【正文】 1. 煙、風道安裝 煙、風道 成品到貨 ， 到貨后對照圖紙對外觀及焊接質(zhì)量進行驗收。 2） 試車前，買方應提供機組安裝記錄，賣方應檢查記錄數(shù)據(jù)并進行確認，賣方向買方提供試車方案，由買方負責實施，賣方派人 參加。 基礎(chǔ)灌漿 ： 灌漿層宜采用高強無收縮材料，灌漿材料使用前應進行試塊試驗；灌漿前，基礎(chǔ)表面應清潔干凈并清潔水充分濕潤；單臺設(shè)備灌漿應一次連續(xù)灌完；當環(huán)境溫 11 度低于 5℃ 時，二次灌漿層的養(yǎng)護須采取防凍措施；灌漿后應對灌漿層進行養(yǎng)護。 風機的水平度應在轉(zhuǎn)子軸頸部位進行測量，其軸向水平度的偏差小于 ，橫向水平度的偏差應小于 。 2) 風機安裝應滿足以下要求： 基礎(chǔ)處理：基礎(chǔ)上的浮漿層必須鏟除；放置臨時墊鐵的基礎(chǔ)表面需鏟平；二次灌漿的基礎(chǔ)表面按規(guī)范要求打出麻點。 3mm 3 梁間距 177。 3. 安裝 1) 設(shè)備就位前，先檢查引風機支承梁的安裝質(zhì)量，其偏差應符合如下要求，并以爐本體中心為基準，在支承梁上確定引風機的安裝中心線。 2. 解體檢查 風機在安裝就位前，是否對其進行解體檢查，視廠家、監(jiān)理、業(yè)主要求決定，解體檢查按下列程序進行： 清洗、檢查軸承的各部配合間隙應符合圖紙和規(guī)范的要求，并按隨機技術(shù)文件要求的牌號和數(shù)量加入新潤滑脂。 5 8 波形膨脹節(jié)的冷拉值 按圖紙規(guī)定值 鼓、引風機安裝 1. 施工準備及開箱驗收 施工前應對施工班組進行全面的技術(shù)交底。 5 5 相鄰管箱的中間管板標高 177。 空氣預熱器安裝的允許偏差見下表： 序號 檢查項目 允許偏差 (mm) 1 支撐框架上部水平度 3 10 2 支撐框架標高 177。 余熱回收系統(tǒng)安裝 本工程的余熱回收系統(tǒng)，主要包括 空氣預熱器、鼓風機、引風機、煙囪、 煙道、風道、煙道擋板等。 鋼結(jié)構(gòu)施工用腳手架拆除后要將鐵絲頭清理干凈。 鋼結(jié)構(gòu)不應焊接臨時支架等構(gòu)件。 全部盤管包括：輻射盤管、對流盤管及轉(zhuǎn)油線等組焊完畢后，應按 SH30861998 的規(guī)定現(xiàn)場進行水壓試驗，水壓試驗壓力為 。試驗時以壓縮空氣為動力進行通球。 經(jīng)焊后熱處理的焊接接頭， 應對焊縫及熱影響區(qū)進行 100%硬度檢測，硬度值應小于等于 241HB。 熱電偶沿焊口圓周方向均勻分布，水平固定管道，熱電偶優(yōu)先布置在焊接接頭下部。測溫點應均勻分布。如下圖： 溫度控制準確，在恒溫期間，各測點的溫度均應在熱處理溫度規(guī)定的范圍內(nèi)，其差值不得大于 50℃。加熱區(qū)以外的 100mm 范圍應予以保溫。再焊接時應對焊縫進行檢查，確認無裂紋等缺陷后方可按原焊接工藝繼續(xù)進行焊接，條件具備后進行焊后熱處理。 P5 材質(zhì)的爐管焊后應立即進行熱處理 ,熱處理采用電加熱方法 ,熱處理前將加熱區(qū)表面的油脂清洗干凈，在熱處理過程中應能準確地控制加熱溫度且使焊件溫度分布均勻。 爐管的預熱及熱處理 預熱采用電加熱法在坡口兩側(cè)均勻進行，防止局部過熱。 并應控制線能量，不應過大。 2. 