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旋轉(zhuǎn)灌裝機(jī)機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2025-06-14 02:37本頁(yè)面
  

【正文】 所以,在這里凸輪 機(jī)構(gòu) 比連桿 機(jī)構(gòu) 更適用。 2)凸輪機(jī)構(gòu)比連桿機(jī)構(gòu)更容易設(shè)計(jì)。 以上 4個(gè)步驟 由于 灌裝和傳送較為簡(jiǎn)單 無(wú)須進(jìn)行考慮, 因此, 旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)重點(diǎn)考慮 便在于轉(zhuǎn)盤(pán)的間歇運(yùn)動(dòng)、封口時(shí)的沖壓過(guò)程、工件的定位,和實(shí)現(xiàn)這 3個(gè)動(dòng)作的 機(jī)構(gòu)的選型和設(shè)計(jì)問(wèn)題。 3.封口:用軟木塞或者金屬冠通過(guò)沖壓對(duì)瓶口進(jìn)行密封的過(guò)程,主要通過(guò)連桿結(jié)構(gòu)來(lái)完成沖壓過(guò)程。 我們將設(shè)計(jì)主要分成下幾個(gè)步驟: 1.輸入空瓶:這個(gè)步驟主要通過(guò)傳送帶來(lái)完成,把空瓶輸送到轉(zhuǎn)臺(tái)上使下個(gè)步驟能夠順利進(jìn)行。 綜述 待灌瓶由傳送系統(tǒng) (一般經(jīng)洗瓶機(jī)由輸送帶輸入 )或人工送入灌裝機(jī)進(jìn)瓶機(jī)構(gòu) ,轉(zhuǎn)臺(tái)有多工位停歇,可實(shí)現(xiàn)灌裝、封口等工序。 中心距 a=100mm 分度圓半徑: mmzzzar mmzzzar 80)/(* 20)/(*23333222?????? 8 基圓半徑:mmC oszmrmmC oszmrbb ** **3322 ?? ??。具體設(shè)計(jì)示意圖及參數(shù)如下 : 7 為皮帶輪: i= 8,9 為斜齒輪: Z8=186, Z9=26 i98=Z8/Z9=186/26=7 n3=n/(i*i98)=720/(*7)=43r/min 齒輪的設(shè)計(jì) 以齒 輪 2 和齒輪三為例設(shè)計(jì)。 5 號(hào)齒輪需要的轉(zhuǎn)速為 360r/min。3)=1440/(2*4*3)=60r/min 第二次減速裝置設(shè)計(jì) 減速器分為 兩 級(jí)減速 ,都為齒輪傳動(dòng)。339。為錐齒輪。 2,3 為齒輪: Z2=20, Z3=80 239。 第一次 減速器設(shè)計(jì) 減速器分為 三 級(jí)減速,第一級(jí)為皮帶傳動(dòng), 第二 級(jí)為齒輪傳動(dòng) ,第三級(jí)為錐齒輪傳動(dòng) 。第二 次減速, 壓蓋裝置所需轉(zhuǎn)速為 60r/min,設(shè)計(jì)二級(jí)減速傳動(dòng)比分別為 4 和 6。 原動(dòng)機(jī)通過(guò) 三 次減數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 本身設(shè)計(jì)采用方案 A。 間歇機(jī)構(gòu)可采用槽輪機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)等。 ,需要設(shè)計(jì)間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)工作轉(zhuǎn)臺(tái)的間歇傳動(dòng)。設(shè)計(jì)者只需設(shè)計(jì)作直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓蓋機(jī)構(gòu)。 設(shè)計(jì) 提示 ,泵固定在某工位的上方。 。 (包括位移曲線(xiàn),凸輪輪廓線(xiàn)和從動(dòng)件的初始位置);要求確定運(yùn)動(dòng)規(guī)律,選擇基圓半徑,校核最大壓力角與最小曲率半 徑,確定凸輪輪廓線(xiàn)。 ,加速度分析,繪出運(yùn)動(dòng)線(xiàn)圖。 1234傳送帶固定工作臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái) 圖 11 六工位轉(zhuǎn)盤(pán) 設(shè)計(jì)條件 該機(jī)采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)方式為機(jī)械傳動(dòng) 旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù) 方案號(hào) 轉(zhuǎn)臺(tái)直徑 mm 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min 灌裝速度 r/min A 600 1440 10 B 550 1440 12 C 500 960 10 設(shè)計(jì)任務(wù) 、凸輪機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)等
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