【正文】 隊(duì) 總承包公司工程部 現(xiàn)場項(xiàng)目質(zhì)量主管 現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部 總公司質(zhì)量管理部門 頁 、專業(yè)施工員（安裝隊(duì)長兼） 在項(xiàng) 目經(jīng)理和專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)支持下，對分管專業(yè)和施工范圍內(nèi)的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)； 貫徹項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量計(jì)劃，把目標(biāo)和計(jì)劃分解落實(shí)到班組，編制專業(yè)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)班組施工； 指導(dǎo)并參與班組工序質(zhì)量自檢，隨時糾正質(zhì)量違章和質(zhì)量缺陷，對關(guān)鍵過程進(jìn)行重點(diǎn)指導(dǎo)和檢查； ，認(rèn)真安排班組實(shí)施并驗(yàn)證其結(jié)果； 及時整理、匯總施工過程中的質(zhì)量記錄，保證記錄的真實(shí)完整，并與施工進(jìn)度同步； 、指令，安排實(shí)施并 反饋實(shí)施結(jié)果； 為監(jiān)理工程師或者代表在現(xiàn)場行使職責(zé)提供條件和方便，支持配合其工作。 、項(xiàng)目質(zhì)量主管 頁 在項(xiàng)目經(jīng)理和現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工質(zhì)量的日常管理。以科學(xué)的管理，負(fù)責(zé)的精神，認(rèn)真的工作確保實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)； 在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)和支 持下，建立起受控于公司質(zhì)量體系的項(xiàng)目施工質(zhì)量體系，配備相適應(yīng)的人力、財(cái)力、物資和信息資源，領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督體系的運(yùn)行。 全面落實(shí)項(xiàng)目的安全、質(zhì)量保證體系。 加強(qiáng)人力資源的保證： 調(diào)集有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)人員和專業(yè)安裝隊(duì)員，確保工程每階段的人力需求；對每一施工點(diǎn)進(jìn)行定員定任務(wù)的方法，確保計(jì)劃實(shí)現(xiàn)；對不能按時完成的分項(xiàng)采用適當(dāng)加 班趕工、正常延時加點(diǎn)措施；對關(guān)鍵部位可集中人力搞突擊；以進(jìn)一步確保施工總體計(jì)劃。完成設(shè)備試運(yùn)行并對竣工資料進(jìn)行整理后，進(jìn)入驗(yàn)收階段。 驗(yàn)收準(zhǔn)備：清理現(xiàn)場，整理調(diào)試數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)及相關(guān)的技術(shù)資料，準(zhǔn)備驗(yàn)收。 聯(lián)合調(diào)試：同步運(yùn)行精度調(diào)試，軟件互鎖或聯(lián)鎖檢查。整 頁 個設(shè)備調(diào)試大致分為以下三個階段進(jìn)行，詳細(xì)的調(diào)試內(nèi)容及時間安排。 、調(diào)試階段 此階段時間為：設(shè)備已安裝完成，現(xiàn)場具備調(diào)試條件 ，即可進(jìn)入單機(jī)調(diào)試階段。 