長度大于 300mm 的焊縫，尤其爐壁板的焊接，應采用對稱分段退步焊接的方法，以減少焊接變形。 8. 焊縫外形尺寸應符合圖紙要求。焊縫表面不得有裂紋、夾渣、針狀氣孔、弧坑等缺陷，焊縫表面清理后不得留有熔渣及飛濺物； 2）表面的咬邊深度不超過 ，咬邊連續(xù)長度不得大于 100mm，焊縫兩側(cè)咬邊累計長度不應超過該焊縫長度的 10%。 5. 焊接完畢后，普通碳素鋼結(jié)構(gòu)焊縫，外觀檢查應在其冷卻到工作環(huán)境溫度以后進行。 4. 焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一時，必須采取有效防護措施，否則禁止施焊。施焊前應清除表面及周圍的油污、鐵銹等臟物。 2. 焊條應按說明書進 行烘 干 。內(nèi)對角線之差不應大于對角線長度的 1/1000，且 ≤ 10 mm。 ，寬度允許偏差為 177。 。 ；管板安裝梁間距 x3 允許偏差為 177。 ；底梁 位置允許偏差 x1 為 177。 ；大于 5m 時為 177。 鋼結(jié)構(gòu)安裝后幾何尺寸允許偏差 1）框架柱腳板標高的允許偏差為 177。 5）直梯垂直度偏差不應大于直梯高度的 %，且 ≤ 。 4） 平臺欄桿高度及立柱間距的允許偏差為 177。 2）平臺梁的水平度不應大于梁長度的 %， 且≤ 。 平臺梯子 安裝允許偏差 1）平臺標高的允許偏差為 177。油槍導管在燃燒器中心，偏差不大于 3mm，油槍垂直度允許值應不大于 5mm。 燃燒器的異形磚外側(cè)與爐底耐火襯里之間的膨脹間隙應符合設(shè)計要求。 安裝工作應與筑爐工作配合。安裝位置正確，符合設(shè)計要求。 10）輻射段吊裝采用 50 噸汽車吊吊裝，對流段 及水平煙道 采用 160 噸汽車吊吊裝，吊車站位于圓筒爐南側(cè)吊車預留場地上。 8）將天圓地方、調(diào)節(jié)擋板、煙囪在地面組裝成整體一次吊裝就位 、找正。 6）輻射頂找正、焊接完將對流模塊依次吊裝就位，找正、焊接，模塊之間及模塊與輻射頂之間采用密封焊焊接。 吊裝時應平穩(wěn)，不得撞擊爐墻及襯里。輻射模塊連接成整體后調(diào)整輻射室的垂直度、水平度、圓度，合格后焊接連 接焊縫及連接螺栓，焊縫為連續(xù)密封焊。 施工方法 模塊安裝 1)模塊驗收合格后 ,用 50t 吊車將爐底鋼結(jié)構(gòu)模塊組對成整體，吊裝就位 , 找圓、找平，按圖紙及規(guī)范要求驗收合格后焊接，把緊地腳螺栓。 墊鐵放置位置應整齊、平穩(wěn)，接觸面良好，且應放置在柱腳板立筋下方。 4. 表面防腐質(zhì)量檢查及抽查厚度， 符合相關(guān)質(zhì)量檢驗標準 和業(yè)主的相關(guān)規(guī)定 。 ； 到貨驗收 模塊到貨簡介 預加氫進料加熱爐（ F101） 1） 輻射段模塊：分 4 片 2） 對流模塊：分 2 片 基礎(chǔ)驗收 模塊到貨驗收 爐底模塊安裝、 找正 輻射室襯里 輻射爐管吊裝 輻射頂安裝 煙 囪安裝 平臺、勞保安裝 輻射頂安裝纖維模塊 輻射段模塊安裝、找正 對流室模塊安裝 輻射室爐管找正、焊接 對流副框架 安裝 爐管試壓 燃燒器及爐配件安裝 檢查驗收 烘爐 4 3） 輻射頂模塊：分 4 片 4） 爐底鋼結(jié)構(gòu)：分 2 片 5） 煙道及煙囪：自然分片 6） 輻射爐管：分 