【正文】 項目經(jīng)理負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、組織、檢查工程全部質(zhì)量管理工作；掌握質(zhì)量動態(tài)，協(xié)調(diào)各部門質(zhì)量工作關(guān)系；對不合格項有權(quán)處罰，負法律責(zé)任。 圖81 質(zhì)量保證體系 。質(zhì)量保證計劃經(jīng)工程項目經(jīng)理審定并報經(jīng)監(jiān)理核準(zhǔn)后執(zhí)行，并與其它管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度保持協(xié)調(diào)一致。堅持“質(zhì)量第一，規(guī)范施工”的目標(biāo)。 ⑤防停電措施：工地配備2臺500kw柴油發(fā)電機，以便在關(guān)鍵工序施工預(yù)防突然停電。 ④配備充足的防洪防汛物資和器材，成立防洪組織，制定防洪措施。 ②暴雨過后要立即對模板、鋼筋特別是邊坡、電源線路進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同意方可復(fù)工。暴雨之前，及時告知當(dāng)?shù)乩习傩?，以確保老百姓的生命安全和財產(chǎn)安全。 ，健全機構(gòu)成立項目防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，在防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下，統(tǒng)一行動、積極配合、加大投入、積極備戰(zhàn)，做好各項防洪防汛工作。 防洪防汛工程，關(guān)系到國計民生，本項目的防洪防汛工程，直接關(guān)系當(dāng)?shù)乩习傩丈踩拓敭a(chǎn)安全，為確保防汛防洪工作的順利，做到“預(yù)防為主”，必須做好充足的物資準(zhǔn)備。加強安全意識教育和安全生產(chǎn)管理，嚴(yán)禁施工人員雨天在非通道部位行走。施工場地內(nèi)的走道板面應(yīng)設(shè)置防滑條及走道欄板防止在雨天路滑的情況下人員行走時滑倒。，盡量避開低洼地帶布置 ，特別要注意在汛期施工不要阻礙河道行洪，并要給抗洪搶險留足防洪通道，對施工場地兩岸要修建臨時性防護工程，以保障正常施工。對可能落到低洼處的電纜要采取修筑漿砌石護墩、干砌石護壩、埋設(shè)附桿等多種形式進行加固處理，以保障洪水沖刷之際桿不倒、不拉溝、線不段、不斷電。 ：為確保雨季期間的安全生產(chǎn)，落實防汛工作，責(zé)任到人，我單位成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，并建立防汛期間干部值班制度，成立專門的防洪小隊和搶險小隊，遇雨水天氣須上路巡視，確保排水暢通，有險情須立即上報，并及時采取相應(yīng)措施。 本工程土石方開挖工作量較大，因此開挖的土石方因選擇合理的堆放區(qū)域，避免暴雨、山洪形成泥石流。，將具有一定的擋水功能，如果在此之前現(xiàn)狀沖溝整治工程還未完成，這時水流將會較大，將造成行洪困難，應(yīng)預(yù)留泄洪口。，確保汛前如期完工。對該重點防汛區(qū)段和部位設(shè)防汛監(jiān)督崗，派專人看守，晝夜監(jiān)護，落實雨前、雨中、雨后檢查巡視制度，發(fā)現(xiàn)問題立即采取有效措施加以防范及處理。②建立健全項目防洪防汛指揮機構(gòu)；③負責(zé)督促項目各項防洪防汛準(zhǔn)備工作的落實和重大清障項目的完成；④組織制訂項目防御洪水預(yù)案，并督促各項措施的落實；⑤貫徹執(zhí)行上級防洪調(diào)度命令，做好防洪防汛宣傳和思想動員工作，組織抗洪搶險，及時安全轉(zhuǎn)移受災(zāi)人員和國家重要安全財產(chǎn)；⑥組織籌集防洪防汛抗洪經(jīng)費和物資；⑦組織開展災(zāi)后救助，恢復(fù)生產(chǎn),水毀工程修復(fù),保持社會穩(wěn)定.各級管理人員，防洪防汛人員，搶險隊員等要制定崗位責(zé)任制。因此，防洪防汛指揮機構(gòu)需要項目主要負責(zé)人親自主持,全面領(lǐng)導(dǎo)和指揮防洪防汛搶險工作,實行防洪防汛項目經(jīng)理責(zé)任制。防洪防汛工作責(zé)任重于泰山，必須建立健全各種防洪防汛責(zé)任制度實現(xiàn)正規(guī)化規(guī)范化做到各項工作有章可循，防洪防汛責(zé)任制包括以下幾個方面：項目經(jīng)理責(zé)任制是各種防洪防汛責(zé)任制的核心，是取得防洪防汛搶險勝利的重要保證，也是歷來防洪防汛斗爭中行之有效的措施。工程地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜，工程總體上為斜坡地形，且本工程計劃工期為：2013年4月26日至2013年10月26日，將經(jīng)歷汛期，因此施工時要切實做好汛期的防范措施，為了保證工程的順利進行，必須從思想上、組織上、措施上確保防汛工作落實到位，制訂周密可行的防洪防汛預(yù)案。