【正文】 am1m1??????????????????????????????????????????? 故可知安全。 因 ??d ， ??d ，經(jīng)插值后查得 ?? ?? ?? ， 又由文獻(xiàn)【１】附圖 31 可得軸的材料敏感系數(shù)為 , ???? 故有效應(yīng)力集中系數(shù)為 )(q1k )(q1k ??????? ??????? ）（ ）（??? ??? ?? 由文獻(xiàn)【１】附圖 32 的尺寸系數(shù) ??? ，扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù) ??? 。由表 151 查得 11735 , 355 , 200B M Pa M Pa M Pa? ? ???? ? ?。 mmd 4065 ?? ④確定軸上圓角和倒角尺寸取軸端倒角為 ?451? （ 5）求軸上的載荷，確定截面 表 51 軸上載荷 （ 6）按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán) 應(yīng)力，取 ?? ，軸的計(jì)算應(yīng)力 M P a )()( 3 22212 ?? ????? W TMca ασ 前已選定軸的材料為 40rC （調(diào)質(zhì)），由文獻(xiàn)【１】表 151查得 ? ? ? ?1160 , caM P a? ? ?????，故安全。 ①擬定軸上零件的裝配方案（見圖 52） ②根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 1）為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位， 12 軸段右端需制出 mmd 3021 ?? mmd 3532 ?? mmd 4043 ?? mmd 3554 ?? 一軸肩，故取 23 段的直徑 mmd 3532 ?? ，為了滿端蓋密封， 23 軸段右端需制出一軸肩，故取 34 段的直徑mmd 4043 ?? ， mm58L 21 ?? mm42L 32 ?? 2）初步選擇滾動(dòng)軸承。選取軸的材料為40rC （調(diào)質(zhì)）根據(jù)文獻(xiàn)【１】表 153，取， 110A0 ? 得 mmnPAd 33110m in ???? 取高速軸的輸入軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑 12d ，為了使所選的軸直徑 12d 與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時(shí)選取聯(lián)軸器型號(hào)。 ① 分度圓直徑 mmmzd mmmzd 11 ???? ???? ②中心距 mmdd 21 ????? ③齒 寬 mmdb d ????? ? 則 mmB 921 ? mmB ? 按 db d ??? 計(jì)算后再作適當(dāng)圓整，而常將小齒輪的齒寬在圓整值的基礎(chǔ)上人為的加寬 510 mm ,以防止大小齒輪因裝配誤差產(chǎn)生軸向錯(cuò)位時(shí)導(dǎo)致嚙合齒寬減小而增大輪齒單位齒寬的工作載荷。 （ 3）選小齒輪齒數(shù) 241?z ，大齒輪齒數(shù) 964242 ???z 計(jì)算公式進(jìn)行試算，即 ?1d 2d = ?R ?? ? ?? ? mmbb 3921 ?? u=4 241?z 96 2 ? z 3 211 )][(HEdtzuuKTd ?? ??? （ 1） 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 ①試選載荷系數(shù) ? ②計(jì)算小齒輪的轉(zhuǎn)矩 mmN ????? 1 ③選齒寬系數(shù) 1?d? ① 由 文獻(xiàn)【１】表 106 查得材料的彈性影響系數(shù) M PaZ E ? ⑤由文獻(xiàn)【１】圖 1021d 按齒面硬度查得 小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 Mpa550Hlim 1 ?? ， 大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 Mpa510Hlim 2 ?? ⑥ 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)由文獻(xiàn)【１】式 1013 hnjLN 60? 882811 1050135)83005(?????????????NjLnN h ⑦由文獻(xiàn)【１】圖 1019 取接觸疲勞壽命系數(shù) , 21 ?? HNHN KK ⑧ 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為 1%，安全系數(shù) S=1，由式 1012 得 M P aSKM P aSKHHNHHHNH][][2lim221lim11???????????? （ 2） 計(jì)算 ① 試算小齒輪分度圓直徑 1td ，由計(jì)算公式得 ? mmN ?? 100692T11?d? M PaZ E ? Mpa550Hlim 1 ?? Mpa510Hlim 2 ?? 8281 ?? ??NN ??HNHNKK MP aMP aHH 510][ ][ 21 ???? mmzuuKTdHEdt)510 (4 1411 0 0 9 6 )][(3 23 211?????????? ②計(jì)算圓周速度 v smndv t / 11 ?? ????? ?? ③ 計(jì)算齒寬 b 及模數(shù) m 24111??????????????hbmmmhmmzdmmmdbnttnttd齒高比齒高模數(shù)齒寬 ? ④ 計(jì)算載荷系數(shù) 根據(jù) smv /? ， 7 級(jí)精度，由文獻(xiàn)【１】圖 108 查得動(dòng)載系數(shù) ?vK 由文獻(xiàn)【１】表 103 查得 1?? ?? FH KK 由文獻(xiàn)【１】表 102 查得使用系數(shù) ? 由文獻(xiàn)【１】表 104 查得 ??HK 由文獻(xiàn)【１】圖 1013 查得 ??K 接觸強(qiáng)度載荷系數(shù) ?????? ?? HHVA KKKKK ⑤ 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算 得的分度圓直徑，式 1010a得 mmKKddtt 3311 ???? ⑥計(jì)算模數(shù) m mmzdm ??? 