【正文】 筒底架支撐對如下圖 8所示 : 圖 42 ?zM =0 1F ? zT 10952G =0 1F =21 10952365?? /1680= kg 安徽理工大學畢業(yè)論文 23 所以 1F = 2F = kg (2) 計算支承壓力 4F ， 5F 的大小 4F ， 5F 為料斗上升到最高位置時，料斗中的料已卸入攪拌筒中而料斗還未下降時料斗與上料架的重量壓在槽鋼 AB 上的力，又前面數(shù)據(jù)可知 料斗G=300kg， 且上料架包括上料軌道，則上料架作用在底架槽鋼上的力為上料軌道架和其他在上料架上的部件的重量和，則有 上料軌道架G =2rl=2 = （ r:槽鋼材料的試比重，出自《機械設計手冊》上冊第一分冊），如滑輪等其他部件在上料架上的重量估算為 上料架G =+56=156kg 。槽鋼 AB所 受的力的形式有 ： 支腿在兩端的支持力 1N , 2N ， 支撐力加上上料架和料斗的壓力4F , 5F ，攪拌筒支承壓力 1F ， 2F ,減速箱結構包括聯(lián)軸器，帶輪的簡化重量 3F ，水泵的壓力 6F ，電器箱 的壓力 7F 。相比之下，利用移動左右支腿（長度方向）的方法更加簡便。 確定攪拌筒偏離機架底架重心的距離 在整個底架上，電機減速箱安裝在一側(cè)，從各部件的自重考慮，不對稱的安裝容易造成整個底架有失穩(wěn)的傾向，影響工作時的穩(wěn)定性，所以攪拌筒的安裝位置的中心線必須偏向機架底架的中心線，以保 證整機在工作和運輸時具有良好的穩(wěn)定性。 由于攪拌機機 架承重比較大，所以選用強度良好的 Q235 碳素鋼來設計制造機架。 (2)載荷的性質(zhì)，例如主要受的是動載荷還是靜載荷等情況。 (5) 抗腐蝕，使機架結構在服務期限內(nèi)盡量少維修。 (3) 結構合理應使機架上的零部件安裝，調(diào)整，修理和更換都方便。 圖 311 軸封裝置結構示意圖 圖中： 攪拌軸 ， 擋圈， 彈簧， 動密封環(huán)， 靜密封環(huán)， 攪拌筒體，黃膠密封圈， 鎖軸器， 單向密封圈， 軸頭外殼， 1浮動密封環(huán)， 1導向平鍵 4 機架的設計 機架設計的主要內(nèi)容 (1) 機架結構方案的確定 (2) 機架上所有部件之間相對位置的確定 (3) 機架上所有部件與機架的連接方式及安裝位置的確定 (4) 機架外形尺寸的確定（要求運輸寬度不超過 米） (5) 機架的選材，機架穩(wěn)定性的校核 底架的設計 安徽理工大學畢業(yè)論文 21 機架設計的一般要求 (1) 機架的重量輕，材料選擇合適，成本低。為此我們設計了一種新型的密封裝置，在攪拌軸位于攪拌筒體的內(nèi)測的部分上設有套在攪拌軸上的動密封環(huán)，攪拌筒體上設有套在攪拌軸上的靜密封環(huán)。 圖 310 JS500 攪拌機機架 軸封裝置改進 當前大部分的臥軸式混凝土攪拌機的軸端密封都是在靠近攪拌筒體內(nèi)腔處設置一對軸端密封保護圈。運輸時可將支腿卸掉。 （ 2）支腿：由于本機容量較大，按國家城建法規(guī)要求卸料高度大于 ,采用長短腿配合使用。自動部分由停止按鈕ＳＢＩ行程開關Ｓ０１ — ２來控制接觸器ＫＭ３線圈從而控制振動電機開停，由于篇幅有限只列出與振動電機控制有關系的料斗提升和下座電氣控制電路及加裝部分電路，其余圖略。手動／自動由轉(zhuǎn)換開關ＳＡ轉(zhuǎn)換完成。本電路采用自動／手動兩裝置。 (3)供水系統(tǒng)的設備配置 安徽理工大學畢業(yè)論文 18 時間繼電器，供水開關控制，帶防塵罩的電機。目前，國內(nèi)運用的主要是時間繼電器或虹吸式水箱控制供水精 度。 (2)供水方式的選擇 在混凝土攪拌機生產(chǎn)混凝土時，對混凝土質(zhì)量影響較大的除了攪拌機自身的工作性能以外，就是供水精度。啟動水泵，即可將注入攪拌筒，水的流量通過閘閥調(diào)節(jié)，供水總量由時間繼電器控制。 改進后，卸料門采用液壓缸開關，開門迅速、操縱方便，可靠性高，克服了電動推桿的缺陷。 