【正文】 第 29 頁 共 58 頁 混凝土配合比設(shè)計 委托試驗室進行配合比設(shè)計。本工程使用的石子粒徑為 20— 40 毫米。到場的石子經(jīng)驗收后方可卸料，并按規(guī)范要求取樣 試驗。本工程采用江砂，細度模數(shù)在 以上；到工地前應(yīng)先進行目測，目測合格后進行試驗，符合要求的才允許進場。水泥的使用必須符合有關(guān)規(guī)定。不同批次 的水泥分別存放，并設(shè)有標識牌，做到使用時能按到工地先后次序使用。 水泥：建議采用普通硅酸鹽水泥，水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準、部頒標準的規(guī)定，每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標號、數(shù)量、出廠日期以及廠家的試驗證明均應(yīng)報送監(jiān)理工程師批準。 混凝土原材料的選擇：對于所有自拌混凝土的原材料均應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)保書，需復(fù)試的原材料和水泥要及時與現(xiàn)場監(jiān)理江都市通達市政建設(shè)有限公司 誠德鋼管 橋 梁 施工組織設(shè)計 第 28 頁 共 58 頁 一共抽檢送試驗室復(fù)試，杜絕不合格材料投產(chǎn)使用。 （五）砼澆筑工程 混凝土澆搗前，應(yīng)由項目經(jīng)理組織項目部成員對其鋼筋、模板和預(yù)埋件進行全面檢查，填好內(nèi)部資料，提前通知現(xiàn)場監(jiān)理組織有關(guān)人員進行會簽和驗收。電焊工等特殊工種必須持證上崗，無上崗證者，一律不允許施焊。為保證鋼筋保護層的厚度，在鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯開。 鋼筋成型和綁扎，本工程所用鋼筋為現(xiàn)場加工成型，鋼筋骨架預(yù)制作和分段安裝要留足單面焊接頭長度，半成品鋼筋應(yīng)開頭正確平面無翹曲變形現(xiàn)象，鋼筋搭接接頭應(yīng)錯開 1 米，綁扎成梅花式，預(yù)制的鋼筋骨架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便在運輸、吊裝、澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形。 鋼筋加工， I 級盤鋼加工前時進行調(diào)直，鋼筋采用機械切斷，江都市通達市政建設(shè)有限公司 誠德鋼管 橋 梁 施工組織設(shè)計 第 27 頁 共 58 頁 要求截面平正，加工彎曲成型鋼筋形狀和尺寸準確 ，加工前由鋼筋工長按圖紙結(jié)構(gòu)說明和規(guī)范進行配料。謝絕手續(xù)不齊的鋼筋進場，在儲存過程中，還應(yīng)避免銹蝕和污染。 材料要求鋼筋 I 級和Ⅱ級，所有進入施工現(xiàn)場的鋼筋都要有質(zhì)保書和試驗報告，由項目經(jīng)理 部材料員會同質(zhì)量員按規(guī)范要求對其進行分批檢驗，包括規(guī)格、等級、數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)廠家和標志等。 模板安裝或拼裝后，要反復(fù)檢查其尺寸、標高、垂直度，平面位置及相臨板高差，并及時請現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)驗，確保模板安裝或拼裝后底部不漏漿，整體穩(wěn)固，不跑模、變形。 墩柱欄桿操作平臺桁架工字鋼三角架預(yù)埋件20 對拉螺栓墩臺蓋梁托架法支撐模板示意圖江都市通達市政建設(shè)有限公司 誠德鋼管 橋 梁 施工組織設(shè)計 第 26 頁 共 58 頁 模板表面要求平整先滑刷隔離劑，模板在拼裝前進行修整，對號拼裝，使拼縫嚴密不得漏漿。 施工順序 技術(shù)交底→模板設(shè)計→翻樣、放樣→模板材料及支撐系統(tǒng)的品種規(guī)格和質(zhì)量的選擇→模板制作→模板編序、堆放→模板安裝→按圖紙尺寸、軸線、標高等進行質(zhì)量檢查復(fù)核→檢查支撐系統(tǒng)是否牢靠符合要求→交下道工序→模板拆除→模板清理保養(yǎng)→堆放保管 模板必須保證一定結(jié)構(gòu)形狀，尺寸位置正確，模板交接處吻合平整順直。 1加強施工原始記錄數(shù)據(jù)的管理 鉆孔灌注樁成孔施工記錄 鉆孔灌注水下砼施工記錄 隱蔽工程驗收記錄 砼配合比、坍落度抽查、試塊編號記錄 江都市通達市政建設(shè)有限公司 誠德鋼管 橋 梁 施工組織設(shè)計 第 25 頁 共 58 頁 （三）墩臺及蓋梁模板工程 模板工程是砼成型的一個十分重要的組成部分。 