【正文】 另一面，其材料及立法均與外墻模板相同，只是兩面均用活動(dòng)鋼管頂撐支撐，采用φ 16 塑料管內(nèi)穿φ 12螺桿拉結(jié)，以便螺桿周轉(zhuǎn)使用。 二、墻模板： 地下室外墻及人防放爆墻模板：模板采用膠和板制作，背 枋為 50 100mm木枋，間距 350mm，圍檁用 2 根φ 48 鋼管和φ 12 螺桿組成，圍檁間距上下道離樓面各 300mm，中間 500mm，用φ 12 止水螺桿夾緊，螺桿水平間距為 500mm。其中間的間距為 630mm，為保證柱模的側(cè)向剛度，四周用活動(dòng)鋼管頂撐頂牢，層高超過 4 米的柱模支立搭成井字型排架穩(wěn)固。當(dāng)邊長增加（減少） 300mm 時(shí)，則背枋增加（減少） 1根，柱包箍采用φ 48鋼管。 搭接接頭錯(cuò)開長度為鋼筋直徑的 40 倍，綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強(qiáng)度為鋼筋直徑的 41倍、 47 倍，且兩根接頭端部錯(cuò)開 。 樓板鋼筋直徑大于等于 22mm 時(shí)采用錐螺紋機(jī)械連接 ； 鋼筋的最小錨固長度見附表 鋼筋最小搭接長度表 鋼筋最小錨固長度 鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。 三、 鋼筋接頭 8 d16mm 的鋼筋采用綁扎接頭， 采用搭接接頭，最小搭接長度見附表。 鋼筋加工成型后，加掛標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、使用部位。 彎曲機(jī)心軸必須符合規(guī)定的彎曲直徑，并不得用小直徑心軸彎曲大直徑鋼筋，掌握操作順序，熟悉倒順開并控制工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在交換其旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)從正轉(zhuǎn) → 停 → 倒轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn) → 倒轉(zhuǎn)或倒 → 轉(zhuǎn) → 正轉(zhuǎn)。Ⅰ級(jí)鋼筋末端 180o彎鉤，其圓弧圓曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，Ⅱ級(jí)鋼筋末端 90o～ 135o時(shí)，其圓弧圓曲直徑不宜小于鋼筋直徑 4 倍。鋼筋切斷后應(yīng)按級(jí)別、規(guī)格、類型分別堆放并掛牌，同一型號(hào)構(gòu)件的鋼筋宜堆放在一起，剩余短料亦應(yīng)分別堆放，以免混淆 。 操作要點(diǎn)及保證措施 ： 除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和鐵銹等在 加工前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋配料實(shí)行審核制，即由施工員按圖紙和規(guī)范負(fù)責(zé)編制，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后方能實(shí)施。 第 三 節(jié) 鋼筋工程 一、 施工準(zhǔn)備 鋼筋經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢合格后方可使用。 九 、土方回填 本工程地下結(jié)構(gòu)施工完畢后，即可進(jìn)行回填土施工，用 2： 8 灰土分層夯實(shí)回填至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，并要保證夯填密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不低于 。 盲溝開挖后按要求控制溝底流水方向。 挖土機(jī)挖土施工避免撞擊工程樁。 7 加強(qiáng)對(duì)坑底積水的處理，派專人 24小時(shí)值班抽水。 加強(qiáng)地面 的排水設(shè)施管理，并在基坑周邊設(shè)置擋水墻，避免地面的水流入基坑，影響基坑穩(wěn)定。 挖土機(jī)械不得直接坐落在未回填和鋪設(shè)路基箱的 混凝土 支撐上。 定期進(jìn)行 混凝土 養(yǎng)護(hù)。 焊接井字形鎖定錨頭。 注 M15水泥砂漿 ，并在穩(wěn)壓下持續(xù)壓漿一分鐘 以上，確保注漿充盈系數(shù)大于 。 施工錨管或造孔至設(shè)計(jì)深度（采用 KHYD40KBA 成孔鉆機(jī) 2 臺(tái)進(jìn)行鉆孔，要求孔深誤差小于 50，孔徑誤差小于 5，土釘保護(hù)層厚度不小于 30，土釘位置誤差小于 100）。 及時(shí)做好場(chǎng)地保潔工 。 挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)嚴(yán)禁站立其他人員。 基坑四周 米內(nèi)禁止堆載，以減少對(duì)土體的壓力，保證邊坡安全穩(wěn)定。 五 、安全防范措施： 基坑四周設(shè) 高的鋼管護(hù)欄，運(yùn)土車輛出入處缺口，待土方結(jié)束后封閉合攏。 為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時(shí)將積水抽出基坑。 