【正文】 保護目標有： A．居民區(qū) S 方向 ～ 3km 為 干沖區(qū)， 18861 人； NE 方向為新都區(qū)， 6403 人； 新英灣海濱居住區(qū)， 8508 人。本項目調(diào)整后噪聲源無重大變化，預測廠界及廠區(qū)周圍自然村噪聲環(huán)境均可達標。 （ 4）廠界噪聲影響預測 調(diào)整前項目報告書評價結(jié)果表明， 擬建項目營運期廠界四周環(huán)境噪聲在晝間、夜間均符合（ GB1234890）的 III 類標準。通過以上措施使產(chǎn)生的固體廢物達到綜合利用、減容、減量和無害化。 （ 3）固廢環(huán)境影響 本項目固廢產(chǎn)生量增加 2242t/a，固廢種類不變，包括危險廢物、工業(yè)廢物。 調(diào)整后項目 CODMn 和石油類排放與調(diào)整前比較，增量分別為 %和 %，鑒于本項目自設的排污口與金海紙漿排污口相距 50m，兩者之間水利條件和水交換能力沒有差別，按比例分析預測，評價區(qū)海域仍可保持二類海水水質(zhì)不變。 （ 2）海域環(huán)境影響預測 調(diào)整前報告書對設在神尖角以南 900m， 14m 等深線處金海紙漿廠排放口的預測結(jié)果為： CODMn 的本底值為 ， CODMn 增量疊加本底濃度為 ；石油類的本底值為 mg/L，增量疊加本底濃度為 。 9 個關心點（自然村） SO NOX、 PM非甲烷類總烴均可維持二類標準水平。 （ 1）大氣影響預測 預測表明，在主導風向和 E 類穩(wěn)定度時，最大濃度落地點污染物一次濃度（疊加本底） SO2為 ，占相應標準限值的比例為 ％； NOX為 ，占相應標準限值的比例為 ％； PM10為 ，占相應標準限值的比例為 ％； 日均最大濃度（疊加本底） SO2為 ，占相應標準限值的比例為 ％；NOX為 ，占相應標準限值的比例為 ％； PM10為 ，占相應標準限值的比例為 ％； 分析預測表明，本項目因污染物 NOX排放增量很小， SO2和煙（粉）塵排放減少，對大氣環(huán)境影響仍可維持二級標準水平。 本項目的污染物排放總量的具體落實，需建設單位向海南省國土環(huán)境資源廳申報，取得批準。煙氣排放量略增是各加熱爐燃料量的增加。 （ 5）環(huán)保治理設施（措施）“三同時”檢查表 為確保本項目環(huán)保治理設施（措施）的落實，列出了本項目環(huán)?！叭瑫r”檢查表。廠址的北面為金海漿紙廠，東面為海南煉化的預留發(fā)展區(qū)，西面為海岸線，所以只有南面需按廠界噪聲控制。 （ 4）噪聲 本項目新增加氫裂化裝置強聲源主要是 各種機泵、加熱爐、空冷器、壓縮機、風機、擠壓機、火炬及各種氣體放空噪聲，聲壓級為 90~92dBA。包括 催化裂化原料預處理、空分吸附器和聚丙烯凈化器 產(chǎn)生的吸附劑、 硫磺回收和制氫和異構(gòu)化裝置產(chǎn)生的廢催化劑和碼頭垃圾 ， 送自建固體廢物填埋場填埋處理；聚丙烯造粒、包裝產(chǎn)生廢物 100 t/a，降級銷售綜合利用。 一般工業(yè)廢物產(chǎn)生量為 84t/a，主要由催化裂化原料預處理、航煤加氫精制和柴油加氫各反應器產(chǎn)生的廢瓷球等，送洋浦開發(fā)區(qū)固體廢物填埋場安全填埋。 危險廢物產(chǎn)生量合計為 9793t/a，包括廢催化劑、廢吸附劑和污水生化處理產(chǎn)生的活性污泥。按國家分類規(guī)定，可分為危險廢物、一般工業(yè)固體廢物和其他廢物三大類。 污水處理場產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣經(jīng)處理后排放，符合《危險廢物焚燒污染控制標準》，減少惡臭影響。硫磺回收裝置事故排出的酸性氣通過單獨的放空管道引至火炬頂部燒掉。 連續(xù)重整裝置再生器燒焦后的放空氣經(jīng)過堿洗、水洗，去除 HCl 和 Cl2，達標排放。 為進一步減少催化劑粉塵排放對大氣的影響，在三旋后放空煙氣線上設置四旋， 將大部分粉塵從煙氣中分離回收，煙氣中粉塵量200mg/Nm3。 加熱爐、鍋爐等均使用脫硫燃料氣、天然氣，從根本上減少 SO2和煙塵的排放。 