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lc畢業(yè)設(shè)計--活性炭除臭系統(tǒng)設(shè)計-文庫吧資料

2025-06-14 19:45本頁面
  

【正文】 PLC 系統(tǒng)控制的正常供電電源均由電網(wǎng)供電。盡管 PLC 在設(shè)計制造時已采取了很多措施,使它對工業(yè)環(huán)境比較適應(yīng),但是為了確保整個系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,還是應(yīng)當(dāng)盡量使 PLC 有良好的工作環(huán)境條件,并采取必要的抗干擾措施。 PLC 由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù),采用嚴格的生產(chǎn)工藝制造,內(nèi)部電路采取了先進的抗干擾技術(shù),具有很高的可靠性。在冶金、交通、化工、電力等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用,被成為現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的三大支柱之一。 綜合抗干擾設(shè)計 PLC(可編程序控制器)是以微處理器為核心,綜合了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)和通信技術(shù)而發(fā)展起來的一種通用工業(yè)自動控制裝置。 在選擇國外 進口產(chǎn)品要注意:我國是采用 220V高內(nèi)阻電網(wǎng)制式,而歐美地區(qū)是 110V低內(nèi)阻電網(wǎng)。是設(shè)備可以安 全穩(wěn)定的運行下去。 6) PLC的故障輸出端直接接到 AC220V報警器。 4)所有電機都配有相應(yīng)的低壓電器保護;具有短路、過載、過電流、斷相等保護功能。配置結(jié)束 PLC 選型及 I/O 表的分配 主站 I/O 地址分配表 輸入 對應(yīng)外圍設(shè)備 輸出 對應(yīng)外圍輸出設(shè)備 手自動轉(zhuǎn)換 除臭風(fēng)機 檢修 KM1 280℃閥開 KM2 281℃閥關(guān) KM3 70℃閥開 排煙防火閥 70℃閥關(guān) 電動防火閥 消防排煙風(fēng)機 硫化氫監(jiān)測儀 急停 氨氣監(jiān)測儀 除臭風(fēng)機 故障指示 自動啟動開關(guān) 運行指示 280℃熔絲 70℃熔絲 除臭風(fēng)機變頻故障 消防風(fēng)機過載 70℃閥開到位 70℃閥關(guān)到位 280℃閥開到位 280℃閥關(guān)到位 從站 I/O 地址分配表 輸入 對應(yīng)外圍設(shè)備 輸出 對應(yīng)外圍 輸出設(shè)備 手自動轉(zhuǎn)換 除臭風(fēng)機 自動啟停 電動閥門 1 檢修 電動閥門 2 除臭風(fēng)機啟動 臭氧發(fā)生器 除臭風(fēng)機停止 硫化氫監(jiān)測儀 1 電動閥門 1 開 硫化氫監(jiān)測儀 2 電動閥門 1 關(guān) 氨氣檢測儀 1 急停 氨氣監(jiān)測儀 2 電動閥門 2 開 故障指示 電動閥門 2 關(guān) 運行指示 臭氧發(fā)生器開 臭氧發(fā)生器關(guān) 閥門 1 熔絲 閥門 2 熔絲 PLC 外圍電路的設(shè)計與硬件電路圖 PLC 主站 外圍硬件電路圖 主站 硬件電路主電路圖及說明 PLC 從站站外圍硬件電路圖 主站硬件電路主電路圖及說明 硬件電路的接線要求 在硬件電路圖的基礎(chǔ)上,對一些相關(guān)的控制接線做一些要求: 1)采用 “ 遠程集中 ” 控制,完全由 PLC按照工藝要求來啟動 控制系統(tǒng) 上各個設(shè)備。 