【正文】 污水處理廠管網(wǎng)銜接 確保廢水納管，進新登污水處理廠集中處理 事 故池設(shè)置 車間事故應(yīng)急處理池， 10m3 以上 杜絕廢水事故排放對水環(huán)境的污染風險 罐區(qū)四周設(shè)置隔水圍堰；事故應(yīng)急罐（ 80m3）；公司總體配套設(shè)置 1200m3的初期雨水池（兼消防事故水池）。 實現(xiàn)清污分流 生產(chǎn)廢水處理站 建設(shè)生產(chǎn)廢水處理站，設(shè)置調(diào)節(jié)池、氣浮池、 A2/O 生化裝置等。 6 污染防治對策 項目污染治理措施具體見表 10。職工產(chǎn)生的生活垃圾則由環(huán)衛(wèi)部門外運填埋處理。 發(fā)酵液板框壓濾廢渣干燥后可做生物復合肥原料綜合利用。但危險固廢在焚燒處理前的暫存和轉(zhuǎn)移等過程，須嚴格按照危 險固廢的各項管理辦法進行操作 ， 避免二次污染。 14 固廢 影響分析 本項目固廢主要是來自 發(fā)酵液板框壓濾廢渣、溶劑蒸餾回收過程中的殘液，結(jié)晶廢液以及廢活性炭 ，此外還有 廢水處理污泥、 煤渣 ，廢包裝材料 以及職工生活垃圾。由于項目擬建地塊四周均為山坡荒地，最近的農(nóng)居點在本項目地塊紅線外 800m，因此項目產(chǎn)生的噪聲對周圍聲環(huán)境不會產(chǎn)生明顯污染影響。由于排放量較少，基本不會對周圍環(huán)境造成明顯的污染影響。此外，對于固廢堆場并加強管理，散發(fā)氣味的固廢應(yīng)密閉儲存并收集廢氣處置，原則上發(fā)酵渣應(yīng)做到日產(chǎn)日清。但從維護廠區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量，給工人創(chuàng)造良好的工作環(huán)境方面考慮，盡量減少發(fā)酵廢氣惡臭污染物帶來的不利影響。 根據(jù)預(yù)測，項目 焚燒爐 各 煙氣 污染物的主導風 NW/D/(m/s)下 ，正常工況， 最大落地點濃度均小于標準值；故項目 焚燒煙氣 不會對周圍大氣環(huán)境造成大的影響。因此 只要 企業(yè)確保 使用優(yōu) 質(zhì)低硫煤（含硫率應(yīng)達到 ％以下）外， 并 確保對燃煤煙氣進行脫硫除塵處理，確保 除塵率大于 98％，脫硫效率大于 75％。在此前提下，項目各工藝廢氣 污染物 正常排放 不會對周圍環(huán)境空氣質(zhì)量產(chǎn)生明顯的 污染 影響 。因此企業(yè)和污水管網(wǎng)的管理方（新登污水處理廠）都應(yīng)對這種風險加以重視，采取有效的監(jiān)控措施，制定有效的預(yù)防機制和完善的應(yīng)急預(yù)案，盡量減少或避免因污水管網(wǎng)破裂帶來的水污染風險，在此前提 下，才能確保項目廢水不會對 葛溪 Ⅱ類水體產(chǎn)生污染影響 。 根據(jù)分析，本項目廢水納管 與污水處理廠在時間上 、空間上以及處理技術(shù)保證 上均基本 能夠銜接 ，因此可確保全部廢水經(jīng)廠區(qū)污水站預(yù)處理達標后，可進新登城市污水處理廠集中處理，達標排 入 淥渚江Ⅲ類水體，在項目建設(shè)地附近Ⅱ類水體 葛溪 沒有設(shè)置排污口，可杜絕 對 葛溪 水體污染影響。 5 環(huán)境影響預(yù)測 水 環(huán)境影響分析 根據(jù)環(huán)境影響預(yù)測分析，項目各類廢水納管在空間上具有較好的銜接性，預(yù)處理達標具有可行性，在時間上也基本可以銜接， 只要該項目確保廢水處理設(shè)施的同步建設(shè)與投運，項目建成后各類廢水經(jīng)預(yù)處理后，全部納入污水處理廠集中達標處理，對周圍地表水環(huán)境不會造成明顯的污染影響。 聲環(huán)境 根據(jù) 現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)， 各監(jiān)測點晝夜間噪聲均能滿足《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（ GB309693） 2 類區(qū)的噪聲標準限值。總體評價，項目擬建區(qū)域空氣環(huán)境現(xiàn)狀質(zhì)量尚好。 水環(huán)境：葛溪， Ⅱ 類水體 ；淥渚江：Ⅲ類水體。 周邊無大型污染源。 