【正文】 護(hù)，盡量避免急劇變化、振動以及外力的擾動。 ，應(yīng)將接茬處剔鑿干凈，澆水濕潤，并在接茬處鋪水泥砂漿或涂混凝土界面劑，保證施工縫結(jié)合良好。 ，應(yīng)在初凝前進(jìn)行二次抹壓。 ，應(yīng)控制澆筑后的混凝土內(nèi)部最高溫度及其與表面的溫差、混凝土表面與環(huán)境的溫差，內(nèi)部最高溫度一般不高于 70℃，內(nèi)外溫差不超過25℃，混凝土表面與環(huán)境差不超過 15℃。在澆筑上層混凝土?xí)r，須將振搗器插入下一層混凝土 5cm 左右以便形成整體。 9. 分層澆筑混凝土?xí)r，要注意使上下層混凝土一體化。 7. 澆筑時要防止鋼筋、模板、定位筋等的移動和變形。 6. 當(dāng)樓板、梁、墻、柱一起澆筑時，先澆筑墻、柱，待混凝土沉實后，再澆筑梁和樓板。在降雨雪時不宜在露天澆筑混凝土。 3. 制定施工方案時應(yīng)考慮工程情況和實際工作能力，使各環(huán)節(jié)的施工能力應(yīng)與混凝土的一次澆筑量相適應(yīng)，必要時混凝土的連續(xù)澆筑。 2. 澆筑之前要檢查模板及其支架、鋼筋及保護(hù)層厚度、預(yù)埋件等的部位、尺寸，確認(rèn)正確無誤后，方可進(jìn)行澆筑。當(dāng)混凝土中摻加外加劑或采用快 第 11頁 共 24頁 硬水泥時，持續(xù)時間應(yīng)由實驗確定。嚴(yán)禁向運輸?shù)綕仓攸c的混凝土中任意加水。當(dāng)需在卸料前補摻外加劑調(diào)整混凝土拌和物的工作性時，外加劑摻入后運輸車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，攪拌時間應(yīng)由實驗確定。運送頻率，應(yīng)保證混凝土施工的 連續(xù)性。 。 表 底模拆除時的混凝土強度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 /m 達(dá)到設(shè)計混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 /% 板 ≤ 2 ＞ 2，≤ 8 ＞ 8 ≥ 50 ≥ 75 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ＞ 8 ≥ 75 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 混凝土的制備 用預(yù)拌混凝土，其質(zhì)量應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》 GB/T14902 的規(guī)定進(jìn)行外，對品質(zhì)、種類相同的混凝土，原則上要在同一預(yù)拌混凝土廠訂貨。 視，由此常造成結(jié)構(gòu)缺陷，應(yīng)予以特別注意，須嚴(yán)格按施工技術(shù)方案執(zhí)行。模板及其支架拆除時混凝土結(jié)構(gòu)可能尚未形成設(shè)計要求的受力體系，必要時應(yīng)加設(shè)臨時支撐。拆除模板時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。上下層模板的支撐立柱應(yīng)對準(zhǔn)。 ，為確保保護(hù)層厚度，應(yīng)準(zhǔn)確配置混凝土墊塊和鋼筋定位器等。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過程中產(chǎn)生的荷載，以及上層機(jī)構(gòu)施工時產(chǎn)生的荷載。 ，依據(jù)施工現(xiàn)場的澆搗工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況，合理選擇好混凝土的設(shè)計坍落度，針對現(xiàn)場的砂、石原材料質(zhì)量情況及時調(diào)整施工配合比，協(xié) 助現(xiàn)場搞好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作。在滿足工作性要求的前提下，應(yīng)采用較小的砂率?；炷了z比不已大于 。 。 。 。 。 第 9頁 共 24頁 。