總包單位負(fù)責(zé)舞臺區(qū)域的防水問題，嚴(yán)禁在舞臺機(jī)械施工過程中出現(xiàn)屋頂漏水、管道跑水等現(xiàn)象。 在臺下機(jī)械安裝完成后，總包土建應(yīng)及時進(jìn)行主舞臺基坑的粉刷，確?；觾?nèi)清潔干燥，防止舞臺機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備損壞。 ，應(yīng)確保調(diào)試用電及調(diào)試安全。 ，燈光工程的扁平電纜應(yīng)及時訂貨，當(dāng)燈光吊籠施工完畢后，及時進(jìn)行扁平電纜的敷設(shè)。 ，安裝單位應(yīng)基本完成舞臺區(qū)域的階段性施工任務(wù)，把施工區(qū)域讓給舞臺機(jī)械進(jìn)行臺下 頁 機(jī)械的施工。 ，根據(jù)總包腳手架的搭設(shè)程序，順序進(jìn)行二側(cè)舞臺的安裝，在腳手架搭設(shè)期間，完成側(cè)舞臺風(fēng)管、消防管安裝、試壓。 對水電安裝的要求： ，應(yīng)做好管線預(yù)埋工作； ，應(yīng)核對舞臺機(jī)械圖紙和安裝圖紙，在有沖突的地方，遞交總包項(xiàng)目部，由總包項(xiàng)目部進(jìn)行協(xié)調(diào)，會同設(shè)計(jì)解決問題；主要可能碰頭的問題：舞臺照明配電箱位置；消防管道和鋼絲繩位置；橋架走向；風(fēng)管、水管標(biāo)高； ，應(yīng)在腳手架拆除前完成主舞臺柵頂下的雨淋和水幕管道的安裝、試壓工作；噴頭安裝和管道保溫根據(jù)現(xiàn)場條件，可以延后進(jìn)行，但安裝單位必須解決登高施工問題，因?yàn)樵谥魑枧_ 施工完畢后，無法搭設(shè)大型的腳手架，必須有登高車。在保證安全的情況下，允許 進(jìn)行交叉施工。包括各種施工記錄、業(yè)務(wù)聯(lián)系單、進(jìn)度計(jì)劃、開工報(bào)告等； ，并得到業(yè)主和監(jiān)理的正式批復(fù)、確認(rèn)后，立即全面轉(zhuǎn)入現(xiàn)場具體操作階段； 、安裝階段 此階段時間為：從設(shè)備進(jìn)場到機(jī)械、電氣安裝結(jié)束的時間段。 施工進(jìn)度計(jì)劃： 《安裝、調(diào)試總體進(jìn)度計(jì)劃表》（見附頁） 施工準(zhǔn)備階段 此階段時間為：從中標(biāo)簽約到具備安裝條件，正式開始施工的時間段。 7） 其他與調(diào)試有關(guān)的工作。 5） 調(diào)試人員須 做好業(yè)主方人員的操作培訓(xùn)工作。 3） 參加調(diào)試工作的所有人員，須具備上崗操作證資格要求的，如電工等，必須持有有效證件方可上崗操作。 調(diào)試注意事項(xiàng) 1） 調(diào)試工作必須按照事先經(jīng)審查確認(rèn)的計(jì)劃、程序、步驟和目標(biāo) 頁 進(jìn)行，不得擅自添加、減少或改變預(yù)先確定的程序和步驟，遇異常情況應(yīng)經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行。 9） 每次調(diào)試結(jié)束后，必須把設(shè)備?？吭诎踩恢?，以防萬一有人員誤跌或誤撞造成人身損傷 。 7） 緊急停車按鈕處于控制狀態(tài)，操作人員應(yīng)具備隨時緊急停車的反應(yīng)速度與應(yīng)變能力。 5） 設(shè)備初調(diào)時應(yīng)停在中間位置，不能接近極限位置，以防超過極限位置而損壞機(jī)械。 3） 設(shè)備調(diào) 試（運(yùn)動）中，所有在崗人員必須各司其責(zé)，精力集中，不得擅離職守。 調(diào)試安全 1） 設(shè)備調(diào)試前應(yīng)統(tǒng)一布置，合理安排，保證人員到位、步調(diào)統(tǒng)一，口令一致。 13） 檢查設(shè)備運(yùn)行速度閉環(huán)、位置閉環(huán)、聯(lián)鎖及同步運(yùn)行等程序是否運(yùn)行正常。 11） 檢查限位開關(guān)是否有效，檢查限位位置、方向是否正確。 