點擊下一步,出現(xiàn)下圖 圖中 1 處,可以改變的主站對從站的讀寫命令, 2 處為下一項操作(也是為改變的讀寫命令) 處為存儲地址, 在本例中,第 1 項為主站對從站的寫入命令,存儲地址為主站 VB1000 對從站的 VB1000 第 2項為從站對主站的寫入命令,存儲地址為主站 VB1020對從站的 VB1020.在例程中可以看到。 2. 控制系統(tǒng)的硬件電路設(shè)計 西門子 PLC 通訊的介紹 配置如下: 新建工程(此處為主站) 使用編程電纜為 A, B 機進行時 PLC 地址嗎,波特率進行設(shè)置,現(xiàn)在為主站( A 機)的地址設(shè)置為 1,波特率使用 ,從站( B 機)地址為 率 (主從的波特率要一致,而且設(shè)置越高越好)。 考慮到控制成本,占地等綜合因數(shù)還是采用 PLC 集中控制方式較為合理。 二 控制分散、互不影響、便于維護。 兩者的優(yōu)缺點比較如下表 1: 表 1 方案比較 方案 優(yōu)點 缺點 一 控制集中、緊湊、易于安裝、占地少、費用少。 而 PLC控制方式又分集中控制和分散控制兩塊。 通過對兩種控制方式的比較, PLC控制方式控制效果比較好,可實現(xiàn)皮帶運輸機的自動化;而采用繼電器控制方式,這種控制方式還停留在人工操作,效果也就不是很明顯。 3) 控制 :繼電器控制系統(tǒng)是靠時間繼電器的滯后動作實現(xiàn)延時控制,而時間繼電器定時精度不高,受環(huán)境影響大,調(diào)整時間困難。 2) 速度 :繼電器控制邏輯是依靠觸點的機械動作實現(xiàn)控制,工作頻率低,毫秒級,機械觸點有抖動現(xiàn)象。 活性炭除臭系統(tǒng)的總體方案確定 活性炭除臭系統(tǒng)控制可采用 PLC 控制與傳統(tǒng)采用繼電器控制兩種控制方法,兩種控制方法的比較如下: 1) 方式 :繼電器的控制是采用硬件接線實現(xiàn)的,是利用繼電器機械觸點的串聯(lián)或并 聯(lián)及延時繼電器的滯后動作等組合形成控制邏輯,只能完成既定的邏輯控制。當(dāng)除臭設(shè)備啟動,進風(fēng)口和出風(fēng)口電動閥門開啟,除臭風(fēng)機啟動。 連鎖 所有電器信號反饋到 PLC。轉(zhuǎn)換開關(guān)在手動擋上: 1 個就地控制箱控制對應(yīng)的十萬風(fēng)量活性炭除臭設(shè)備的開、關(guān)、暫停。(備注:當(dāng)手動火災(zāi)報警時,遠程控制室能關(guān)閉 280℃電動排煙防火閥) 兩千風(fēng)量活性炭除臭系統(tǒng)控制要求 就地控制箱控制兩千風(fēng)量活性炭設(shè)備的開 /關(guān)暫停(箱子上帶有開、關(guān)、停的指示燈及各個故障指示) 除臭設(shè)備總柜帶有轉(zhuǎn)換開關(guān)(自動 /手動)。 280℃電動排煙防火閥開啟,消防排煙風(fēng)機啟動。(備注:當(dāng)手動火災(zāi)報警時,遠程控制室能關(guān)閉 280℃電動排煙防火閥) 3) 當(dāng)電廠進行檢修,除臭設(shè)備在運行狀態(tài)。此時垃圾池內(nèi)發(fā)生火災(zāi),280℃電動排煙防火閥開啟,消防排煙風(fēng)機啟動。 70℃電動防火閥和 280℃電動排煙防火閥的開關(guān)都能遠程控制。當(dāng)檢修時, 70℃電動防火閥開啟,除臭風(fēng)機啟動,進風(fēng)口和出風(fēng)口兩套硫化氫和氨氣在線監(jiān)測儀啟 動。 連鎖: 所有電器都有反饋信號到 PLC. 1) 除臭設(shè)備在垃圾電廠進行檢修時運行。轉(zhuǎn)換開關(guān)在手動擋上: 1 個就地控制箱控制對應(yīng)的十萬風(fēng)量活性炭除臭設(shè)備的開、關(guān)、暫停。 除臭設(shè)備總柜帶有轉(zhuǎn)換開關(guān)(自動 /手動)。 活性炭除臭系統(tǒng)的電氣控制要求 要求在兩臺西門子 200 之間,用通訊的方式使兩臺 PLC 控制柜的操作可以在一塊昆侖通態(tài)的觸摸屏上實現(xiàn)控制別且
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