土方開挖先施工北側(cè)和東側(cè)同時(shí)進(jìn)行，然后由北向南，由東向西同時(shí)進(jìn)行施工，并投入大量人工進(jìn)行修平和地梁槽開挖，每個(gè)基坑角部均一次性開挖（一次性澆搗 混凝土 ）。 采用機(jī)械挖土方式時(shí)，嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞工程樁和圍護(hù)樁，樁四周 50cm范圍內(nèi)的土方必須采用人工開挖。 最后 的 土方宜人工開挖，并應(yīng)防止坑底土擾動(dòng)，挖土至基坑底標(biāo)高 24 小時(shí)內(nèi)須施工好素混凝土墊層，工程樁樁頭可在墊層澆筑后處理。 土方開挖應(yīng)分層進(jìn)行，挖土應(yīng)服從支護(hù)作業(yè)，雙方應(yīng)密切配合，做到隨挖隨支護(hù)。 土方開挖遵循“開槽支護(hù)、先護(hù)后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。 施工單位應(yīng)與業(yè)主、圍護(hù)設(shè)計(jì)人員協(xié)商確定挖土機(jī)械的通道布置、挖土順序、土方駁運(yùn)以及建材堆放等，均應(yīng)避免引起對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境等的不利影響。 （ 4）、 樁身 混凝土 澆灌完成后，測(cè)量立 即復(fù)查鋼筋的位置是否滿足設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)“跑位”的鋼筋，鋼筋工立即修復(fù)，確保主筋的正確位置。振搗時(shí)可梅花形布置振搗點(diǎn)，不允許漏棒。 1混凝土澆筑 （ 1）、 本工程挖孔樁 混凝土 采用商品 混凝土 。 鋼筋箍的制作由鋼筋工下料，彎曲成型，焊工在加工房焊接與檢查直徑，焊縫等，檢查完后作為半成品運(yùn)至施工點(diǎn)施工。當(dāng)試壓資料滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，通知現(xiàn)場(chǎng)挖孔樁擴(kuò)底（喇叭頭）施工，完成擴(kuò)底施工后，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)組織有關(guān)人員，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)驗(yàn)槽并作好施工記錄與簽證 ， 測(cè)實(shí)量樁身長度，據(jù)此收測(cè)的資料通知鋼筋工下料。 當(dāng)挖孔樁開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、地質(zhì)、業(yè)主聯(lián)系，及時(shí)取樣試壓巖石軸心抗壓強(qiáng)度。 鋼筋在鋼筋加工房放樣制作，用塔吊吊到施工現(xiàn)場(chǎng)。 開挖時(shí)如遇地下水，井下設(shè)潛水泵抽水，水排到地面施工的臨時(shí)排水溝內(nèi)，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)無組織排水影響施工。開挖超過深度 8m 時(shí)，井內(nèi)應(yīng)設(shè)鼓風(fēng)系統(tǒng)（空壓機(jī)壓風(fēng)，φ 20 塑料管送風(fēng)，新風(fēng)直接送至作業(yè)點(diǎn)，每 10 分鐘吹送風(fēng)一次，為安全考慮，且每班作業(yè)前井下應(yīng)作小動(dòng)物 (如：鴿子 )檢查井底氣體是否有毒，以免發(fā)生安全事故。井內(nèi)作業(yè)點(diǎn)的上方2米處應(yīng)設(shè)防沖擊擋土安全板保護(hù)施工人員安全。吊桶絞至井口后，再用人力運(yùn)至樁口一米外堆放。裝土采用鐵皮吊桶（尺寸Φ 300， h=500）。 測(cè)量定位后在井口設(shè)置固定標(biāo)點(diǎn)，便于施工中的檢 查，標(biāo)點(diǎn)呈十字如下圖示：開挖護(hù)壁中途檢查中線是在井上口用廣線拉十字線，由十字線的交點(diǎn)（樁中心線）吊 垂球落至作業(yè)層處，以垂球?yàn)橹行?，以開挖（支模）尺寸為半徑劃圓檢查。 第 二 節(jié) 基礎(chǔ)工程 一、 基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)。 資料整理：每次觀測(cè)結(jié)果詳細(xì)記錄，及時(shí)整理分析，并繪制有關(guān)代表邊坡位移、位移的時(shí)程曲線。在雨后第二天加強(qiáng)一次觀測(cè)，地下室施工結(jié)束達(dá)到穩(wěn)定后每七天觀測(cè)一次。在地下室施工之前進(jìn)行一次觀測(cè)，作為基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，以后的觀測(cè)結(jié)果和首次觀測(cè)相比較，求出樁位移。測(cè)站 點(diǎn)用水泥樁固定，樁頂設(shè)小釘，以保證儀器對(duì)中的精度，樁附近設(shè)立醒目標(biāo)志，以防樁位破壞。測(cè)點(diǎn)間距