【正文】 分析整理信息反饋 三、土工、圬工各項(xiàng)工程試驗(yàn) 二、計(jì)量檢查管理認(rèn)證 一、建材取樣復(fù)驗(yàn)、抽驗(yàn) 各項(xiàng)目班組工序質(zhì)量 質(zhì)量保證體系 進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進(jìn)行質(zhì)量反饋 組織技術(shù)交流和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，進(jìn)行圖紙會審，編制施工計(jì)劃，組織隱檢、預(yù)驗(yàn)和驗(yàn)收 配合搞好工程控制測量和復(fù)測，保證施工測 量精度 作好材料進(jìn)場的驗(yàn)收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場計(jì)量工作。施工過程中質(zhì)量檢查采取三檢（自檢、互檢、交接檢）制度，現(xiàn)場技術(shù)及質(zhì)檢人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量把關(guān)，認(rèn)真作好工前技術(shù)交底、施工日志記錄、質(zhì)量檢查驗(yàn)收簽證及原始資料保存等工作，重點(diǎn)工程及關(guān)鍵工序重點(diǎn)檢查驗(yàn)收，隱蔽工程必須在經(jīng)過質(zhì)檢負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一工序的施工。 全期施 工采用倒計(jì)時法 工程任務(wù)以天為單位分解計(jì)劃精心組織，各個作業(yè)班組，施工隊(duì)都要以日保周、周保月、月保季的精神，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，如遇特殊情況不能保證階段性進(jìn)度時，在一定期限內(nèi)需積極采取有效措施想方設(shè)法將進(jìn)度趕上。 加強(qiáng)計(jì)劃執(zhí)行情況檢查 每周對進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，及時調(diào)整。中標(biāo)后，各級管理技術(shù)人員以最快速度到位。各施工隊(duì) 實(shí)行分段包干，按項(xiàng)目同步進(jìn)行流水施工，項(xiàng)目部將集中充足的工程機(jī)械、運(yùn)輸車輛、以會戰(zhàn)的方式展開施工。質(zhì)檢及技術(shù)員堅(jiān)守現(xiàn)場，隨時檢查施工質(zhì)量，及時辦理工序交接手續(xù)，保證各道工序連續(xù)開展。建立每周項(xiàng)目部例會制度，對照檢查，找差距、找原因，完善管理，促進(jìn)施工。 完善施工和管理 提高施工進(jìn)度，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位緊密聯(lián)系，密切合作，同心協(xié)力，以確保本工程工期。 組織措施 抽調(diào)有施工經(jīng)驗(yàn)、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的施工隊(duì)伍，組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場條件，進(jìn)行施工準(zhǔn)備?？茖W(xué)合理地縮短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進(jìn)度。 我單位擬根據(jù)施工任務(wù)安排左右岸兩個個施工隊(duì)入場，每個工程隊(duì)根據(jù)其施工內(nèi)容及項(xiàng)目分三個工作面同時 進(jìn)行施工。 