高分子材料專業(yè)新鄉(xiāng)白露化纖生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告(word)-文庫(kù)吧資料
2025-05-30 08:07本頁(yè)面
【正文】 ，種種因素表明生產(chǎn)工程中時(shí)刻存在著安全隱患，不容忽視，這需要我們加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的定期檢修及生產(chǎn)人員的管理。生產(chǎn)制造和使用的二硫化碳而產(chǎn)生的廢氣（二硫化碳及硫化氫等） 廢水和廢渣，對(duì)周圍的環(huán)境產(chǎn)生很大的污染，為此，新鄉(xiāng)化纖廠投資數(shù)億元引進(jìn)了大型的污水處理設(shè)備，對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行無害化處理，然后才進(jìn)行排放，以此來保護(hù)我們周圍的生態(tài)環(huán)境，走可持續(xù)發(fā)展之路，也為企業(yè)今后贏得極其有利的發(fā)展、生存空間。 二、化學(xué)纖維生產(chǎn)過程中的環(huán)境與安全 集束切斷 精煉 烘干 打 包 圖 .9 新鄉(xiāng)化纖廠大型污水處理設(shè)備 粘膠纖維生產(chǎn)也同其它化學(xué)纖維生產(chǎn)一樣，存在有環(huán)境保護(hù)和生產(chǎn)安全問題。粘膠 液通過噴頭噴射出來，此時(shí)由于噴頭的噴孔直徑較大且孔較多，成形的絲帶較寬，然后經(jīng)過一定的處理，再進(jìn)行集束切斷。 短絲和長(zhǎng)絲的 生產(chǎn) 工藝基本相同，主要的不同點(diǎn) 有 ： ，達(dá)上萬個(gè)； 2.短絲要經(jīng)過集束處理； 成形為雙浴成型； ，即噴絲頭拉伸、導(dǎo)盤拉伸和塑化拉伸； 經(jīng)過集束 切斷。 圖 .7 脫水處理 （五）粘膠短絲的制備車間 粘膠短絲的外形像棉花，俗稱“人造棉”，可純紡，也可以與其它絲織物混紡。 后處理和加工工藝流程包括： 水洗→脫硫→水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→上油→脫水→烘干→絲餅 調(diào)濕→成筒成絞→分級(jí)→包裝→入庫(kù)。 均勻，所應(yīng)用生產(chǎn)的面料檔次較高，鑒于社會(huì)的需求，其出廠價(jià)格也高。 圖 . 6 連續(xù) 紡絲 連續(xù)紡和半連續(xù)紡各有特點(diǎn)，它們的紡絲工藝大致相同，只是后處理和加工工藝不同；連續(xù)紡是紡絲和后處理及后加工是同時(shí)進(jìn)行的，一體化連續(xù)加工生產(chǎn)，而半連續(xù)紡紡絲和后處理是分開進(jìn)行的。硫酸鋅能 與纖維素黃酸鈉作用生成穩(wěn)定的中間產(chǎn)物纖維素黃酸鋅，它的分解速度比纖維素黃酸鈉慢的多，有利拉伸，從而得到強(qiáng)度較高的纖維 。硫酸的作用是使纖維素磺酸鈉分解，生 成 纖維素和二硫化碳 ，并且 中和粘膠中的 氫氧化鈉， 使粘膠凝固。新鄉(xiāng)化纖廠粘膠纖維的生產(chǎn)采用的是濕法紡絲，根據(jù)產(chǎn)品的用途 及采用機(jī)械設(shè)備的不同，又有半連續(xù)紡絲和連續(xù)紡絲方法工藝。 過濾 調(diào)配 加熱 （四）粘膠長(zhǎng)絲生產(chǎn)車間 普通粘膠長(zhǎng)絲織物的質(zhì)地輕薄，光滑，柔軟，能染成鮮艷的色彩，除了適用于衣料外，還廣泛用做被面和裝飾等。 圖 . 4 板式過濾機(jī) （三）酸浴的制備車間 紡絲過程中，通過噴絲頭的纖維素磺酸酯粘膠要經(jīng)過酸浴的處理凝固下來成絲狀，是紡絲成型過程中非常重要的一部分，因此，酸浴的合格否直接影響到紡絲的質(zhì)量。紡絲液體在制備后由于粘度較高，溶解的空氣、低分子物、水分等以氣泡的形 式留于液體當(dāng)中，他們的存在常常造成紡絲細(xì)流的中斷、形變、斷頭等，使纖維的質(zhì)量不均勻。這下雜質(zhì)顆粒的存在，往往會(huì)引起噴頭的堵塞，噴絲孔流出的液體形狀發(fā)生變化，以致 造成單絲斷頭 ，使紡絲 纖維強(qiáng)度下降。溶解結(jié)束后 ，為了盡量減小各批粘膠見間的質(zhì)量差異，需將溶解終了的數(shù)批粘膠進(jìn)行混合，使 粘 膠均勻，易于紡絲。 圖 . 3 磺化罐 將 纖維素黃酸酯 均勻地溶解到稀堿溶液里，生成一種桔子黃色 的 粘性溶液（粘膠）?；?化是使堿纖維素與 CS2反應(yīng) ， 生成纖維素黃酸鈉 ，化學(xué)反應(yīng)為： S C6H9O4－ Na ＋ CS2 C6H9O4－ O－ C－ S Na 它能溶于 NaOH 溶 液中 ， 從而形成紡絲液 。 圖 .1 漿粕的壓榨 圖 . 2 粉 粹設(shè)備 老成就是 在密閉的容器中 借 助 空氣的氧化作用 ， 使堿纖維素分子斷鏈 ， 聚合度降低 ， 黏度下降 。 （二）原液的制備 原液車 間是將漿粕 經(jīng)堿化、老 成 、 磺化 等工序 處理 制成可溶性纖維素 磺酸酯 ，再溶于稀堿液制成 可紡絲用的 粘膠， 其生產(chǎn)設(shè)備有 浸漬輔助桶 、 稱量機(jī) 、 磺化機(jī) 、溶解機(jī) 、 板塊式過濾機(jī) 等。 經(jīng)過以上工序的處理加工，最后制備出 a纖維素含量高，聚合度分布均勻，且所含雜質(zhì)少的生產(chǎn)用漿粕。 打漿是將纖維素切斷 ， 網(wǎng)帶洗滌是除去殘堿 ， 漂白 是除去有色雜質(zhì)和殘存的木素 ， 灰分鐵質(zhì)并最終調(diào)節(jié)纖維素的聚合度 ， 所用藥劑為 NaClO 和 Na2S2O3， 溫度一般為 46℃。粘膠纖維的 生產(chǎn) 主要 工藝流程如下： 漿粕 的制備 、 紡絲原液的制備 、 紡絲 (長(zhǎng)絲 和 短 纖 ) 、 后處理 、 成品
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