圖 37上料系統(tǒng) 卸料機械的改進 原卸料機構的動力裝置采用電動推桿。振動裝置電源線應采用懸垂方式，位置由維護者根據(jù)機型自定。電動機外加電機保護罩。振動電動機采用螺檢緊鼠釣方法固定在科 斗上。改動如圖（ 37）所示，圖（ 37）Ａ為原機型圖、圖（ 37）Ｂ為改后圖，圖（ 37）Ｂ所示ｌ為我們在料斗上加裝的振動裝置，采用４００Ｗ小型振動電動機作為振動源，當料斗提升至料斗門完全開啟狀態(tài)時振動電動機起振，在外加振動力安徽理工大學畢業(yè)論文 17 作用下，在料斗壁及斗門上附著的砂、石、水泥殘料一起滑落至攪拌筒內(nèi)。由于操作人員的疏忽大意或者操作失誤會造 成各種事故發(fā)生，例如造成卷揚電動機過熱而燒毀和料斗被卡在軌道上造成斗門損壞等機械事故。在多年使用此種機型時發(fā)現(xiàn)當料斗門打開后，在物料下滑過程中。 圖 36 攪拌傳動系統(tǒng) 1— 箱體； 2— 第二級大齒輪； 3— 第一級大齒輪； 4— 第二級小齒輪； 5— 大皮帶 輪； 6— 第一級小齒輪； 7— 小皮帶輪； 8— 電動機； 9— 開式大齒輪； 10— 開式小齒輪 上料系統(tǒng)的改進 上料系統(tǒng)是由卷揚機、上料架、料斗、進料漏斗組成。 傳動系統(tǒng)由電動機、皮帶輪、減速箱、開式齒輪等組成，如圖 4 所示。 圖 35雙軸攪拌機葉片固定方法 安徽理工大學畢業(yè)論文 16 傳動系統(tǒng) 傳動按傳動方式可分為兩種：機械傳動和液壓傳動。使用時只需將葉片插入固定座的槽內(nèi)，固定瓦貼于軸表面，通過葉片螺栓緊固在軸上即可。材料為 A3 鋼板和圓鋼。 葉片在光軸上完全依靠螺栓緊固是比較難的 ，容易扭轉(zhuǎn)。( ) 0K ? ?安徽理工大學畢業(yè)論文 15 34物料單元受力圖 (4)葉片固定方法的改進 一般攪拌機在使用一段時間后，葉片固定螺栓容易松動，使葉片產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形，推角減小，推料速度減慢，致使物料堆積，加劇葉片的磨損。 maxpSK S?22sin1 sinpK ????120PRbbK b??PR tgK tg???22si n1 si n tgK tg????????????2 2 239?？倲嚢柘禂?shù)為 : 于是有， 計算，得到 所以， 分析上式可知，當 時， 31 ~ 40? ? 為最佳安裝角，即以該角度安裝的攪拌葉片就可以保證物料沿拌筒縱橫向都得到最強烈的拌合。? 為葉片的安裝角 。 攪拌機構工 作時，葉片的前面將 形成密實的核心，并使物料沿著密實核心的 側(cè)棱運動，見圖 34。的極端情況下，葉片就成為一塊與攪拌軸垂直的平板在轉(zhuǎn)動，物料僅受到葉片立面和攪拌臂的切割作用，已沒有任何攪拌意義。但是安裝角度過大，葉片就會像螺旋一樣只能推動物料沿軸向大幅度的運動，而橫向上的運動卻很小，此時物料仍然不能被最強烈的1 0fFF??si n c os 0F F f??arctgf??2FFf f?Ff1F=Fsin?安徽理工大學畢業(yè)論文 14 攪動。 可以看出，要使物料能夠沿 葉片寬度方向運動， 從而實現(xiàn)沿軸向的運動，則必須滿足， （ 31） 于是得到， (3 2) 顯然，安裝角過小，葉片就只能帶動物料圍繞攪拌軸轉(zhuǎn)動，而缺乏必要的軸向運動。 ? — 葉片安裝角 。為進行定性分析，將某一瞬間攪拌葉片對物料的作用情況簡化為圖 33所示。根據(jù)第一章對雙臥軸攪拌機工作原理的分析可知，攪拌機工作時，拌筒內(nèi)的攪拌葉片將推動物料沿拌筒縱向、橫向高速循環(huán)流動，松散物料并將它們不斷的向上拋擲，從而實現(xiàn)物料在三維空間內(nèi)的運動。表 1為四種常用材料葉片設計的可靠度，表 32則為可靠壽命計算值。如對于 ZGMnl 3 葉片，不磨損失效的可靠度 R=0. 