為了降低廢氣中二氧化硫的排放量，本項目工藝流程上采取全加氫工藝，使原油中的硫最大限度地以硫化氫的形式從油品中分離出來，對酸性水汽提裝置和氣體脫硫裝置產(chǎn)生的酸性氣，設置硫磺回收裝置，既可使原油中約 95％左右的硫作為資源得以回收，又避免其以氣體的形態(tài)進入大氣污染環(huán)境，達到保護環(huán)境的目的。 火炬排放的煙氣，為正常排入的工藝廢氣及非正常工況排放的氣體經(jīng)火炬燃燒后排放的煙氣，主要污染物為二氧化硫、氮氧化物和煙（粉）塵等。 燃燒煙氣來自生產(chǎn)裝置的加熱爐、重沸爐、催化再生燒焦和硫磺回收的尾氣處理焚燒爐等各種爐子燃燒產(chǎn)生的煙氣，燃燒后排出的主要污染物為二氧化硫、氮氧化物和煙塵等。 清凈雨水系統(tǒng)接納廠前區(qū)雨水和裝置區(qū)未被油品污染的雨水，經(jīng)監(jiān)控后排入開發(fā)區(qū)現(xiàn)有的雨水排?？?。 調(diào)整前海南石化污水排放與金海紙漿污水排放為同一排放口，調(diào)整后改為自行設立污水深海排放排放口，其位置設在金海漿紙廠的排放口南側(cè) 50 米的 14 米等深線處。在污水處理場進入含油污水系列，經(jīng)隔油、浮選后進行生化處理，處理后的水回用于循環(huán)水場等。處理后凈化水部分回用于生產(chǎn)裝置，其余部分排至污水處理場含油污水系列。根據(jù)各自污染物性質(zhì)，按“清污分流”、“污污分治”的原則劃分為含硫污水、含鹽 污水、含油污水等排水系統(tǒng)，根據(jù)不同的系統(tǒng)采用不同的治理措施。 催化裂化裝置反應部分采用 MIP 工藝，國內(nèi)多套裝置上應用該工藝，效果良好，對應 HJ/T1252020 標準中的催化裂化裝置三項指標，綜合能耗、原油加工損失率、 SO2單排量、煙氣中粉塵達到一級，石油類含量、煙氣中 SO2含量達到二級，含硫污水單排量及石油類含量為三級，該裝置的總體清潔生產(chǎn)水平為介于國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平和國內(nèi)清潔生產(chǎn)基本水平之間。 本項目屬燃料型煉油廠，從生產(chǎn)工藝與裝備要求、資源能源利用、污染物產(chǎn)生、產(chǎn)品和環(huán)境管理要求等方面指標對本項目作清潔生產(chǎn)水平進行比較，生產(chǎn)技術裝備環(huán)境管理要求硫化物、揮發(fā)酚、 CODCr 產(chǎn)生率、噸原油廢水產(chǎn)生量、汽油柴油產(chǎn)品指標可達到HJ/T1252020《清潔生產(chǎn)標準 石油煉制》標準的一級或優(yōu)于二級標準，綜合能耗取水量、石油類產(chǎn)生率達到二級標準，凈化水回用率達到三級標準，表明本項目總體達到了國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平，部分指標達到了國際清潔生產(chǎn)先進水平。汽油、煤油全部達到歐Ⅲ產(chǎn)品的指標要求。 本項目選用阿曼與文昌混合原油品種不變，屬較低含硫原油。 按洋浦經(jīng)濟開發(fā)區(qū)聲環(huán)境功能區(qū)劃，本項目屬 3 類標準適用區(qū)域，本項目作業(yè)噪聲排放可滿足功能區(qū)劃要求。 30 萬噸級原油碼頭選址不變， 10 萬噸 級成品油碼頭減少 1 個 5000 噸級泊位，選址均符合儋州市白蝶貝自然保護區(qū)的規(guī)定和洋浦港總體規(guī)劃，按洋浦經(jīng)濟開發(fā)區(qū)近岸海域環(huán)境功能區(qū)劃，本項目涉及的碼頭區(qū)和排污區(qū)，最大濃度不劣于三類。 按洋浦經(jīng)濟開發(fā)區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃，本項目廠址屬二類環(huán)境空氣質(zhì)量保護區(qū)，執(zhí)行環(huán)境空氣質(zhì)量二級標準。洋浦港區(qū)及碼頭區(qū)為三類水質(zhì)功能區(qū)。中西部的其它區(qū)域為二類環(huán)境空氣功能區(qū)。本項目的建設必將促進洋浦開發(fā)區(qū)的繁榮和發(fā)展。本項目原油及成品油碼頭選址在上述岸線處。 本項目位于洋浦西側(cè)的Ⅲ類工業(yè)用地發(fā)展區(qū)，已經(jīng)預留 504 公頃作建設煉油項目用地，本項目優(yōu)化調(diào)整后在規(guī)劃用地范圍內(nèi)向向東外擴 89m，廠區(qū)內(nèi)占地面積 116 公頃，較原項目增加 8 公頃。 