防汛度汛管理方案該工程建設(shè)內(nèi)容分布在郭家壩集鎮(zhèn)山坡區(qū)域，工程主要建設(shè)內(nèi)容為：在坡頂740m高程的周家埡1號埡口設(shè)置一個截水壩、對沖溝高程330m以下及380m以下兩側(cè)溝壁強風(fēng)化破碎巖體采取工程措施進行防護、在534m~475m高程處設(shè)置一條截洪溝。①鋼筋應(yīng)堆放在墊木或石子隔離層上，周圍不得有積水，防止鋼筋污染銹蝕。②模板支撐處地基應(yīng)堅實或加好墊板，雨后及時檢查支撐是否牢固。雨后繼續(xù)施工時，先對接合部位進行技術(shù)處理后，再進行澆注。⑤砼初凝前，應(yīng)采取防雨措施，用塑料薄膜保護。③施工道路距基溝槽口不得小于5m。、混凝土工程雨季施工措施①雨季進行土石方與混凝土工程時，要編制切實可行的施工方案、技術(shù)質(zhì)量措施和安全技術(shù)措施，土石方開挖前備好水泵。，遇有汛情及時、有組織地進行防汛?！扒缤?、雨內(nèi)”的原則，雨天盡量縮短室外作業(yè)時間，加強勞動力調(diào)配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質(zhì)量，加快施工進度。、堅實，兩側(cè)排水設(shè)施流暢，主要路面鋪設(shè)礦渣、砂礫等防滑材料，重要運輸路線必須保證循環(huán)暢通。，編制有針對性的雨季施工措施，并定期檢查執(zhí)行情況。砌體不應(yīng)出現(xiàn)垂直通縫；避免通長的水平通縫。塊石表面應(yīng)清洗干凈，砂漿填塞應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁干砌。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留搓、接搓。施工方法①施工前應(yīng)對基礎(chǔ)進行清理，做好地面防水工作，保持基坑干燥。 ⑦試塊的取樣，同一部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取樣不得少于一次，一次連續(xù)灌注超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次，每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定，每次澆注留置13組備用試塊。振搗點間距為40cm，時間為20～30秒，以表面泛漿、不大量冒氣泡且不顯著下沉為準(zhǔn)。先把基坑內(nèi)的深坑，澆筑完畢，待砼初凝后再開始大面積的澆筑砼。振搗時應(yīng)避免振動棒碰撞毛石、模板和基槽壁。毛石插入砼約一半后，再灌砼，填滿所有空隙，再逐層鋪拋毛石和澆筑砼，直至基礎(chǔ)頂面，保持每層毛石頂部有不少于10cm厚的砼覆蓋層，所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過基礎(chǔ)體積的25%。 ②砼中摻用的毛石應(yīng)選用堅實、未風(fēng)化、無裂縫潔凈的石料，強度等級不低于MU20；毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的1/3，且不得大于20cm，表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。 (2)施工工藝 ①先澆筑15cm厚的C25砼，然后在C25砼上投放一層毛石，然后接著在鋪好的毛石上繼續(xù)澆注砼并振搗密實（該層砼必須將毛石履蓋密實，并留有余地），這樣交替澆注，最后一層用砼將毛石蓋住并振搗密實。 ②在管頂以上50cm范圍內(nèi)不得使用壓路機壓實，以防管裂及下沉，當(dāng)采用重型機具壓實，或有較重車輛在回填土上行駛時，在管道頂部以上必須有一定厚度的壓實回填土，其最小厚度應(yīng)按壓實機械的規(guī)格和管道的設(shè)計承載力通過計算確定。 ④在溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填土，其兩側(cè)高差不得超過30cm。 ②槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機物、凍土及大于10cm的磚石等硬塊。管道工程的主體結(jié)構(gòu)檢驗合格后，應(yīng)及時回填，要選好合格的碎石土。 ⑦抹帶完成后，進行養(yǎng)護，在常溫下4～6h后拆模板，保護抹帶不受破壞，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護。 ⑤在用水泥砂漿抹帶前，先將管口洗刷干凈，并刷上一層水泥漿。 ④管縫超過10mm時，抹帶前，應(yīng)在管道內(nèi)頂部管縫處支墊托。 ②，砂子粒徑應(yīng)小于2mm，含泥量不得大于2%，接口水泥砂漿可采用水泥：砂的配合比，其質(zhì)量比為1：。 ⑧為便于在槽內(nèi)轉(zhuǎn)管或套裝索具，下管時可在槽底墊以木板或方木，在混凝土基礎(chǔ)或砂石槽底下管時，宜墊以草袋或木板，以防弄壞管子。 ④管道安裝前，須對管材質(zhì)量進行檢查，如：管節(jié)尺寸、圓度、外觀及內(nèi)在質(zhì)量等。 ②穩(wěn)管用墊塊應(yīng)事先按設(shè)計預(yù)制成型，安放位置準(zhǔn)確，采用三角形墊塊，應(yīng)將斜面作底部，并涂抹一層砂漿加強管道的穩(wěn)定性。砂漿應(yīng)隨拌隨用，應(yīng)在3小時內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成后2小時內(nèi)使用完畢。抹灰抹好后應(yīng)加強灑水養(yǎng)護，防止抹灰空鼓和干裂。表面上的灰塵、污垢和油漬均應(yīng)清除干凈，并撒水濕潤。 本工程水泥砂漿抹面采用1:2水泥砂漿，該內(nèi)容主要在截洪溝和攔砂壩項目中，工程量約為4030㎡。若超過允許間歇時間，則應(yīng)按工作縫處理。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。④不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并按規(guī)定的規(guī)定棄置在指定地點。②易風(fēng)化的巖基礎(chǔ)及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時保護層；在軟基上進行操作時，應(yīng)力求避免破壞或擾動原狀土壤，當(dāng)?shù)鼗鶠闈裣蔹S土?xí)r應(yīng)按監(jiān)理人指示采取專門處理措施。施工過程中要嚴(yán)格控制混凝土澆筑質(zhì)量，以確保溝壁的抗沖刷能力?！　? ③在伸縮縫處混凝土未達到80%的強度前，伸縮縫不能承受外來荷載作用。② 清理槽口，使之達到設(shè)計寬度和深度，將瀝青木板安入槽口內(nèi)，并使瀝青木板裝置的頂面與混凝土表面再同一平面上。溝壁每15m設(shè)置一條伸縮縫，伸縮縫寬度為20mm，縫內(nèi)充填瀝青木板，㎡。待砂漿強度達到設(shè)計強度的70%以上時，方可進行下一工序的施工。錨桿按先插筋后注漿方式施工，注漿管宜與錨筋同時放入孔內(nèi)，注漿管端頭到孔底距離宜為100mm，~，待孔口溢出砂漿再拔出注漿器，同時補滿孔口段砂漿，應(yīng)一次性完成注漿工作，并固定錨筋。鉆進過程中，鉆壓保持平穩(wěn)，不得隨意增減壓力。鉆機安裝好后，進行全面質(zhì)量檢查，檢查鉆機方位、傾角、水平度和開孔鉆頭落差點。施工方法①錨桿成孔：根據(jù)設(shè)計圖紙，測量人員測定錨桿孔的孔位，打入標(biāo)樁，注明錨孔編號。錨桿鉆孔直徑為90mm。模板拆除不能用硬物使勁敲打和撞擊，特別是安裝了拉桿和傳力桿時，要小心拆卸，避免拉桿和傳力桿松動。⑥不遺漏固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞，安裝牢固，其偏差滿足新規(guī)范要求。④模板安裝質(zhì)量要求：模板的接縫不漏漿；在澆筑砼前，木模板澆水濕潤，并清除模板內(nèi)的雜物；保證砼構(gòu)件的幾何尺寸；模板安裝偏差滿足新規(guī)范要求。②模板安裝和澆筑砼時，對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)生防止隔離劑沾污鋼筋和砼接槎處。⑤模板制作要盡可能整個工程通用，節(jié)約用材。③裝拆方便，便于鋼筋綁扎。 （2）模板工程應(yīng)保證：①結(jié)構(gòu)平面位置準(zhǔn)確，各構(gòu)件接頭尺寸及相關(guān)位置正確。該工程模板工程量較大，約為13802㎡，模板是鋼筋砼成型的重要組成部分，模板安裝質(zhì)量直接影響沖溝砼、截洪溝砼、截水壩砼及沉砂池砼等一系列砼工程的觀感質(zhì)量，故在模板工程中要特別注意模板的承載能力、剛度、穩(wěn)定性及裝模后的內(nèi)空尺寸，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行模板及其支架設(shè)計。②對鋼筋工程要重點驗收：箍筋要采用加強箍電焊固定，防止?jié)仓艜r位移。 （3）鋼筋工程技術(shù)措施①鋼筋進場時必須附有出廠合格證及物理試驗報告，進場后必須掛牌，按規(guī)定分別堆放。凡采用搭接焊連接的鋼筋接頭，均應(yīng)按規(guī)定要求取樣試驗，其質(zhì)量必須符合JGJ10996《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，試驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ2786《鋼筋焊接接頭試驗方法》中的有關(guān)規(guī)定。