4 片 汽提塔底重沸爐（ F102） 1） 輻射段模塊：分 6 片 2） 對流段模塊：分 2 片 3） 輻射頂模塊：分 4 片 4） 爐底鋼結(jié)構(gòu)模塊：分 2 片 5） 煙道及煙囪：自然分片 6） 輻射爐管：分 4 片 石腦油分溜塔底重沸爐（ F103） 1）輻射段模塊：分 6 片 2）對流段模塊：分 2 片 3）輻射頂模 塊：分 4 片 4）爐底鋼結(jié)構(gòu)模塊：分 2 片 5）煙道及煙囪：自然分片 6）輻射爐管：分 4 片 脫戊烷塔底重沸爐（ F205） 1）輻射段模塊：分 4 片 2）對流段模塊：分 2 片 3）輻射頂模塊：分 4 片 4）爐底鋼結(jié)構(gòu)模塊：分 2 片 5）煙道及煙囪：自然分片 6）輻射爐管：分 4 片 二甲苯塔底重沸爐（ F401） 1）輻射段模塊：分 6 片 2）對流段模塊：分 3 片 3）輻射頂模塊：分 4 片 4）爐底鋼結(jié)構(gòu)模塊：分 3 片 5 5）煙道及煙囪：自然分片 6）輻射爐管：分 4 片 質(zhì)量要求 1. 隨機 質(zhì)量證明 文件齊全、準確， 符合相關(guān)質(zhì) 量檢驗標準和圖紙的規(guī)定 , 2. 模塊 外觀 質(zhì)量 檢查 ，幾何尺寸檢查， 符合相關(guān)質(zhì)量檢驗標準和圖紙的規(guī)定。 ； （ 3） 地腳螺栓頂面標高的允許偏差 0～ +； （ 4） 螺栓垂直度偏差不應大于螺栓伸出基礎(chǔ)面長度的 1%； （ 5） 相鄰兩螺栓間距的允許偏差為 177。 工程實物量 工程實物量表 件號 數(shù)量 重量（ Kg） 圖號 備注 F101 燃燒器 4 / / 鋼結(jié)構(gòu) 1 28702 13300FUDW0120xx 輻射盤管 1 1 2228 13300FUDW011001 襯里 1 16772 13300FUDW014001 轉(zhuǎn)油線 1 402 13300FUDW011003 對流模塊 1 26400 13300FUDW016101 F102 燃燒器 8 / / 鋼結(jié)構(gòu) 1 38478 13300FUDW0220xx 輻射盤管 1 14601 13300FUDW021001 襯里 1 24167 13300FUDW024001 轉(zhuǎn)油線 1 324 13300FUDW021003 對流模塊 1 24500 13300FUDW026101 F103 燃燒器 6 / / 鋼結(jié)構(gòu) 1 39910 13300FUDW0320xx 輻射盤管 1 16218 13300FUDW031001 襯里 1 23226 13300FUDW034001 2 轉(zhuǎn)油線 1 13300FUDW031003 對流模塊 1 25081 13300FUDW036101 F401 燃燒器 6 / / 鋼結(jié)構(gòu) 1 65485 13300FUDW0620xx 輻射盤管 1 28020 13300FUDW061001 襯里 1 35574 13300FUDW064001 轉(zhuǎn)油線 1 647 13300FUDW061003 對流模塊 1 52152 13300FUDW066101 F205 燃燒器 6 / / 鋼結(jié)構(gòu) 1 36877 13300FUDW05