應(yīng)通過大量的試驗確定膨脹劑的最佳摻量。 4．正確掌握好混凝土補償收縮技術(shù)的運用方法。 3．積極采用摻合料和混凝土外加劑。 材料選擇 1．根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的混凝土強度等級及水泥品種、等級，盡量避免采用早強高的水泥。 對以上易出現(xiàn)裂縫的部位，目前在設(shè)計中通常采用了“放”、“抗”或“抗放結(jié)合”的控制裂縫措施，工程經(jīng)驗表明在于材料、施工等部位密切配合的情況下，可取得較好的效果。 ，地下室在以下部位易出現(xiàn)裂縫 。 (1) 頂層縱向和橫向框架梁的截面上部區(qū)域； 第 8頁 共 24頁 (2) 長度較長的端部或中部縱向框架梁； (3) 橫向框架梁截面中部。要解決由于收縮而產(chǎn)生的裂縫，可在混凝土中摻用膨脹劑來補償混凝土的收縮，實踐證明，效果是很好的。 盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來應(yīng)力集中 如因結(jié)構(gòu)或造型方面原因等而不得以時，應(yīng)充分考慮采用加強措施。 設(shè)計人員應(yīng)靈活地運用‘抗一放’結(jié)合、或以‘抗’為主、或以‘放’為主的設(shè) 計原則。 第 7頁 共 24頁 第 3 章 裂縫的控制措施 設(shè)計方面 設(shè)計中的‘抗’與‘放’ 在建筑設(shè)計中應(yīng)處理好構(gòu)件中‘抗’與‘放’的關(guān)系。 。 ，酸、堿、鹽等對構(gòu)筑物的侵蝕， 引起裂縫。 使用原因 (外界因素 ) ，產(chǎn)生沉降裂縫。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下， 混凝土 硬化正常，不 第 6頁 共 24頁 會開裂，但只適用于試塊或是工廠的預(yù)制件生產(chǎn)，現(xiàn)場施工中不可能擁有這種條件。 養(yǎng)護(hù)是使 混凝土 正常硬化的重要手段。 (超張、偏心 )，引起混凝土張拉裂縫。 ，混凝土早期脫水，引起收縮裂縫。 ，缺少兩次抹面，易產(chǎn)生表面收縮裂縫。 ，接茬處理不當(dāng)，易產(chǎn)生裂縫。 施工及現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)原因 ，振搗或插入不當(dāng)，漏振、過振或振搗棒抽撤過快，均會影響混凝土的密實性和均勻性，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。 、水灰比選擇不當(dāng)造成混凝土和易性偏差，導(dǎo)致混凝土離淅、泌水、保水性不良，增加收縮值。 (水膠比 )過大?；炷猎O(shè)計強度等級越高，混凝土脆性越大、越易開裂。 ，礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大、粉煤灰及礬土水泥收縮值較小、快硬水泥收縮大。 、針片含量越大，混凝土單方用灰量、用水量增多，收縮量 第 5頁 共 24頁 增大。 材料原因 ，造成混凝土收縮增大。 ，造成用灰量過大，對收縮不利。 (如墻板、樓板 )。 結(jié)構(gòu) 材料 施工 工程結(jié)構(gòu)裂縫控制鏈 地基 環(huán)境 裂縫處理 圖 工程結(jié)構(gòu)裂縫控制鏈 設(shè)計原因 。裂縫原 因是設(shè)計、施工、材料、環(huán)境及管理等相互影響的綜合性問題，解決裂縫控制問題應(yīng)當(dāng)采取綜合方法。 本論文的研究內(nèi)容 本論文研究混凝土裂縫成因分別從以下幾方面著手研究： 針對混凝土裂縫成因的分析以下幾方面采取控制措施： 本論文的研究方法 第 3頁 共 24頁 資料收集與調(diào)研方案 資料、數(shù)據(jù)整理， 統(tǒng)計分析 運用相關(guān)理論與技術(shù) 進(jìn)行分析 與相關(guān)實體工程結(jié)合，進(jìn)行分析研究 分析混凝土產(chǎn)生裂縫具體原因 針對原因提出相應(yīng)的措施 在工程中應(yīng)用并驗證 成果總結(jié)，編制報告 圖 11 技術(shù)研究路線 第 4頁 共 24頁 第 2章 裂縫的成