金屬學(xué)論文-鎳基超合金的合成方法及其新發(fā)展-文庫(kù)吧資料
2025-06-12 19:40本頁(yè)面
【正文】 X1合金氧化膜和反應(yīng)釜沉積物的形貌、物相組成和元素成分分布等 。對(duì)焊接接頭 、 進(jìn)行 100％射線檢測(cè)，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)氣孔、未焊透及未熔合等焊接缺陷，焊接接頭力學(xué)性能滿足使用要求。采用鎳基合金焊接材料，減少了高溫下碳的遷移，可防止增碳層、脫碳層及脆化過(guò)渡層的形成，保證長(zhǎng)時(shí)間高溫工 作條件下接頭的性能。其基本原理是在移動(dòng)激光束作用下，將金屬或陶瓷粉末與基體表面迅速熔化，依靠自激冷卻形成稀釋率極低、與基體材料呈冶金結(jié)合的高性能表面涂層，從而顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱等特性。鎳基合金粉末因具有很好的耐磨性、耐蝕性、抗熱疲勞性等特點(diǎn)，是在再制造工程中應(yīng)用十分廣泛的表面強(qiáng)化涂層材料。一般鎳基合金強(qiáng)度高，冷、熱加工不易，以 C276 為例， 高溫變形阻抗約為不銹鋼之 倍；且冷加工之高硬化率使得其強(qiáng)度可至不銹鋼的 2倍。 一般變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。 為了熔煉時(shí)獲得更純凈化的合金鋼液，減低氣體含量與有害元素含量；同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如 Al、 Ti 等存在，以非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基合金通 常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)熔煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。一般從文獻(xiàn)可了解這些元素對(duì)超合金材料的影響，但若要重組或添加新的合金成份，并了解其在微組織之交互作用， 近來(lái)已有以材料性質(zhì)模擬軟件，可進(jìn)行合金系統(tǒng)熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)的計(jì)算，協(xié)助提供高 性價(jià)比之方向，可提高合金設(shè)計(jì)的效率。而鎳基合金中添加的鈍化多種元素可與基材相形成固溶體，提升了材料的腐蝕電位及熱力學(xué)穩(wěn)定性。在第三階段 (Tertiary Creep)，由于頸縮現(xiàn)象，應(yīng)變率隨著應(yīng)變?cè)龃蠖手笖?shù)性的增長(zhǎng)，最后達(dá)到破壞。 潛變變形 可分為三個(gè)階段， 在初步潛變 (Primary Creep)階段，變形速率相對(duì)較大，但是隨著應(yīng)變的增加發(fā)生加工硬化而減慢。等析出相，搭配滑移系統(tǒng)多而具延展性之沃斯田鐵相基地，以復(fù)合材料之概念得到兼具強(qiáng)度塑性之優(yōu)異機(jī)械性質(zhì) 。或γ 39。 關(guān)鍵詞： 性能 應(yīng)用 新發(fā)展 正文： 一、 鎳基合金的性能 高溫（瞬時(shí)）強(qiáng)度 鎳基合金室溫下就具有較高的拉伸強(qiáng)度（ TS=12001600,YS=9001300MPa），且具有較好的延展性。 鎳基合金一般以 Ni 含量超過(guò) 30wt%之合金稱之，常見(jiàn)產(chǎn)品之 Ni 含量都超過(guò) 50wt%， 由于具有超群的高
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