自密實混凝土配合比設(shè)計-文庫吧資料
2025-06-12 13:48本頁面
【正文】 定，而計算公式中有的參數(shù)也是由回歸分析所得，其它兩參數(shù)均需查表選擇。單位用水量反映了水泥漿與骨料之間的比例關(guān)系，在水灰比一定的條件下，它是控制拌合物流動性的主要因素 。 普通混凝土配合比設(shè)計方法 傳統(tǒng)的普通混凝土配合比設(shè)計方法 [5]，通過合理確定水灰比、單位用水量和砂率三個基本參數(shù)，進而得出水泥、水、砂和石子這四項組成材料的實際用量。隨著各種新型混凝土的不斷發(fā)展，混凝土在材料組成上逐漸復(fù)雜化，對拌合物的工作性及硬化后的力學(xué)、耐久性能的要求也越來越高。不同礦物摻合料復(fù)合使用具有超疊加效應(yīng)，配制自密實混 凝土通常將兩種礦物摻合料復(fù)合使用。減水劑的摻量以及與水泥、礦物摻合 料的相容性應(yīng)經(jīng)試驗確定除此之外，也可摻入增粘劑和引氣劑等外加劑。宜選用級配良好的中砂或粗砂。粗骨料針片含量少，最大粒徑一般在 16mm~20mm 范圍，且間斷級配往往優(yōu)于連續(xù)級配砂在混凝土中存在雙重效應(yīng)，一是圓形顆粒的滾動減水效應(yīng) 。但考慮到工作性要求及坍落度經(jīng)時損失小，應(yīng)優(yōu)先選擇 C3A和堿含量小、標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量低的水泥。 三、 自密實混凝土設(shè)計 設(shè)計原材料 自密實混凝土具有特殊的工作性能，這使得它在原材料上比普通振搗混凝土要求更為細(xì)致嚴(yán)格。超細(xì)礦物摻合料是自密實混凝土配制不可缺少的條件，它們可以提高 拌合物的流動性、減少水泥用量和水化熱，并通過二次火山灰效應(yīng)參與水化進程，提高混凝土后期強度。自密實混凝土對骨料有較高的要求，《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，粗骨料宜采用連續(xù)級配或 2個單粒徑級配的石子，最大粒徑不宜大于 20mm；石子的含泥量≤ ％、泥塊含量≤ ％、針片狀顆粒含量≤ 8％；石子孔隙率＜ 40％。《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定，使用礦物摻合料的自密實混凝土，宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 (2)自密實混凝土對水泥的要求。減水劑的作用相當(dāng)于振搗棒，均勻分散水泥顆粒于水形成漿體，骨料通過漿體浮力和粘聚力懸浮于水泥漿中。 技術(shù)特點 同普通混凝土相比，自密實混凝土在配合比設(shè)計上對原材質(zhì)量和用量有更高的要求，主要表現(xiàn)在如下方面： (1)高效減水劑是自密實混凝土產(chǎn)生的前提。 （ 4）填充密實性 :保證混凝土填充模板，并自行排出澆灌過程中帶入的氣泡達(dá)到成型密實。 （ 2）高穩(wěn)定性 :保證混凝土質(zhì)量均勻一致，在澆注過程中砂漿與骨料不會離析，澆注后不會泌水與沉降分層。 自密實混凝土性能 混凝土工作性 對于混凝土拌合物的工作性，眾多學(xué)者曾給出自己不同的定義。在保證 良好工作性的基礎(chǔ)上，研究自密實混凝土的力學(xué)性能 。要保證所用高效減水劑應(yīng)該與水泥和礦物摻合料之間彼此相容，并且為了滿足漿體的流動性、保水性和粘聚性等多方面要求，各材料用量應(yīng)該有一個合理的范圍本文采用一種水泥、兩種新型高效減水劑和三種礦物摻合料，按“混凝土外加劑對水泥的適應(yīng)性檢測方法”，分別研究了各材料組分在不同水灰比和不同比例搭配條件下的漿體流動性，為自密實混凝土配合比試驗提供參考數(shù)據(jù)。該方法應(yīng)力求滿足自密實混凝土對于原材料的敏感性要求，考慮到具體材料的特性而變化其中的參數(shù)取值，并能體現(xiàn)不同參數(shù)對于自密實混凝土相應(yīng)性能的影響。解決了施工擾民的問題，縮短了澆筑工期。深圳、上海、北京等城市已應(yīng)用自密實混凝土澆筑了 4萬余立方米。 國內(nèi)也有 C30， C40 自密實混凝土的研究和應(yīng)用。明石橋的 2個錨錠分別使用了24萬 m3m 和 15 萬 m3m 強度為 25MPa 的自密實混凝土。 自密實混凝土的 應(yīng)用現(xiàn)狀 目前，自密實混凝土已廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)民用建筑、道路、橋梁、隧道及水下工程、預(yù)制構(gòu)件中，國內(nèi)也已有自密實混凝土用于特殊結(jié)構(gòu)施工報道，如大型爆炸洞、水工建筑物、窄徑深孔井樁、鋼管混凝土等。事實上，上世紀(jì) 80 年代早期挪威建造的混凝土結(jié)構(gòu)海上石油平臺，由于配筋密集且結(jié)構(gòu)龐大無法對混凝土振搗，所配
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