工業(yè)用地占 ％，其中三類工業(yè)（有一定污染的大型工業(yè)）項目用地占 ％，規(guī)劃居民用地占 ％，規(guī)劃期（～ 2020 年）人口規(guī)模 7 萬人，居住區(qū)內(nèi)規(guī)劃有中學 2所，小學 5 所，醫(yī)院 1 所及所屬門診部若干。 兩廊為位于大型工業(yè)區(qū)和輕工業(yè)區(qū)之間的 220KV 高壓線和天然氣輸氣管線及其它市政設施防護綠化走廊和位于工業(yè)區(qū)與居民區(qū)之間的快速路環(huán) 境綠化走廊。 規(guī)劃區(qū)范圍：東到新英灣，西到北部灣岸線，南到洋浦鼻，北至沿三都鎮(zhèn)部分用地。 符合當?shù)?發(fā)展規(guī)劃和環(huán)境規(guī)劃 洋浦經(jīng)濟開發(fā)區(qū)是 1992 年 3 月經(jīng)國務院批準設立的國家級開發(fā)區(qū)，根據(jù) 2020 年 3月省規(guī)委審查通過的總體規(guī)劃方案成果，規(guī)劃區(qū)總用地面積為 ，規(guī)劃面積31km2。本項目優(yōu)化調(diào)整后規(guī)?；⒓s化方面符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求，調(diào)整裝置組成更趨合理，全加氫工藝流程使輕油收率、綜合商品率、清潔產(chǎn)品和環(huán)境保護等方面具有明顯優(yōu)勢，汽煤柴產(chǎn)品質(zhì)量、收率和全廠節(jié)能降耗及清潔生產(chǎn)水平等多項指標均有所提高，體現(xiàn)了當前石化工業(yè)的發(fā)展水平。 本項目為石油化工項目，屬十五 期間國家重點發(fā)展的石油化工行業(yè)。 廠界及區(qū)域聲環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查 廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界 噪聲標準》 GB1234890 中 III 類標準；環(huán)境噪聲符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 GB309693 中 2 類標準，該區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量良好。 海域浮游動物生物多樣性指數(shù)平均為 ，生物分布均勻度為 。 沉積物中除了 Cu 外， Hg、 Cd、 Pb、 Zn、 As、硫化物及石油類在 監(jiān)測點位 均滿足《海洋沉積物質(zhì)量標準》一級要求。 地下水環(huán)境現(xiàn)狀 項目建設地區(qū)地下水高錳酸鹽指數(shù)、 NH3N、總大腸菌群等水質(zhì)指標，除個別點位總大腸菌數(shù)超標外，其余均符合《地下水質(zhì)量標準》中的Ⅲ類標準。 大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 評價區(qū)內(nèi)大氣環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測表明，評價區(qū)域內(nèi)大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好，各個監(jiān)測點SO NO2均遠優(yōu)于《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 GB30951996（修改版）中一、二級標準。 3 建設項目的環(huán)境保護措施 本項目優(yōu)化調(diào)整前后治理措施的依托和變化情況見表 31。 （ 4）聲污染控制與治理 本項目對加熱爐采用低噪音火嘴，電機采用低噪音電機加隔音罩，壓縮機進機房加隔音處理，蒸汽排放加消聲器等，采用消音、隔音及低噪音設備，使設備噪音低于8590dB(A)，符合“工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范”要求。