9） 檢查主回路接線和限位開關(guān)接線是否正確有效。 7） 檢查設(shè)備緊急停車按鈕是否正常有效。 5） 檢查設(shè)備的所有運(yùn)動部位（如齒輪、鏈條等）上有無任何異物。 3） 檢查施工區(qū)域內(nèi)有無影響調(diào)試工作的雜亂物品、以及光線是否良好。 調(diào)試前的檢查 1） 檢查施工（調(diào)試，下同）區(qū)域是否用三角旗圍牢，是否懸掛了醒目的警示標(biāo)志。高質(zhì)量的調(diào)試能彌補(bǔ)安裝、加工制造中的某些不足，為設(shè)備的使用創(chuàng)造良好條件，使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命。運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無異常噪聲。 6）安裝大幕幕布。 4）將大幕機(jī)鋼架安裝在設(shè)計(jì)標(biāo)高。 2）將大幕機(jī)鋼架在臺面上組裝好，將好對開導(dǎo)軌、均縮機(jī)構(gòu)。運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無異常噪聲，電機(jī)制動可靠。 10）安裝電氣部件。 8）在滑輪梁平面安裝滑輪組，并穿好鋼纜，鋼纜的松緊由花籃螺栓調(diào)節(jié)。 6）按圖紙要求安裝，傳動裝置應(yīng)安裝牢固，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4）首先檢測懸吊鋼天橋位置是否準(zhǔn)確，然后安裝側(cè)片軌道，側(cè)片軌道需找水平，水平度誤差應(yīng)不大于 ，左、右片軌道應(yīng)在同一直線上，誤差不大于 2mm。 2）安裝人員開始安裝前要進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉該指導(dǎo)書各要點(diǎn)、熟悉安裝圖紙、強(qiáng)調(diào)和加強(qiáng)安全性教育。 全過程連續(xù)正常運(yùn)行 5 次即可認(rèn)定調(diào)試合格。 E. 調(diào)節(jié)阻尼機(jī)構(gòu)各調(diào)速閥流量，使防火幕達(dá)到各速度段要求。 C. 安裝和調(diào)節(jié)行程開關(guān)及超行程開關(guān)。 7）提升及阻尼機(jī)構(gòu)的安裝 A. 將提升及阻尼機(jī)構(gòu)安裝在設(shè)備天層上，根據(jù)現(xiàn)場情況布置卷揚(yáng)鋼絲繩。 E. 鋼絲繩連接合適，確認(rèn)配重框不跌落，松開輔助提升機(jī)吊纜。 C. 連接幕體與配重框間的鋼絲繩，調(diào)節(jié)鋼絲繩使兩側(cè)平衡。 6）配重框的安裝 A. 用葫蘆將配重框架吊至合適位置，并搭建井架，在單個配重框架內(nèi)預(yù)裝配重塊約 1 噸，然后用輔助提升機(jī)將配重框吊起至最上部。 H. 一至五層幕體連接后要求對角線誤差不大與 15mm，四周框架要求焊成一體，且焊接牢固，無虛焊、裂縫等缺陷。填充第一層幕體的防火棉，用鋼鉚釘將蒙皮與幕體開口面鉚合 。 E. 用調(diào)整墊片調(diào)整導(dǎo)向輪與幕體導(dǎo)軌平面的間隙，合適后緊固螺 頁 栓。 C. 將導(dǎo)向輪各一件連接在幕體兩側(cè)，用螺栓預(yù)緊。 5）幕體的安裝 A. 幕體尺寸共分成 13 塊制作，安裝時將高度方向分成 5 層安裝，長度方向第一、三、五層分成 3 塊，第二、四層分成 2 塊。 3）沙槽的安裝 沙槽安裝在臺口上部預(yù)埋鋼板上，與鋼板焊接，安裝尺寸詳裝配圖。 F. 按幕體導(dǎo)軌及配重導(dǎo)軌安裝面的找正標(biāo)記定位，將導(dǎo)軌連接槽鋼與固定在墻體上的鋼板焊接，要求導(dǎo)軌連接槽鋼與地面垂直，誤差小于 10 毫米； G. 將幕體導(dǎo)軌用壓板緊固在連接槽鋼上，將配重導(dǎo)軌用螺栓緊固在連接槽鋼上，導(dǎo)軌安裝后要求導(dǎo)軌大平面與地面垂直，誤差小于 10毫米。 D. 按圖從臺口中心線往兩側(cè)找正。 B. 