由式 105 得彎曲疲勞強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式 mmd t ? smv /? ????hbmmhmmmmmbnt ?K mmd ? mmm ? MPa4001FE ?? MPa3502FE ?? ?FNK ?FNK ? ?3 F SaFa2d 1 YYKT2 ）（ ?? ??m （ 1）確定公式內(nèi)的個(gè)計(jì)算數(shù)值 ①由文獻(xiàn)【１】圖 2020c 查得 小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 MPa4001FE ?? ， 大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 MPa3502FE ?? ， ② 由文獻(xiàn)【１】圖 1018 取彎曲疲勞壽命系數(shù) ?FNK ?FNK ③ 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) ? ，由式 1012 得 M P aSKM P aSKFEFNFFEFNF ][ ][222111???????????? ⑤ 計(jì)算載荷系數(shù) ?????? ?? FFVA KKKKK 由文獻(xiàn)【１】表 105 查得齒形系數(shù) 21 ????FF 應(yīng)力校正系數(shù) 21 ????SS 計(jì)算大、小齒輪的][ FSaFaYY?并加 以比較，取較小值計(jì)算。 算 （ 1）錐齒輪大端分度圓直徑 ?1d , 2d = （ 2）計(jì)算錐距 ?R （ 3）節(jié)圓錐角： ?? ? ?? ? （ 4）大端齒頂圓直徑 : 1 1c o s2c o s2 11111 ?????? ?? mdhdd aa mmmdd a 1 5c o s2 222 ??? ? （ 5） 計(jì)算齒寬 mmb R ???? φ 文獻(xiàn)【５】表 107 圓整為 mmbb 3921 ?? （ 3RB? 取整） （軟齒面） 已知輸入功率 kw，小齒輪轉(zhuǎn)速 ，齒數(shù)比 u=4，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，工作壽命 5 年（設(shè)每年工作 300天），雙班制，工作有輕微震動(dòng)。 。 2 39。 ⑧ 計(jì)算接觸 疲勞許用應(yīng)力式 1012 取失效概率為 1%，安全系數(shù) S=1，得 M P aSKM P aSKHHNHHHNH][][1lim121lim11???????????? （ 2）計(jì)算 ①試算小齒輪分度圓直徑 td1 ，代入 ][H? 中較小的值mmuKTHZdRREt)(31)550()()][(3 2233 21231????????????? ??? ②平均分度圓直徑 Rt1m ??? ）（ ? M PaZ E ? 8291 ?? ???NN ??HNHNKK M PaM PaHH 550][ 570][ 21 ???? mmd t ? ③計(jì)算圓周速度 v smndv / 060 060 1m ?? ????? ?? ④計(jì)算載荷系數(shù) 根據(jù) smv /? ， 7 級(jí)精度，由文獻(xiàn)【１】圖 108 查得動(dòng)載系數(shù) ?K 表 103 直齒輪 1HFKK???? 由文獻(xiàn)【１】表 102 查得使用系數(shù) ? 根據(jù) 小齒輪一端懸臂布置，查文獻(xiàn)【１】表 109 得軸承系數(shù) ??K ，則 . 5 beHFH ??? ??? KKK 接觸強(qiáng)度載荷系數(shù) ?????? ?? HHVA KKKKK ⑤按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，得 mmKKddtt 3311 ???? ⑥計(jì)算模數(shù) mmzdm ??? 取標(biāo)準(zhǔn)值，文獻(xiàn)【５】表 106 模數(shù)圓整為 mmm ? ⑦計(jì)算齒輪相關(guān)參數(shù) mma r ca r c21234721ud2d2dR4723t a nzzt a n221222112211211?????????????????????）（）（）（。 （ 4 ） 選 小 齒 輪 齒 數(shù) 231?z ， 大 齒 輪 齒 數(shù)4 6 0 4 3 ???z ，取整 472 ?z 。 齒輪類型 、 精度等級(jí)、材料及齒數(shù) （ 1） 按傳動(dòng)方案選用直齒錐齒輪傳動(dòng)。a ?? ,安裝尺寸 根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速， 查文獻(xiàn)【４】 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)，選定電機(jī) 6Y132M2 ，額定功率 We k4P d ? ，滿載轉(zhuǎn)速min/1000m rn ? ，同步轉(zhuǎn)速 min/720rn ? 。 推算電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍，由文獻(xiàn)【２】表 1 中查得圓錐 圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍 15~839。 (1)工作機(jī)的輸出功率 wP kW1000 w ??? (2)電動(dòng)機(jī)輸出功率 dP awd ηPP ? 傳動(dòng)裝置的總效率 6543421a ηηηηη ??? 依次確定式中各效率：鏈傳動(dòng)效率 1η =、 4 個(gè)滾動(dòng)軸承 2η =、圓柱齒輪傳動(dòng) 3η =、圓錐齒輪傳動(dòng) 4η =、聯(lián)軸器 ? 、運(yùn)輸機(jī)效率 ? 。 目錄 1 選擇電動(dòng)機(jī) ........................................................................................................................................ 1 電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式 ................................................................................................................. 1 電動(dòng)機(jī)容量 .....................