冬季混凝土、砂漿施工時應(yīng)采用加防凍劑并加熱拌和用水的措施，構(gòu)件應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，不可灑水養(yǎng)護(hù)。 物資部門作好工人保暖和施工防凍材料供 應(yīng)，作好過冬物資的儲備。 進(jìn)入冬季施工前，技術(shù)部門須提前擬定對應(yīng)措施，對工班、作業(yè)組進(jìn)行技術(shù)交底。攪拌機(jī)在停止使用時，必須倒盡物料，用水清洗干凈，并將積水放盡；所有有水箱的機(jī)械設(shè)備，下班后要放空水箱中的 水。密切 關(guān)注氣象預(yù)報(bào)，隨時掌握天氣變化和寒潮信息，以便及時采取防護(hù)措施。 三、 冬季施工 當(dāng)日平均氣溫低于 5℃ 最低氣溫低于 3℃ 時，應(yīng)按冬季施工處理。 路堤填筑時，應(yīng)采取土料隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、隨取樣的方法，每應(yīng)做成 2— 3％的橫坡，并整平。填土應(yīng)在接近最佳含水量的情況下分層填筑和夯實(shí)，每層夯實(shí)厚度不得超過 20— 30cm。 填土厚度，每層虛厚要比常溫下施工標(biāo)準(zhǔn)厚度減少 2025%。如澆筑砼時間超過規(guī)定，則按施工縫處理。施工便道采取必要的防滑措施，確保安全生產(chǎn)。 雨天要及時檢查電器線路、插頭、必要時切斷電源，防止電器設(shè)備漏電。 澆筑砼過程中，如遇小雨，適當(dāng)減少攪拌用水。特別是水泥庫，要搭設(shè)好防雨蓬，防止水泥受潮變質(zhì)。 基坑開挖前應(yīng)沿基坑四周設(shè)截水溝，截取地表積水并將積水引流入黃河河，開挖過程中如果遇下雨及時排除坑內(nèi)積水。 第五節(jié) 冬雨季施工措施 一、雨季施工措施 雨季施工期間，加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系，及時掌握天氣情況，做到不在雨天澆筑砼，對現(xiàn)澆砼、澆筑前要提前搭設(shè)雨棚以防天氣突變。 （ 4）砼養(yǎng)護(hù)組織專門養(yǎng)護(hù)班子，實(shí)行養(yǎng)護(hù)工程責(zé)任制，配備責(zé)任心強(qiáng)、專業(yè)熟練的養(yǎng)護(hù)人員，每隔 2 小時檢查一次養(yǎng)護(hù)的情況，氣溫高時加強(qiáng)巡查，做到定時施養(yǎng)與隨時施養(yǎng)相結(jié)合。當(dāng)先澆的部位澆完 12 小時后，能抵抗自然流水破壞時，進(jìn)行人工灑水。對早期砼 避免太陽曝曬，對砼表面加遮蓋保護(hù)。 ②養(yǎng)護(hù)手段根據(jù)施工季節(jié)不同分別采用灑水、噴霧、泡水、噴薄 膜養(yǎng)護(hù)劑及覆蓋至少 10cm 厚的持續(xù)飽和狀態(tài)的干凈麻袋等。 （ 2）砼養(yǎng)護(hù)的一般要求 ①砼澆筑完畢后，對砼表面及所有側(cè)面及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保持砼表面經(jīng)常濕潤，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)未拆模時也使模板一直保持濕潤狀態(tài)。砼要求至少連續(xù) 養(yǎng)護(hù) 28 天，或直到新的砼澆在其上面或側(cè)面，或直到養(yǎng)護(hù)膜劑使用以后。砼平整度已在圖紙中指定，在施工過程上將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)要求進(jìn)行施工。泌水未引走或刮除前，不得繼續(xù)鋪料、振搗。 （ 12）在模板邊、預(yù)埋件、止水片周圍，適當(dāng)減少插入間距，以加強(qiáng)振搗，但不小于振搗棒有效作業(yè)半徑的 1/2，并注意不觸及拉條、鋼筋、模板及預(yù)埋件。 （ 10）為得到均勻密實(shí)的砼，擬對砼實(shí)施復(fù)振，二次振搗間隔時間約 45min。軟軸振搗棒插入深度為棒長的 3/4。振搗棒的插入深度，在振搗第一層砼時，以振搗器頭部不 碰到基層或老砼面，但相距不超過 5cm 為宜；振搗上層砼時，則插入下層砼 5cm 左右，使上下兩層，結(jié)合良好。 （ 8）振搗棒快插、慢提。振搗棒盡可能垂直地插入砼中，如振搗棒較長或把手位置較高，垂直插入感到操作不便時，也可略帶傾斜，但與水平面夾角不小于 45176。素砼較少的部位，用大直徑的振搗棒，坍落度小的干硬性砼，選用高頻和振幅較大的振搗器。經(jīng)過振動攤平的砼并未完全密實(shí) ，禁止將平倉和振搗合二為一，影響澆筑質(zhì)量。 （ 6）振搗器將其斜插入砼料堆下部，使砼向操作者位置移動， 然后一次次地插向料堆上部，直至把砼攤平到規(guī)定的厚度為止。具體要求如下： ①在靠近模板的地方，用人工布料，使石子分布均勻。 （ 5）在下列情況下應(yīng)用人工布料。 （ 4）不合格的砼嚴(yán)禁入倉，拌制好的砼不得重新拌和。 （ 3）澆入倉內(nèi)的砼隨澆隨平倉，不得堆積。對于止水、埋件等部位，嚴(yán)禁直接下料，由人工送料填滿。分期砼接縫按施工縫處理。 砼澆筑 砼澆筑程序： 基底清理 → 基面驗(yàn)收 → 立模 → 驗(yàn)收 → 拌合 → 澆筑砼 → 拆模 → 養(yǎng)護(hù) 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，砼澆筑分三期 進(jìn)行，一期澆筑基礎(chǔ)砼；二期砼護(hù)坡。隔熱被之間搭接寬度不小于 15cm。 ⑧采用覆蓋隔熱被的方法減少溫度回升，澆筑砼時采用邊澆筑邊覆蓋的辦法，當(dāng)澆筑新砼時揭開隔熱被，待振搗完后再蓋上，直到收倉為止。根據(jù)澆筑倉面積大小配備 1~2 臺噴霧設(shè)備。新澆筑砼溫度回升值隨砼入倉到上層覆蓋新砼的時間延長而增大，要求新澆筑砼溫度回升率不大于 ，下層砼到上層覆蓋新砼的間隔時間控制在 2 小時以內(nèi)。 砼澆筑溫度控制 （ 1）夏季施工溫控措施 ①骨料溫控：在粗骨料堆上灑水進(jìn)行骨料冷卻 ，并在粗骨料頂上搭設(shè)棚子，減少太陽直曬。 各崗位人員要職責(zé)分明，各司其責(zé)，運(yùn)輸?shù)母鱾€環(huán)節(jié)間加強(qiáng)協(xié)作配合 。 ⑦合理安排砼運(yùn)輸能力，做到既滿足砼澆筑和倉面覆蓋強(qiáng)度，又不致在運(yùn)輸中汽車排長隊(duì)等待，減少砼溫度回升。 40cm，車箱平滑密閉，運(yùn)輸中砂漿損失控制在 1%以內(nèi)。 ⑤采用自卸汽車、攪拌 車及其它專用車運(yùn)輸砼時，做到以下幾點(diǎn)： ，禁止砼運(yùn)輸車運(yùn)送土石方及其它雜物。 ③運(yùn)輸工具均設(shè)置遮蓋或保溫設(shè)施，以免日曬、雨淋、受凍而影響砼質(zhì)量。 盡量縮短運(yùn)輸時間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。 ②運(yùn)輸中的要求 運(yùn)輸?shù)缆繁３制教?，避免拌和物振蕩、離析、分層。 （ 4）砼運(yùn)輸工藝措施 ①運(yùn)輸設(shè)備的要求 砼運(yùn)輸設(shè)備不吸水、不漏漿，運(yùn)輸過程中砼拌和物不分離，不嚴(yán)重泌水及過多降低坍落度 。 （ 2）砼垂直運(yùn)輸 砼垂直運(yùn)輸采用汽車吊配溜槽入倉。 一旦攪拌機(jī)開始使用，就將進(jìn)行性能測試，并在以后的使用過程中至少每 28 天進(jìn)行一次，或當(dāng)監(jiān)理工程師認(rèn)為機(jī)器可能發(fā)生任何故障時，也進(jìn)行性能測試。