【正文】 m。 C 軸段 2 齒輪端面距箱體內(nèi)壁應(yīng)為 10mm,油潤滑，軸承靠近箱體內(nèi)壁的端面距箱體內(nèi)壁的距離為 5mm。故取軸段 1的直徑為 35mm。由此所設(shè)計(jì)的軸承部件的結(jié)構(gòu)形式如圖：中間軸草圖 1 所示，然 后，可按軸上零件的安裝順序，從最小直徑的軸端 1 開始設(shè)計(jì)。 n—— 軸的轉(zhuǎn)速（單位 r/min）。由參考文獻(xiàn) [2]P193 頁表 ，考慮扭矩大于彎矩，取小值， C=100。 mmnPCd 3322 ???? 考慮到軸上鍵槽適當(dāng)增加軸直徑，增大 5%，圓整后取 d=35mm。 軸承 I的壽命為 hhhPCnL rh 536610 )( 10)(6010 ????? ?8年 因此所該軸承符合要求。 NYFXFfP ard 5 3 8)( ??? 軸承在 100C? 以下工作，由表 1Tf? 。 計(jì)算軸承的軸向力 17 軸承 I、 II 內(nèi)部軸向力分別為 NFFF VHR 2221211 ????? NFFF VHR 578198543 2222222 ????? 比較兩軸承的受力，因 Fr1Fr2，故只需校核軸承 I。查 課本 225 頁表 141 得 650B MPa? ? ，查課本 231 頁表143 得許用彎曲應(yīng)力 ? ?1 60b MPa?? ? ，則： mmMdbR 47 6][ 3312 ??????，因?yàn)楦魈幹睆酱笥?d，故該軸是安全的。 其連接的聯(lián)軸器處長為 55mm，則鍵可選長度為 45mm。 連接為動(dòng)連接，載荷輕微振動(dòng)，且鍵材料均選用 45 號(hào)鋼，查表可得： M Pap 1 20~1 00][ ?? ，取 15 MPap 110][ ?? 。初取軸肩 2mm,則初算可取直徑為 30mm。低速級(jí)大齒輪的齒寬為 75mm,取軸段 5 的長度為 75mm。其內(nèi)徑可取 41mm。則軸段 4 直徑仍為 25mm。軸肩取 2mm,則直徑為 29mm。故取軸段 3 的直徑為 25mm，長度 14mm。 D 軸段 3 和軸段 7 考慮使用直齒輪，軸承類型為深溝球軸承。 軸承座長為 mmccl )8~5(21 ??? .由表參考文獻(xiàn) [2] 計(jì)算知，取軸承端面螺栓為 M8。由唇形密封圈的標(biāo)準(zhǔn)。 C 軸段 2 在確定軸段 2 的直徑時(shí)候，應(yīng)該考慮聯(lián)軸器的固定與密封兩個(gè)方面。 其中型號(hào)為 LX1的聯(lián)軸器系列公稱轉(zhuǎn)矩滿足，故可定制直徑為 20mm的 LX1聯(lián)軸器，記作 LX1 20 52 GB/T 5014。 為補(bǔ)償聯(lián)軸器所連接兩軸的安裝誤差，隔離振動(dòng)，選用彈性柱銷聯(lián)軸器。由此所設(shè)計(jì)的軸承部件的結(jié)構(gòu)形式如圖：輸出軸的草圖 1 所示，然后，可按軸上零件的安裝順序，從最小直徑的軸端 1 開始設(shè)計(jì)。 . 軸承部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) A 軸承部件的結(jié)構(gòu)形式 為方便軸承部件的裝拆，減速器的機(jī)體用剖分結(jié)構(gòu)形式。 P—— 軸傳遞的功率（單位 kW）。 式中， C—— 由許用扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力確定的系數(shù)。 三 .軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 減速器軸的結(jié)構(gòu)草圖 13 高速軸 (即軸Ⅰ )的設(shè)計(jì)計(jì)算 . 軸的基本參數(shù) Ⅰ軸： Ⅰ軸 轉(zhuǎn)速 m in/ rinn ??? 功率 kWPP d ????? ? 轉(zhuǎn)矩 mNnPT ?????? 5095 50 111 作用在齒輪上的力： 圓周力 NdTF t 198981 411 ????? 徑向力 NFF tr 72420tan1989tan ?????? ? 軸向力 0 . 選擇軸的材料 考慮結(jié)構(gòu)尺寸可能出現(xiàn)的特殊要求，選用 45 號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理，以獲得良好的綜合機(jī)械性能。即三個(gè)全齒高 27mm。 直齒輪設(shè)計(jì)參數(shù)表 傳動(dòng)類型 模數(shù) 齒數(shù) 中心 距 齒寬 高速級(jí) 直齒圓柱齒輪 3 27 97 186 80 75 低速級(jí) 直齒圓柱齒輪 4 33 91 248 110 100 驗(yàn)證兩個(gè)大齒輪潤滑的合理性 兩個(gè)大齒輪直徑分別為： 291mm， 364mm。 . 計(jì)算傳動(dòng)尺寸 1）計(jì)算中心距 a， 2482 )( 21 ??? zzma mm 2）計(jì)算齒輪的分度圓直徑 d， mmzmd 1 3 233411 ????? ， mmzmd 3 6 491422 ????? 3）計(jì)算齒輪的齒根圓直徑 df， mmmdd f ??? ， mmmdd f ??? 4)計(jì)算齒輪寬度 B， b=100mm。