定防塵工作計(jì)劃和必要的規(guī)章制度。本項(xiàng)目 對預(yù)評價(jià)提出的職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施和措施的建議進(jìn)行了認(rèn)真落實(shí)，并體現(xiàn)工程中。 該地區(qū)屬寒溫帶大陸性季風(fēng)氣候，主要?dú)夂蛱攸c(diǎn)為冬季嚴(yán)寒漫長，夏季溫涼短促，春季干旱多大風(fēng)，秋季降溫急驟，霜凍早。在其東側(cè) 河 ， 公路在電廠西側(cè)通過。 電廠煤源：采用本公司煤礦 生產(chǎn)的原煤，原煤在礦破碎站破碎后 ,經(jīng)皮帶運(yùn)到電廠原煤倉，而后經(jīng)皮帶進(jìn)入燃煤系統(tǒng)。評價(jià)程序見圖 11。采樣前，采樣人員經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，特別對初次參與檢測的人員進(jìn)行技術(shù)方面的指導(dǎo)； （ 6）檢驗(yàn)報(bào)告編寫完成后，由檢驗(yàn)報(bào)告審核人、質(zhì)控人員審核后，檢驗(yàn)報(bào)告編寫人、審核人和檢驗(yàn)報(bào)告簽發(fā)人簽字； （ 7）編寫評價(jià)報(bào)告書，統(tǒng)稿后請審核人審核校對； （ 8）根據(jù)審核人審核后的意見進(jìn)行修改形成送審稿； （ 9）安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門組織專家對評價(jià)報(bào)告書進(jìn)行技術(shù)審查； （ 10）根據(jù)專家的意見進(jìn) 行修改完善后，交項(xiàng)目單位。質(zhì)量控制過程主要分以下幾個(gè)方面： （ 1）資料的檢索，所有數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)采用最新版本； （ 2）閱讀初步設(shè)計(jì)說明書和相關(guān)技術(shù)資料后，編制評價(jià)方案，電廠 2 600MW 機(jī)組 職業(yè)病危害控制效果評價(jià)報(bào)告書 ******KP2020001 ******技術(shù) 檢測 有限責(zé)任公司 第 6 頁 共 88 頁 經(jīng)評價(jià)組討論，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及審核人確認(rèn)、通過； （ 3）進(jìn)行 企業(yè)現(xiàn)場的調(diào)查，收集企業(yè)生產(chǎn)工藝、職業(yè)病防護(hù)措施、職業(yè)健康檢查和健康監(jiān)護(hù)資料、職業(yè)衛(wèi)生管理資料，并對建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真分析、評價(jià)； （ 4）職業(yè)病危害的程度評價(jià)關(guān)鍵取決于現(xiàn)場的檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，職業(yè)病危害檢測質(zhì)量嚴(yán)格控制：現(xiàn)場采樣遵循《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》 GBZ1592020，采樣點(diǎn)、采樣頻率、采樣方式的設(shè)置根據(jù)不同的物質(zhì)在工作場所中的存在狀態(tài)、工作人員接觸的方式、接觸時(shí)間及工藝狀況的實(shí)際情況進(jìn)行現(xiàn)場檢測；實(shí)驗(yàn)室對樣品的分析遵循《工作場所空氣有毒物質(zhì)測定》 GBZ/T1602020和實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量 控制的相應(yīng)要求進(jìn)行 。 依據(jù)國家相關(guān)技 術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，通過現(xiàn)場檢測和實(shí)驗(yàn)室分析，對該項(xiàng)目作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的濃度或強(qiáng)度以及職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施的防護(hù)效果進(jìn)行評定。 采用現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查方法，了解該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝過程，確定生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)病危害因素，檢查職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施的落實(shí)及職業(yè)衛(wèi)生管理的實(shí)施情況等。 表 11 評價(jià)單元?jiǎng)澐? 評價(jià)單元 評價(jià)子系統(tǒng) 輸煤系統(tǒng) — 燃燒制粉系統(tǒng) — 除灰渣系統(tǒng) 除灰系統(tǒng) 除渣系統(tǒng) 脫硫系統(tǒng) — 水處理系統(tǒng) 鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng) 鍋爐給水加藥系統(tǒng) 凝 結(jié)水精處理系統(tǒng) 冷卻水處理 制氫站 熱力系統(tǒng)系統(tǒng) — 電氣系統(tǒng) — 熱工控制系統(tǒng) — 給排水及冷卻系統(tǒng) 給排水系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng) 檢維修及化驗(yàn)系統(tǒng) 檢維修 化驗(yàn) 電廠 2 600MW 機(jī)組 職業(yè)病危害控制效果評價(jià)報(bào)告書 ******KP2020001 ******技術(shù) 檢測 有限責(zé)任公司 第 5 頁 共 88 頁 評價(jià)內(nèi)容 根據(jù)該項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)說明書及現(xiàn)場調(diào)查、檢測結(jié)果等資料，對該項(xiàng)目總平面布置、生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局、建筑物衛(wèi)生學(xué)要求、職業(yè)病危害因素種類和危害程度及對勞動(dòng)者健康的影響、職業(yè)病危害防護(hù)措施及效果、衛(wèi)生輔助用室、應(yīng)急救援設(shè)施、個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品、職業(yè)衛(wèi)生管理等方面進(jìn)行分析與評價(jià)。 本次評價(jià)范圍是對該項(xiàng)目以上新建內(nèi)容及相關(guān)運(yùn)行系統(tǒng)存在的職業(yè)病危害因素防護(hù)設(shè)施及其效果進(jìn)行評價(jià)。 評價(jià)目的 （ 1）貫徹落實(shí)國家有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)，從源頭控制或消除職業(yè)病危害，防止職業(yè)病，保護(hù)勞動(dòng)者健康； （ 2）明確建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素，分析其危害程度及對勞動(dòng)者健康的影響，評價(jià)職業(yè)病危害防護(hù)措施及其效果，對未達(dá)到電廠 2 600MW 機(jī)組 職業(yè)病危害控制效果評價(jià)報(bào)告書 ******KP2020001 ******技術(shù) 檢測 有限責(zé)任公司 第 4 頁 共 88 頁 職業(yè)病危害防護(hù)要求的系統(tǒng)和單元提出職業(yè)病控制措施的建議； （ 3）針對該建設(shè)項(xiàng)目的特征，提出職業(yè)病危