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正文內(nèi)容

課程設計--v帶——單級斜齒圓柱減速器-文庫吧資料

2025-06-12 16:15本頁面
  

【正文】 tanβ = 176。大齒輪尺寸: 代號 計算公式 結(jié)果 sd 70 3D 112 2D ))(~( 3DD o ? 54 1D )( 3DDo ? /2 221 14 da df d b 80 0D na md )14~10(? 330 c ~ 24 ? 4mn 10 六 、軸的設計 和校核 計算 1. 高速軸的設計 (1)選擇軸的材料 選用 45 號鋼 ,調(diào)質(zhì)處理 ,HBS=230 (2)初步估算軸的最小直徑 根據(jù)教材 P288 公式 取 C=115 得 d ≥ C 3np= 115()1/3 = mm (3)軸的結(jié)構(gòu)設計 ,初定軸徑及軸向尺寸 考慮帶輪的結(jié)構(gòu)要求及軸的剛度 (軸上開有鍵槽) .取裝帶輪處軸徑dmin=30mm,按軸的結(jié)構(gòu)要求 ,取軸承處軸徑 d=40mm,軸的裝配草圖如圖 兩軸承支點間的距離為 L1= B1+2Δ1+2Δ2+B 式中小齒輪齒寬 B1=85mm Δ 1—箱體內(nèi) 壁與小齒輪端面的間隙 , 取 Δ 1=10mm Δ 2箱體內(nèi)壁至軸承端面的的距離 , 取 Δ 2=10mm B軸承寬度 ,初選 7408AC 型 角接觸 球軸承 ,查表 163 得 B=27 代入上式得 L1=85+210+210+27=152mm 帶輪對稱線至軸承支點的距離為 L2=B/2+l2+l3+k+B3/2 2l 軸承蓋高度 l2=δ+c1+c2+5+tΔ2B=8+22+18+5+101027=26mm l3螺栓頭端面至帶輪端面的距離 l3=13mm t ,軸承蓋凸緣厚度,t ==,取 10mm k , 軸承蓋 M8 螺栓頭的高度,查表可得 k= B3 帶輪寬度 B3=2f+(n1)e 查表 128 得 f=9,e =15,n=5 B3=123 所以 L2=119 L1=152 mm L2=119 mm 15 按彎扭合成應力校核軸 的 強度 a) 繪出軸的計算簡圖 如 15 頁 圖所示 b) 計算作用在 軸 上的力 小齒輪受力分析 圓周力 Ft1 = 2T1 / d1 = 2123400/ = N 徑向 力 Fr1 = Ft1 tanαn / cosβ = tan20176。 齒頂圓直徑 da≤ 500mm,用鍛造齒輪。(優(yōu)質(zhì)碳素鋼正火 ). Z1=22 Z2=132 12 查表 105 得安全系數(shù) SH=,u 為齒數(shù)比 u=i= 所以 [ζH1]=570/=570 [ζH2]=540/= MPA 計算時以 [σ H2]代入計算 : a ≥ (u+ 1) [( 305 / [ζH] ) 178。 [ζH]為齒輪材料許用接觸應力 ,[ζH]=ζHlim/SH[MPA] σ Hlim為為實驗齒輪的接觸疲勞極限應力 查圖 1026( c) ,根據(jù) HBS1=230 得 ζHlim1=540 N/mm178。 K TI / ( Φa u )]1/3 T1為小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 T1 = (Nm) Φ a 為齒寬參數(shù) ,輕 型減速器可取 φ a = 。 ia ) / ia =()/=%4% 傳動比 合適 F=3300N V= m/s D=390 mm Pe= 電動機型號為Y132S4 9 5. 傳動裝置的運動和運動參數(shù)的計算 (1) 計算各軸輸入功率 電動機軸 Pd = kW 軸Ⅰ (減速器高速軸 ) PⅠ = Pd η 1 η 2 = = (kW) 軸Ⅱ (減速器低速軸 ) PⅡ = PⅠ η 3 η 5 = = (kW) (2) 計算各軸轉(zhuǎn)速 電動機軸 nm = 1440 r/min 軸Ⅰ nⅠ = nm / i1 =1440 / = r/min 軸Ⅱ nⅡ = nⅠ / i2 = / 6 = r/min (3) 計算各軸轉(zhuǎn)矩 電動機軸 Td = 9550 Pd / nm = 9550 /1440 = ( Nm ) 軸Ⅰ TI = 9550 PI / nⅠ = 9550 / = ( Nm ) 軸Ⅱ TⅡ =9550 PⅡ / nⅡ = 9550 ( Nm ) 把上述計算結(jié)果列于下表 : 輸入功率 kW 轉(zhuǎn)速 n (r/min) 輸入轉(zhuǎn)矩 T Nm 傳動比i 電動機軸 1440 軸 Ⅰ 軸 Ⅱ 6 四 . V 帶傳動設計 1. 確定計算功率 Pc 根據(jù) V 帶工作條件 ,查表 123,選工況系數(shù) KA=, 所以 Pc = KA P = = kW 2. 選定 V 帶型號 根據(jù) Pc = kW n1 = 1440 r/min,由圖 1210,選用 A 型帶 3. 確定帶輪基準直徑 dd1 ,dd2 由表 124 選 dd1=80mm 根據(jù) i = n1/n2 = d2/d1 , 從動輪基準直徑 dd2 = ( n1/n2 ) dd1 = ( 1440/ ) 80 = 304mm 根據(jù)表 124 選 dd2 = 300mm 4. 驗算帶速 V V = πdd1n1 / (601000) = 801440 / (601000) = m/s V在 5~ 25 m/s 范圍內(nèi) ,故帶的速度合適 . 5. 確定中 心距和基準長度 Ld dd1=80 mm dd2=300mm 10 初選中心距 ,由式 ( dd1+dd2 ) ≤ a0 ≤ 2 ( dd1 + dd2 ) 代入數(shù)據(jù)得 , (80 + 300 ) ≤ a0 ≤ 2 ( 80 + 300 ) 266≤ a0 ≤ 760 故選擇 a0=400mm. 初定 V 帶基準長度 L0= 2a0 + ( dd1 + dd2 ) + ( dd2 dd1 ) 2 / ( 4a0 ) = 2400 + 380 +( 30080 ) 2/( 4400) = mm 根據(jù)初定的 L0,由表 122 選取相近的基準長度 Ld=1400mm 近似計算實際所需中心距 A ≈ a0 + ( LdL0 ) / 2 = 6. 驗算小帶輪包角 α
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