每級砼在離開拌和站時應(yīng)加上統(tǒng)一規(guī)定的彩色標(biāo)記。在每種級配料的所有固體材料加進(jìn)拌和機(jī)筒后，將使用最小拌和時間拌和，直到經(jīng)試驗(yàn)確定了 每級砼拌和的最優(yōu)拌和時間為止。所有類別砼在滿足規(guī)定強(qiáng)度、抗?jié)B性能、抗凍融性和溫升要求的前提下，采用最低的水泥含量。 （ 2）配料 拌和系統(tǒng)設(shè)磅稱來精確地確定和控制每種成份進(jìn)入砼拌和機(jī)數(shù)量。拌和系統(tǒng)為兩座 3 拌和站，拌和機(jī)采用強(qiáng)制式，采用防風(fēng)雨棚來保護(hù)配料和拌和設(shè)備、貯水及外加劑的容器等。為保證外加劑間的相容性，同一種類的外加劑將由同一生產(chǎn)商提供，同時附有出廠證明和質(zhì)量保證單。 ③砂的細(xì)度模數(shù)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，砂料質(zhì)地要求堅(jiān)硬、清潔、級配良好。 ②骨料的運(yùn)輸和貯存將采取措施防止破裂、損壞、分離和被有害物質(zhì)或其它粒徑的骨料污染。 （ 3）骨料 ①砼骨料就近采購。用于生產(chǎn)砼的水泥為符合國家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥，要求具備出廠證明或相應(yīng)水泥試驗(yàn)報(bào)告單，按每 200t 作為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。 （ 4） 混凝土堤防基礎(chǔ)、護(hù)坡工程 .1 材料 （ 1）水泥 水泥使用袋裝供應(yīng)。 填筑施工 填筑料由自卸汽車運(yùn)輸，在經(jīng)過加水站時加水后上作業(yè)面，加水量略超設(shè)計(jì)要求含水量（可通過試驗(yàn)確定），采用進(jìn)占法卸料，推土機(jī)平整，振動碾采用進(jìn)退錯距法碾壓，局部振動碾無法碾壓的部位采用振動板夯實(shí)，各項(xiàng)碾壓參數(shù)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。在碾壓設(shè)備上裝配壓實(shí)計(jì)，在碾壓過程中檢測壓實(shí)效果， 沒達(dá)到壓實(shí)度要求的，采用補(bǔ)碾等措施，及確保碾壓質(zhì)量。 設(shè)置若干種類、數(shù)量的標(biāo)識旗和標(biāo)識牌，用以標(biāo)識填筑料分區(qū)、填筑區(qū)、塊所處的狀態(tài)，如：“該區(qū)已驗(yàn)收合格”“該區(qū)正在碾壓”“該區(qū)正在進(jìn)料”等，便于施 工人員及工程師隨時檢查。 作業(yè)面設(shè) 1 名專職施工管理和質(zhì)檢人員，做好施工管理和質(zhì)量 監(jiān)控工作。 施工控制 保持填筑作業(yè)面施工和料場聯(lián)系暢通，根據(jù)填筑的需要，做好各種填筑料的調(diào)配工作。提前在岸坡標(biāo)識高程，樁號標(biāo)記。 碾壓試驗(yàn)結(jié)束后向工程師提交試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)工程師批準(zhǔn)的碾壓參數(shù)作為碾壓施工控制的依據(jù)。試驗(yàn)內(nèi)容主要要是根據(jù)較粗碴料及較細(xì)碴料在填筑區(qū)內(nèi)分布的不同，分別 進(jìn)行不同區(qū)域鋪料方式，鋪料厚度，碾壓的類型和重量，碾壓遍數(shù)、碾壓速度，鋪料過程中的加水量，壓密層的孔隙率和干密度等試驗(yàn)，有排水要求的砼背槽回填，其墊層料和過渡料還應(yīng)進(jìn)行滲透性試驗(yàn)。 