三泥經(jīng)脫水后與聚丙烯廢油脂、工藝中產(chǎn)生的廢溶劑均送焚燒爐焚燒、燒后少量灰渣送廠中轉(zhuǎn)設施暫存，其它聚丙烯產(chǎn)生的 PP 粉粒等降級出售。 （ 3）固體廢物處理 廢吸附劑、催化劑除部分回收貴金屬外大部分送廠固廢中轉(zhuǎn)設施暫存，待海南省危險廢物處理中心建成后再送出。 含硫廢水經(jīng)酸性水汽提除去的 H2S、 NH3氣送硫回收外，凈化水大部分送回裝置回用，少量送含油污水系列處理，處理后同樣回用。 ② 污水進行分別治理 含鹽、含油較高的廢水與一般含油廢水分開，分別進入污水處理場中含 鹽污水系列和含油污水系列分別處理。 （ 2）廢水治理 對生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水進行清 — 污分流、污 — 污分治，部分廢水處理后回用。 ⑥ 合理設置選擇排氣筒高度，使煙氣、工藝廢氣提高煙氣的抬升，利于擴散和稀釋，使排出的污染物濃度達標。 ④ 催化裂化原料預加氫處理，清潔了催化原料同時減少了再生煙 氣中 SO2的排放。 ② 火炬系統(tǒng)加氣柜、壓縮機回收設施，回收大部分烴類氣體，回用做燃料。 （ 1）廢氣治理 ① 嚴格控制輕烴的損失，儲罐采用浮頂罐、球罐、做到有組織排放和密閉排放。 全項目能耗 標油 /t 原油。富胺液集中再生，降低了能耗，避免富胺液再生后高濃度的 H2S 氣體在輸送中產(chǎn)生腐蝕和危險。進口少量國內(nèi)不能解決的設備總原則立足國內(nèi)。采用“三頂 ”氣回收技術，減頂氣引入本裝置加熱爐，加熱爐采用節(jié)能技術及先進合理的換熱網(wǎng)絡等。 本項目采用全加氫流程，最終產(chǎn)品干氣、液化氣、汽油、航空煤油、柴油等產(chǎn)品含硫大大降低，汽油、煤油全部達到歐Ⅲ排放對產(chǎn)品的指標要求。 2 建設項目的清潔生產(chǎn) 本環(huán)評從生產(chǎn)全過程污染控制出發(fā)，對原料、產(chǎn)品、工藝技術與設備、節(jié)能降耗、污染物控制與治理、污染物排放等方面進行分析。三年一大修。 定員及生產(chǎn)作業(yè)制度 本項目定員不超過 500 人。 總平面布置示于圖 2。 考慮未來發(fā)展，煉油工程預留東側(cè)為發(fā)展端，裝置區(qū)、輔助設施區(qū)、油品儲運區(qū)可同向向東發(fā)展，使近遠期有較好的銜接。 火炬設施布置在廠區(qū)外西側(cè)海邊灘涂地。同時，具有固體產(chǎn)品外運的裝置 (聚丙烯、硫磺 )也布置在廠區(qū)的西側(cè)邊緣，方便其產(chǎn)品由西側(cè)的疏港公路外運。原油罐區(qū)和原料油罐區(qū)也緊鄰相對應的裝置布置，便于裝置自抽。 根據(jù)工藝流程，原油罐區(qū)布置在靠近碼頭的罐區(qū)一端，工藝裝置區(qū)布置在廠區(qū)中央，向南依次布置原料油罐區(qū)和成品油罐區(qū)。 總平面布置格局：廠區(qū)內(nèi)由北向南依次布置管理區(qū) 、輔助設施區(qū)、裝置區(qū)、油品儲運區(qū)、裝卸設施區(qū)和污水處理場。C 濃縮倍數(shù) 45 總平面布置 廠區(qū)范圍南北總約 980m，東西方向北邊界長約 3050m，南邊界長約 1900m，比調(diào)整前向東擴展約 90m。 表 17 新鮮水和循環(huán)水量 單位 m3/h 序號 裝置或單元名稱 新鮮水 循環(huán)水 1 常減壓蒸餾裝置 10 1302 2 催化裂化原料預處理 1931 3 重油催化裂化裝置 4 制氫裝置 150 5 煤油加氫精制裝置 60 6 柴油加氫精制裝置 249 7 氣體分餾裝置 6234 8 MTBE 裝置 726 9 連續(xù)重整裝置 5724 10 C5/C6 異構(gòu)化裝置 141 11 加氫裂化 1052 12 酸性水汽提裝置 290 13 硫磺回收裝置 50 14 溶劑再生 954 15 聚丙烯裝置 3600 16 脫硫脫硫醇 55 17 熱工系統(tǒng)（除鹽水系統(tǒng)） 568 空壓 752 鍋爐 12 18 儲運系統(tǒng) 25 258 19 循環(huán)水場 +污水處理場 442 20 廠內(nèi)生活用水 15 21 化驗、中控、倉庫、總變 15 22 碼頭