1質(zhì)量檢測 每根樁或每臺班必須留取試塊。 ⑧在澆注即將結(jié)束時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。 2）當井孔混凝土面進入鋼筋骨架一定深度后，可適當提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。 ⑤在澆注過程中，應(yīng)經(jīng)常保 持井孔水頭，防止坍孔，還應(yīng)經(jīng)常用測繩探測井孔內(nèi)混凝土面的高程，保持導(dǎo)管出口插入混凝土 2～4m，并及時提升和拆除導(dǎo)管。 4）混凝土澆入孔底后，立即測量孔內(nèi)混凝土面高度，計算出導(dǎo)管埋置深度，如符合要求，即可正常澆注。 2）導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于 1m。 ②混凝土拌合物運至澆注地點時，應(yīng)檢查和易性、坍落度等情況，如不符合要求 ，應(yīng)進行第二次拌和，二次拌和仍不滿足時不得使用。 （ 4）成樁施工 保證樁的完整性、樁位、樁長符合設(shè)計要求，灌注樁的實際澆筑砼方量不得少于計算體積，砼面高程應(yīng)高出樁頂設(shè)計高程不少于500mm，以保證混凝土的強度，剔樁頭后應(yīng)保證樁頭無松散層。砼迅速落入孔底，封住導(dǎo)管下口將導(dǎo)管江都市通達市政建設(shè)有限公司 誠德鋼管 橋 梁 施工組織設(shè)計 第 23 頁 共 58 頁 內(nèi)外隔開，進行連續(xù)灌注。 灌注砼之前應(yīng)對第一斗砼量進行嚴格計算，以保證灌入砼后導(dǎo)管初始埋入深度在 以上。 首批砼的灌注量計算公式為： V=[л（ d2h1+D2hc） ]/4 式中： V 為初存量或漏斗和儲斗斗容量之和（ m3） h1 為孔內(nèi)砼面高度達到 hc 時，導(dǎo)管內(nèi)砼柱與導(dǎo)管外水壓平衡所需高度（ m） h1= hwrw/rc 式中： hw 為鉆孔初始灌注需要的砼面至孔底的高度，即導(dǎo)管初次埋深至少 1m，間距為 ～ hw 為孔內(nèi)水位至初次灌注需要的砼面距離 D 為鉆孔實際直徑（ m），可?。?～ ）的設(shè)計樁徑 d 為導(dǎo)管內(nèi)徑（ m） rw 為孔內(nèi)水或泥漿重度（ KN/m3） rc 為砼拌和物重度（ KN/m3），限 24 KN/m3 （ 3）灌注施工 砼采用輸送泵直接送入料斗。 江都市通達市政建設(shè)有限公司 誠德鋼管 橋 梁 施工組織設(shè)計 第 22 頁 共 58 頁 （ 2）首批砼數(shù)量 首批砼數(shù)量應(yīng)滿足初始埋置深度（≥ m）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。當漏斗中存?zhèn)溆凶銐驍?shù)量的砼后下放塞球。上下成直線吊裝時，應(yīng)位于井孔中央，并應(yīng)在澆注前進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。導(dǎo)管連接為螺紋連接，連接處應(yīng)保持密封可靠。 （ 4）為增強鋼筋籠的吊裝剛度，每 2 米一檔的加勁箍必須與鋼筋籠主骨架焊牢。 （ 2）為確保鋼筋保護層，鋼筋保護層采用混凝土滾輪，滾輪半徑正好是保護層厚度，滾輪軸用φ 8～φ 10 筋，焊接于鋼筋籠骨架上滾輪應(yīng)繞周邊制作，上下兩層間隔開。為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r骨架上升，可在骨架下端栓掛混凝土塊、加長主筋至孔底或在鋼筋籠頂部用鋼筋框架焊接固定。 （ 1）骨架鋼筋每隔 2m 設(shè)置加強箍筋一道，并在四周分設(shè) 4 根定位鋼筋，上端部焊接吊環(huán)，縱向主筋用焊接連接，焊縫必須飽滿，江都市通達市政建設(shè)有限公司 誠德鋼管 橋 梁 施工組織設(shè)計 第 21 頁 共 58 頁 搭接長度必須滿足規(guī)范要求。 鋼筋籠制安 鋼筋籠全長 15 米，可分成 3 節(jié)制作，吊裝機械可以直接利用鉆機的吊具。 不允許用加深孔底的深度來替代清孔。如有必要，進行二次清孔。清孔時間一般在 60 分鐘左右。 鉆孔達到設(shè)計要求深度后，進行循環(huán)換漿法即讓鉆頭繼續(xù)在原位旋轉(zhuǎn)，注入較稀泥漿。 