②鋼筋的加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進行，加工后的鋼筋半成品應(yīng)按區(qū)段、部位堆放，并掛牌區(qū)分，同時作好鋼筋半成品的驗收工作，綁筷前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)理等進行檢查，如有錯漏應(yīng)及進糾正增補。施工時必須認(rèn)真做到：（1）鋼筋進場要求及加工鋼筋應(yīng)有質(zhì)量說明書、試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)示，鋼筋進場時應(yīng)查對標(biāo)志，進行外觀檢查，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后報申監(jiān)理或業(yè)主技術(shù)負責(zé)人簽定報驗準(zhǔn)用許可證，方可使用。③預(yù)制板鋪砌后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間不小于7d。安裝前在每塊板兩端標(biāo)出豎向中心線，并在沖溝溝壁上放出板的豎向中心線及每塊板的具體位置。達到設(shè)計強度的75%方可移運、堆放和安裝。④澆筑過程中隨時檢查混凝土的坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺密切配合，以保證混凝土的質(zhì)量。②澆筑時，下料應(yīng)均勻、連續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生混凝土的阻塞。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)短鋼筋支墊，以保證位置準(zhǔn)確。配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。 ②鋼筋綁扎完后，對規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護層厚度進行檢查，確保符合規(guī)范要求。凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲?。?）鋼筋的制作與安裝① 鋼筋半成品的制作在鋼筋加工棚進行，然后運至預(yù)制臺座裝配成形。在安裝過程中，要及時對各部分模板進行精度控制，模板之間用對拉螺絲連接，防止在澆筑過程中變形。（1）模板的制作與安拆預(yù)制場設(shè)5道20m長的預(yù)制底座，底板用10cm厚混凝土澆筑，底模采用整體鋼模，保證平整度（允許偏差5mm）。所有與爆破無關(guān)的人員應(yīng)退場，如遇盲炮，未處理前不得解除警告信號。爆破人員必須持證上崗。因此在施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全有關(guān)規(guī)定，以確保施工安全。開挖過程中如果出現(xiàn)不穩(wěn)定塊體或危體，應(yīng)及時通知監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計等，并采用相應(yīng)的措施進行處理。⑤每次爆破后，應(yīng)作好詳細的施工記錄，及時總結(jié)并提出必要的必改進措施。③爆破后如發(fā)現(xiàn)有危石、盲炮等現(xiàn)象應(yīng)及時查找原因并采取相應(yīng)的處理措施。（3）有關(guān)要求①爆破孔應(yīng)盡量垂直于開挖面。②雷管；采用毫秒延時電雷管。最后人工清理溝槽至設(shè)計開挖斷面。 （1）施工方法①工程進場開工后，隨即進行該工程的石方爆破施工，根據(jù)施工圖設(shè)計在開挖區(qū)域內(nèi)用挖掘機挖除表面的風(fēng)化層，進入堅石層后，采用微差爆破法爆破，炮孔的位置、方向和深度直接影響爆破的效果，因此要合理選擇炮位，不宜在層理和裂縫處鑿孔，以防爆炸時氣體由裂縫泄出而降低爆破效果。本工程石方開挖量大，約9500m179。④所有測量控制點的埋設(shè)必須可靠牢固。②嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計量單位檢定的儀器和計量工具。（4）跟蹤測量落實在工程施工的全過程中，利用已知導(dǎo)線控制網(wǎng)點嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求控制施工項目?？刂茰y量經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，下發(fā)各項施工隊進行測量放線。水準(zhǔn)基點標(biāo)志的埋設(shè)要求穩(wěn)固可靠，具體位置由測量工程師根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，三等水準(zhǔn)觀測的技術(shù)要求按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。（2）從發(fā)包人提供的準(zhǔn)高程點成果按三等水準(zhǔn)測量要求進行復(fù)