碾壓試驗(yàn) 填筑前，選定有代表性的料，模擬正常填筑施工狀況，對各區(qū)料進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，以確定合理的碾壓參數(shù)。 （ 3）堤防回填 填筑工程施工 1 主要技術(shù)要求 填筑順序 測量放線 機(jī)械車輛進(jìn)場 開挖、轉(zhuǎn)運(yùn)土石方 隨 時復(fù)測開挖標(biāo)高 堤防基礎(chǔ)開挖完成 基礎(chǔ)面清理與開挖 填筑準(zhǔn)備 → 回采開挖混合料 → 運(yùn)輸 → 卸料灘鋪 → 壓實(shí) → 作業(yè)面 清理 填筑施工準(zhǔn)備 作業(yè)面水電布置 平整后擬在各作業(yè)面適當(dāng)位置處設(shè)置水電管路，以滿足填筑料達(dá)到設(shè)計(jì)要求的含水量后再進(jìn)行填筑壓實(shí)。 開挖實(shí)施分段開挖，首段開挖完成后，及時澆筑基礎(chǔ)砼，為填筑作好準(zhǔn)備。 （ 4）主體工程開挖邊坡嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，控制邊坡的穩(wěn)定性和平整度，減少對基礎(chǔ)面的破壞。 （ 3）開挖料采取分類堆放，各種開挖料在棄料場和堆料場進(jìn)行有序堆放，并采取一定措施防止水土 流失和造成環(huán)境污染。 （ 2）主體工程施工的場地清理，必須延伸至設(shè)計(jì)開挖線上側(cè)至少5m 的距離。 土石方開挖施工進(jìn)度按照“均衡生產(chǎn)、合理規(guī)劃”的原則，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃的要求進(jìn)行安排，其施工進(jìn)度安排如下： 實(shí)施開挖，首先分段開挖，待首段基坑形成后再開挖下一段，以利安排基礎(chǔ)砼澆筑。開挖渣料根據(jù)總體規(guī)劃運(yùn)至指定的堆棄渣場。 土方、石開挖：采用反鏟進(jìn)點(diǎn)自上而下分層開挖，同一層面施工 ，按照“先土方開挖，后石方開挖，最后邊坡支護(hù)”的順序進(jìn)行，使開挖面同步下降。同時將開挖區(qū)域上部孤石、險石排除。開挖總量 106208m3。 圍堰完成后，應(yīng)立即將堰內(nèi)水排干和清除河底的淤泥。填筑可從兩邊向中間進(jìn)行。 填筑堰堤的材料應(yīng)以土石料各一半為宜。土石方工程至少 3.0 米寬。 圍堰的施工流程：清表→基礎(chǔ)碾壓→填筑堰體→鋪迎水面防水土工布→往土工布上鋪一層編織袋裝土。 二、主要施工方法 （ 1）圍堰工程 圍堰工程的主要作用是截流、擋水，為 C15 混凝土堤防基礎(chǔ)及護(hù)坡施工創(chuàng)造施工條件。 （ 3）施工用水 就近聯(lián)系水源，架設(shè)臨時上水管道，分別接到生產(chǎn)用水區(qū)和生活 用水區(qū)。 （ 1）施工便道 施工便道利用現(xiàn)有的道路修改后作為臨時施工便道。鋼筋在現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)墊空堆放，以防止被水浸泡銹蝕，并搭設(shè)雨棚，最好是隨進(jìn)場隨用。砂、石在拌和廠內(nèi)按劃定的區(qū)域嚴(yán)格分開堆放，底部做10CM 素砼墊層，并做好場內(nèi)排水。 施工設(shè)備 的準(zhǔn)備 根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，確定混凝土及砂漿攪拌場并在開工后10 天內(nèi)安裝、調(diào)試完拌和設(shè)備。所以加強(qiáng)對原材料的檢測是達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的首要前提，故此在開工前對所采購的原材料：特別是水泥、砂石料等要按照設(shè)計(jì)要求