找正臺口中心線，并標(biāo)記。 E. 準(zhǔn)備好安全帽和工作手套，上高作業(yè)必須佩帶防跌落裝置；檢查基礎(chǔ)設(shè)施的安全性，檢查起 吊設(shè)備是否具有正常工作性能，做到防患于未然。 C. 人員的分工要明確、到位，必須確立現(xiàn)場安裝指揮人員，嚴(yán)格服從現(xiàn)場指揮人員的口令及調(diào)度，避免旁人瞎指揮、多人指揮失調(diào)等現(xiàn)象。 1）安裝前的準(zhǔn)備： A. 安裝人員必須具備安裝資質(zhì)并有操作證。 9）超程：調(diào)整機(jī)構(gòu)內(nèi)的凸輪設(shè)置超程保護(hù)。鋼絲繩如與其它固定結(jié)構(gòu)干涉，應(yīng)適當(dāng)移動、讓開，保證不出現(xiàn)磨擦與干涉。 7）連接：鋼絲繩通過花籃螺栓與桿體聯(lián)結(jié)，聯(lián)結(jié)處應(yīng)按技術(shù)圖紙的要求打卡子，吊點(diǎn)全部聯(lián)結(jié)好后，用花籃螺栓將桿體調(diào)平，使得每一吊點(diǎn)上的鋼絲繩都一樣松緊，鋼絲繩的端頭應(yīng)用鋁套封牢。每根鋼絲繩應(yīng)編上編號，注明與要連接的吊桿桿體的名稱編號。 5）穿鋼絲繩：將鋼絲繩穿入卷筒上的槽孔內(nèi)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼絲繩終端固定；鋼絲繩在卷筒上繞兩圈，然后穿過拐角滑輪、吊點(diǎn)滑輪。根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)房設(shè)備布置圖放置提升機(jī)組，與相應(yīng)拐角滑輪組對齊，用墊片將提升機(jī)組底墊平，螺栓孔位置不準(zhǔn)有間隙，螺栓從基礎(chǔ)槽鋼的側(cè)隙中穿出，穿入底座的孔中，墊入橡膠防震墊后擰緊。安裝滑輪組時柵頂下面舞臺區(qū)域內(nèi)不能有人，否則應(yīng)有安全防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)應(yīng)能承受拐角滑輪組的下落力量。 頁 2）首先按照臺上機(jī)械平面布置圖，卷揚(yáng)機(jī)房設(shè)備布置圖確定吊桿的位置及提升機(jī)組的位置。 二）、臺上主要設(shè)備安裝工藝 a. 測量放線 1）以設(shè)定的永久基點(diǎn)、基線為基準(zhǔn)； 2）用經(jīng)緯儀、 50m 卷尺、 1m 鋼尺等測量工具將驅(qū)動設(shè)備、中心線放設(shè)在鋼架或預(yù)埋件上； 3）用墨線在鋼架或預(yù)埋件上彈出各中心線； 4）用水平儀、 1m 鋼尺等測量工具將標(biāo)高線測設(shè)到鋼架或預(yù)埋件，并作明顯標(biāo)記； 5）檢查各預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓的偏差、垂直度和標(biāo)高情況，并作記錄。 3）待調(diào)試安裝完成后，將現(xiàn)場焊接處用同種油漆補(bǔ)漆，要求色澤基本一致，必要時進(jìn)行上膩打磨后補(bǔ)漆。將設(shè)備標(biāo)牌安裝在顯眼位置。 g、安裝地板 ：分別安裝主、次龍骨，鋪設(shè)木地板。 頁 f、電氣安裝 根據(jù)行程要求，安裝行程限位開關(guān)和光電編碼器。 e、升降臺動作確認(rèn) 1）全行程運(yùn)行檢查運(yùn)動狀態(tài)，保證在觀眾席面和舞臺面時鋼架四角平行，誤差小于 8mm。 2）按齒條安裝工藝要求將齒條鏈頂板與聯(lián)接梁定位 3）檢查各裝置，固定好螺釘，電機(jī)制動處于制動狀態(tài)，調(diào)低現(xiàn)場制作的鋼架支撐保證人身安全。焊好后應(yīng)檢查上平面的平面度小于 12mm，齒條鏈聯(lián)接梁下平面共面誤差符合規(guī)定要求（可通過調(diào)整墊調(diào)整）。 d、升降臺鋼架安裝 1）將工廠焊好的分片臺面鋼架運(yùn)至舞臺區(qū)，建議采用千斤頂調(diào)整好鋼架的中心線、水平度和垂直度并對齒條鏈安裝位置作出標(biāo)識后分片鋼架焊成整體，焊接時要求主承重梁對接處必須達(dá)到無裂紋、孔穴、固體類夾渣、未熔和、未焊透等焊接缺陷。