清孔 清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿，清除鉆渣沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀層而降低樁的承載力。泥漿比重過大時，可在泥漿池 遠離泥漿泵端摻入適量清水。較為合適的鉆進過程中的泥漿控制比重： ～ 。泥漿回籠進鉆孔用 18KW 泥漿泵、鉛發(fā)絲軟管。本工程擬采用水泥船倉作為泥漿池，在樁位到泥漿池之間以木槽作為泥漿溝，便于鉆孔出漿。鉆孔時采用自循 環(huán)造漿法，由泥漿池、沉淀池、泥漿溝和泥漿攪拌站組成。施工時要經(jīng)常測定泥漿濃度，過濃影響鉆進速度，過稀不利于護壁。 鉆孔泥漿 原擋土墻河床泥漿池輸漿管圓木樁回旋鉆機鋼護筒橋墩樁基樁機組裝示意圖江都市通達市政建設(shè)有限公司 誠德鋼管 橋 梁 施工組織設(shè)計 第 19 頁 共 58 頁 泥漿是粘土拌合物，由于比重大，靜水壓力高，泥漿可作用在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔內(nèi)滲流，保護孔壁免于坍塌。 護筒用樁架吊裝就位，護筒中心用十字交叉法確定，護筒中心與樁位中心偏差不大于 50 毫米。采用配重埋設(shè)護筒，護筒高出水面 100 厘米左右，根據(jù)土質(zhì)情況考慮護筒埋入深度，本工程埋入土內(nèi) 左右，同時確保在鉆進過程中筒內(nèi)液面始終高于 水位 米。采用全站儀糾正樁機的垂直度，保證垂直度。底座通常為枋木，枋木下的平臺應(yīng)堅固。鉆進過程中，應(yīng)注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，并記入記錄表中。 鉆機就位：鉆機就位前，對主要機具進行檢查、維修和安裝，保證配套設(shè)施的就位及水電供應(yīng)的接通。 Quk單樁豎向極限承載力標準值 Qpk單樁極端阻力標準值 Qsk單樁總極限側(cè)阻力標準值 江都市通達市政建設(shè)有限公司 誠德鋼管 橋 梁 施工組織設(shè)計 第 17 頁 共 58 頁 qsuk樁側(cè)第 i 層土的極限側(cè)阻力標準值 qpk極限端阻力標準值 樁機就位組裝 我項目部經(jīng)現(xiàn)場勘察，擬采用 2 臺濟寧 M200 型工程鉆機。平臺堅實、平穩(wěn)，便于施工。 灌注樁工藝流程圖 水上平臺搭設(shè) 本工程施工平臺搭設(shè)均為水中打圓木樁，現(xiàn)場水深 1～ 3 米左測放軸線 平臺搭設(shè) 埋設(shè)護筒 鉆機就位安裝 造漿鉆進 清孔 鋼筋籠安放 灌注砼 樁頭處理 樁身檢測 成樁 報驗監(jiān)理合格 報驗監(jiān)理合格 報驗監(jiān)理合格 報驗監(jiān)理合格 報驗監(jiān)理合格 跟蹤填寫記錄 跟蹤填寫記錄 跟蹤填寫記錄 跟蹤填寫記錄 跟蹤填寫記錄 江都市通達市政建設(shè)有限公司 誠德鋼管 橋 梁 施工組織設(shè)計 第 16 頁 共 58 頁 右。根據(jù)本工程地質(zhì)條件，主要采用先搭設(shè)施工平臺，回旋鉆機成孔的施工方法。檢查施工質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求，也作為變形觀測資料的對比數(shù)據(jù)。 4）標高控制 通過施工水準點 將高程傳遞到墩臺上的臨時水準點，然后由臨時水準點用鋼尺向上或向下量取所需距離以放出所需的高程。砼澆筑前再復(fù)核模板位置，保證梁的位置準確無誤。 3）現(xiàn)澆橋梁的模板支設(shè) 當墩柱澆筑完成后 ,利用護樁在其頂面上定出中心和軸線 ,搭設(shè)梁的模板時 ,將經(jīng)緯儀架設(shè)在墩柱頂?shù)闹行纳?，后視相鄰墩臺頂?shù)闹行模ǔ隽旱闹行木€。 圖 三 x y y0 圖 四 江都市通達市政建設(shè)有限公司 誠德鋼管 橋 梁 施工組織設(shè)計 第 14 頁 共 58 頁 2）橋梁墩臺的細部放樣 根據(jù)墩臺的中心、軸線，在模板的外面用墨線彈出其 10cm 控制線，用卷尺和垂球控制模板的位置和垂直度。 ②細部放樣 1）樁基礎(chǔ)的施工放樣 根據(jù)墩基礎(chǔ)的中心及縱橫軸線，以縱橫中心線為坐標軸，用支距法放樣各樁的中心位置，其限差為 2cm。如圖三所示。萬一基準點損壞，可通過拴樁點迅速恢復(fù)。仍舊采用全站儀按邊角網(wǎng)平差的要求測邊、量角，將數(shù)據(jù)輸入微機，利用邊角網(wǎng)平差程序，進行嚴密平差 ， 得出各控制點的平差坐標，與設(shè)計值比較，基準點 拴樁點 圖 二