但為了同時(shí)滿足接 觸疲勞強(qiáng)度，須按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑 d1= 132mm 應(yīng)有的齒數(shù)。 15） 齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算， 17633)( ][)1( 4 3 24312111 ????? ???????FaFzi YKTm ?? 。 smndv / 22 ?? ????? ?? 11 15）計(jì)算模數(shù) m， 3310012 ??? zdm，取 m=4， mmmh ?? 。 11）計(jì)算圓周速度 v， 12）計(jì)算載荷系數(shù) K，按表查得使用系數(shù) ?AK ， 查得動(dòng)載系數(shù) ?vK ， 查得齒向載荷分布系數(shù) ??K ，查得齒間載荷分布系數(shù) ??K ， 則 ?? ?? KKKKK vA 13）按實(shí)際的載荷系數(shù)校正分度圓直徑 mmKKdd t ?? 。 4) 硬齒面非對(duì)稱布置，按表 ?a? 5)材料的彈性影響系數(shù) ZE,按表知鍛 鋼選取 Ze=190MPa 6）齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限 limH? ，按表選取 MPaH 5701lim ?? ， MPaH 3902lim ?? 。 1)小齒輪傳遞的扭矩 mmNTT ???????? 44212 ? 2） 初選小齒輪齒數(shù) z1=33，則大齒輪 ???? ziz 。故按照齒根彎曲疲 勞強(qiáng) 10 度進(jìn)行校核。 小齒輪調(diào)質(zhì)，由表 （參考文獻(xiàn)【 1】）得到齒面硬度為 235HBS；大齒輪正火，由表 （參考文獻(xiàn)【 1】）得到齒面硬度為 190HBS，均選用 8 級(jí)精度，直齒圓柱齒輪。 低速速齒輪傳動(dòng)（二級(jí)傳動(dòng)） ．選擇材料、熱處理方式及精度等級(jí) 考慮到此考慮到卷筒機(jī)為一般機(jī)械并且速度不高，且該齒輪傳動(dòng)為閉式傳動(dòng)。 . 計(jì)算傳動(dòng)尺寸 1） 計(jì)算中心距 a， 1862 )( 21 ??? zzma mm 2） 計(jì)算齒輪的分度圓直徑 d， mmzmd 8127311 ????? ， mmzmd 2 9 197322 ????? 3） 計(jì)算齒輪的齒根圓直徑 df， mmmdd f ??? ， mmmdd f 8 ??? 4） 計(jì)算齒輪寬度 B， b=75mm。但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，須按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑 d1= 81mm 應(yīng)有的齒數(shù)。 7） 齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算， 13627)( ][)1( 4 3 24322121 ????? ???????FaFzi YKTm ?? 。 15）計(jì)算模數(shù) m， 277211 ???? zdm， ?? mh ， ?hb 。 11)計(jì)算圓周速度 v， 12）計(jì)算載荷系數(shù) K，按表查得使用系數(shù) ?AK ， 查得動(dòng)載系數(shù) ?vK ， 查得齒向載荷分布系數(shù) ??K ，查得齒間載荷分布系數(shù) ??K ， 則 ?? ?? KKKKK vA 13）按實(shí)際的載荷系數(shù)校正分度圓直徑 ?? tKKdd 。 4) 硬齒面非對(duì)稱布置，按表 1?a? 5)材料的彈性影響系數(shù) ZE,按表知鍛鋼選取 Ze=190MPa 6) 齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限 limH? ，按表選取 MPaH 5701lim ?? ， MPaH 3902lim ?? 。 1)小齒輪傳遞的扭矩 mmNTT d ???????? 4411 4 ? 2） 初選小齒輪齒數(shù) z1=27，則大齒輪 ???? ziz 。故按照齒根彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行校核。 小齒輪調(diào)質(zhì)，由表 （參考文獻(xiàn)【 1】）得到齒面硬度為 235HBS；大齒輪正火，由表 （參考文獻(xiàn)【 1】）得到齒面硬度為 190HBS，均選用 8 級(jí)精度，直齒圓柱齒輪。 m) 轉(zhuǎn)速 n/(r/min) 傳動(dòng)比 i 效率η 電機(jī)軸 1440 Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 卷筒軸 1 二 .傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 高速齒輪傳動(dòng) ．選擇材料、熱處理方式及精度等級(jí) 考慮到此考慮到卷筒機(jī)為一般機(jī)械并且速度不高，且該齒輪傳動(dòng)為閉式傳動(dòng)。其主要性能如下表： 電動(dòng)機(jī)的主要 安裝尺寸及外形尺寸如下： 型號(hào) H A B C D E F G K Y132S24 132 216 140 89 38 80 10 33 12 計(jì)算傳動(dòng)裝置