導(dǎo)向垂直度誤差應(yīng)符合規(guī)定要求。水平同步軸聯(lián)接處預(yù)先可不裝聯(lián)軸器，用工裝套筒夾住，調(diào)整好整個同步軸和驅(qū)動機(jī)構(gòu)機(jī)座的高度后才分別裝上聯(lián)軸器并固定相應(yīng)的軸承座。 b、驅(qū)動裝置安裝 1）安裝驅(qū)動機(jī)構(gòu)，安裝時，根據(jù)預(yù)先調(diào)整好驅(qū)動機(jī)構(gòu)的兩軸頭高度，將工廠統(tǒng)一安裝好的驅(qū)動電機(jī)及齒條機(jī)構(gòu)統(tǒng)一固定在預(yù)埋件上，左右水平高差符合規(guī)定要求，此時應(yīng)注意保證同步軸安裝長度。 3）以垂直軸為基準(zhǔn)，按升降臺總圖尺寸定位驅(qū)動裝置、各軸承座位置并檢查預(yù)埋件是否合適。 主要單項(xiàng)設(shè)備安裝工藝 一）、臺下主要設(shè)備安裝工藝 樂池升降臺、舞臺升降臺 a、測量放線、預(yù)埋件檢查 1）利用永久控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀、 50m 鋼卷尺、 1m 鋼板尺等測量工具將的中心線放設(shè)在砼基礎(chǔ)或預(yù)埋 件上；用墨線在混凝土基礎(chǔ)或預(yù)埋件上彈出各中心線；用水平儀、 1m 鋼板尺等測量工具將標(biāo)高線測設(shè)到混凝土柱上，并作明顯標(biāo)記；檢查各預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓的偏差、垂直度和標(biāo)高情況，并作記錄。 3）舞臺機(jī)械控制系統(tǒng)安裝順序 頁 舞臺機(jī)械控制系統(tǒng)的安裝可根據(jù)機(jī)械安裝實(shí)際情況同時穿插進(jìn)行。 現(xiàn)場安裝準(zhǔn)備 清理場地 — 測量放線 — 現(xiàn)場倉庫布置 — 施工臨時電源放線 — 吊裝設(shè)備安裝 — 施工機(jī)具就位 — 設(shè)備進(jìn)場安裝 設(shè)備安裝順序 1）臺下設(shè)備安裝順序 舞臺升降臺 — 子升降臺 — 樂池升降臺 — 樂池升降護(hù)欄。 頁 第五章 施工方法 施工準(zhǔn)備 施工人員前期準(zhǔn)備： 1）現(xiàn)場施工人員的圖紙、技術(shù)文件的熟悉，參加工廠的組裝、調(diào)試過程； 2）施工現(xiàn)場場地的測量，檢查土建預(yù) 埋件的尺寸位置，預(yù)埋件檢查完畢后，按施工圖畫出安裝的基準(zhǔn)標(biāo)高及位置，并做好相應(yīng)的記錄； 3）按安裝工藝要求配置和制作所需的各種工裝、吊具、輔助及運(yùn)輸工具； 4）施工人員的安全、文明教育。組織項(xiàng)目的安全文明自查、評估、考核和整改，實(shí)施安全獎罰； 178。在項(xiàng)目經(jīng)理（項(xiàng)目副經(jīng)理）領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工安全； 178。時刻注意施工安全，維持好施工環(huán)境； 除以上要求外，專業(yè)工種人員還要求能夠充分發(fā)揮個人專 業(yè)特長，對于施工中涉及本專業(yè)工作所存在問題提出個人的看法和改進(jìn)建議。認(rèn)真學(xué)習(xí)各階段培訓(xùn)內(nèi)容，掌握各分項(xiàng)施工中技術(shù)要領(lǐng)； 178。服從施工隊(duì)長及其它相關(guān)人員指揮； 178。對重大技術(shù)和質(zhì)量管理點(diǎn)，如大件吊裝、設(shè)備就位、工程樣板制作、重要部位焊接、接地測試、受電、送電、試車啟動等，必須實(shí)行旁站管理，監(jiān)督其實(shí)施過程和認(rèn)證其結(jié)果； 178。堅(jiān)持對施工作業(yè)面實(shí)行走動管理，必須經(jīng)常巡視