丙酮（ t/a） （其中無組織 ） （其中無組織 ） 9 乙酸乙酯（ t/a） （其中無組織 ） （其中無組織 ） 正庚烷（ t/a） （其中無組織 ） （其中無組織 ） 正 己 烷 （ t/a） （其中無組織 ） （其中無組織 ） 乙酸丁酯（ t/a） （其中無組織 ） （其中無組織 ） HCl 廢氣（ t/a） （其中無組織 ） （其中無組織 ） 在配制、加料工段設(shè)置集氣裝置進行收集后，采用堿液噴淋吸收處理 醋酸廢氣（ t/a） （其中無組織 ） （其中無組織 ） 粉塵（ t/a） 工藝粉塵 少量 40 經(jīng)布袋除塵裝置處理后排氣筒排放 焚燒系統(tǒng)煙粉塵 / 無組織排放 固體廢棄物 廢渣（ t/a） / / / 作為農(nóng)肥綜合利用 蒸餾、結(jié)晶廢液（ t/a） / / / 進行焚燒處理 活性炭（ t/a） / / / 廢水處理污泥 / 450 / / 焚燒爐爐渣和飛灰渣 / 248 / / 安全填埋處置或暫存 布袋回收工藝粉塵 / / / 回用于生產(chǎn) 煤渣（ t/a） / 4434 / / 由磚 瓦廠制磚或用于鋪路 廢包裝材料 / 少量 / / 可外賣綜合利用 生活垃圾（ t/a） / 135 / / 環(huán)衛(wèi)部門收集集中處置 10 *：本項目實施后，燃煤鍋爐將進一步提高 SO2的去除率至 75%，煙塵 98%，因此在建項目燃煤 SO2 和煙塵排放量可分別削減 。 7 表 7 固廢產(chǎn)生情況 物質(zhì) 發(fā)生量（ t/a） 處置方法 發(fā)酵廢渣 干燥后做生物復合肥原料綜合利用 溶劑蒸餾回收過程中的殘液 屬危險固廢，焚燒處理 結(jié)晶廢液 廢活性炭 （脫色） 30（廢氣吸附） 污水處理污泥 450（含水率 10%） 煤渣 4434 磚瓦廠制磚或用于鋪路 布袋回收粉塵 可回用于生產(chǎn) 焚燒爐爐渣和飛灰渣 248 安全填埋處置或暫存 廢包裝材料 少量 可外賣綜 合利用 生活垃圾（ t/a） 135 環(huán)衛(wèi)部門收集集中處置 根據(jù)以上分析，原有及本項目主要污染源強匯總見表 8。飛灰渣屬于危險固廢，爐渣應(yīng)進行特性鑒別，鑒別屬于危險固廢的與飛灰渣一起固化后外送安全填埋處置；而在沒有落實配套的安全填埋場之前，飛灰渣應(yīng)在焚燒車間內(nèi)固化并做防滲處理后暫 存。 本項目燃煤鍋爐 產(chǎn)生 煤渣 ； 此外本項目還產(chǎn)生一定量的廢包 裝箱、袋、廢筒管、捆綁材料、廢棄的金屬以及塑料制品等廢包裝材料 。 表 6 項目主要噪聲源設(shè)備源強 設(shè)備名稱 聲級 (dB) 設(shè)備名稱 聲級 (dB) 各類反應(yīng)釜 70 干燥器 70 鍋爐風機 80 機械 泵 75 冷水機組 85 冷卻塔 88 螺桿式 空壓機 65 焚燒爐 76~85 固廢 本項目固廢主要是生產(chǎn) 固廢、生活垃圾及廠區(qū)污水處理站的污泥。 項目各類廢水發(fā)生總量約為 868764t/a（即最大日發(fā)生量約 ） ， CODcr 產(chǎn)生量為 3895t/a、氨氮 ， 根據(jù)項目規(guī)劃，各類廢水將 經(jīng)廠區(qū)污水站預(yù)處理達標后，可納入污水管網(wǎng)，進新登城市污水處理廠集中處理，達標排放。項目 鍋爐、冷凍機和 空調(diào) 、空壓機等設(shè)備使 用冷卻水，將 產(chǎn)生 一定的冷卻排污水，純水制備過程也將排放一定量的制備污水。 5 表 4 廢氣污染物 發(fā)生 與排放量 匯總 三廢種類 本項目 處置方式和去向 產(chǎn)生量 排放量 廢氣 發(fā)酵廢氣（萬 m3/a） 高效旋擊分離＋水膜噴淋裝置處理 燃煤鍋爐廢氣 煙氣（萬m3/a） 23944 23944 雙堿法 旋流板塔處理裝置（除塵率大于 98％，脫硫效率大于 75％），尾氣由 50m 高排氣筒排放 煙塵 (t/a) SO2(t/a) 焚燒爐煙氣 煙氣（ 萬Nm3/a） 經(jīng)換熱后降溫至 230℃ ，然后用消石灰 +活性炭粉吸收酸性氣體，含粉塵尾氣再經(jīng)布袋除塵處理，然后進入水膜吸收裝置進一步除塵和吸收有毒成分，最后經(jīng)霧水分離器后經(jīng) 35 m 高煙囪達標排放（ 除塵率在 99%以上，脫硫率在 75%以上，其他酸性氣體的處理率在 90%以上） 煙塵 (t/a) HCl(t/a) NOx(t/a) SO2(t/a) HF(t/a) 二噁英類(t/a) Q/a 乙醇（ t/a） （其中無組織 ） 集氣裝置進行收集后，采用尾氣吸收裝置進行處理，然后由 15m 高的排氣筒排放。 無組織煙粉塵主要來自于焚燒爐爐渣、飛灰暫存場，運輸、裝卸等過程。 焚燒爐廢氣 項目將新增焚燒爐系統(tǒng)一套，專門用于溶劑蒸餾回收過程中的殘液，結(jié)晶廢液以及廢活性炭等危險固廢的焚燒，處理規(guī)模約為 5t/d，焚燒爐排放的污染物主要有含煙塵、其他有害氣體（如固廢中的硫與氮氧化將形成二氧化硫與二氧化氮等）的煙氣，以及灰渣貯運產(chǎn)