999 時，工作多少小時就應更換呢 ?根據(jù) 1 0 0 2 .8 6R R tt t Z S h?? ? ? ，即葉片工作 1002. 86h 時，即應更換新葉片 (式中 Rt 為可靠壽命 ， t? 和 tS 為 容許磨損量的磨損壽命均值 和標準差， RZ 為聯(lián) 結系數(shù) )。因此葉片進行維修、調(diào)整或更換的時間不必采 取測量的辦法檢查判斷。一般都認為按正態(tài)分布。 據(jù)相關統(tǒng)計分析，碎石間隙宜選 3^5mm,卵石間隙宜選 4 ^6mm。根據(jù)相關的試驗表明，當骨料粒徑在 3 ^ 5mm 時，葉片高度磨損最為嚴重。在相同工況下，分別對上述四種不同材料的葉片進行工業(yè)性試驗，其最大磨損量 Wu 和最小磨損量 Wl如表 31所示。磨損量和耐磨壽命都是隨機變量，若能準確進行概率計算和可靠性設計，則將給維修、調(diào)整和更換帶來很大方便，而且可以大大提高整機的可靠度。 圖 31 非標準葉片加工圖 圖 32 改制葉片安裝位置 （ 2）葉片的材料選擇和可靠 性設計 攪拌機葉片失效的主要形式是磨損。在出料葉片中每隔一片改制成如圖 31所示的非標準葉片，其安裝位置見圖 32。二是由于進料葉片在工作時起著把物料攪向出料口方向，因此，在清洗罐體時，洗罐水不易在進料口側(cè)停留沖洗，來不及沖掉粘結物就被葉片攪向出料口方向。鉆進罐內(nèi)清理，勞動條件艱苦，勞動強度大，有時鑿罐方法不當，容易把壁板鑿裂，造成損失。 電氣控制系統(tǒng) 整 機電氣控制系統(tǒng)方案的確定； 電氣系統(tǒng)原理圖的確定； 畫出電氣原理圖。 供水系統(tǒng) 供水方式的選擇； 供水系統(tǒng)的組成和設備配置； 畫出結構草圖。 原始數(shù)據(jù) ① 出料容積 500 L ② 進料容積 800 L ③ 攪拌電機額定功率 15 KW 安徽理工大學畢業(yè)論文 10 ④ 最大骨料粒徑 80/60 ㎜ ⑤ 生產(chǎn)率 2530 hm/3 3 設計的主要內(nèi)容 總體設計 攪拌裝置 攪拌葉片的改進 傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)方案的確定； 傳動系統(tǒng)結構形式的確定； 傳動系統(tǒng)結構型式和基本組成組成； 動力設備型式和配置； 畫出結構方案草圖。如今， 工程機械行業(yè) 都在秉承著 “ 引進來 ” 與 “ 走出去 ” 雙管齊下的戰(zhàn)略方針，混凝土機械也要在發(fā)展壯大的同時，積極吸收國外的頂尖技術力量，同時堅持擴充海外市場份額，為中國由混凝土機械大國轉(zhuǎn)變成為世界混凝土機械強國貢獻自己的力量。中國的混凝土機械從制造和使用上來已經(jīng)是世界大國了，在技術和性能方面也達到了國際領先水平，但是仍有部分因素阻礙了中國成為世界混凝土機械的強國。在控制系統(tǒng)做了微機調(diào)控方式的轉(zhuǎn)變，整體質(zhì)量有了顯著的改善。于此同時，各企業(yè)也都注重了機械技術含量的提升，在制造工藝和設計水平上都有大幅度提升。中國是世界上水泥產(chǎn)量最大的國家，年產(chǎn)量約 億 t，占世界水泥總產(chǎn)量的 50%以上，這就決定了中國混凝土機械在世界工程建設中的地位。因此，今后商品混凝土機械市場將是主要的混凝土攪拌機市場增長點，特別是近年來國家對于環(huán)境保護的重視，商品混凝土的應用日益擴大，地方政府在擴大投資基礎設施建設的同時也對各級地方的商品混凝土提出要求，這也將推動混凝土攪拌機的發(fā)展。目前我國混凝土攪拌機生產(chǎn)企業(yè)眾多，產(chǎn)品已形成系列化，但技術水平參差不齊，只有部分產(chǎn)品接近先進水平，有些技術已經(jīng)超過進口混凝土攪拌機的水平 ，其中部分產(chǎn)品具有自動化程度高、生產(chǎn)能力高、稱量精度高、投資少、攪拌質(zhì)量好，能實現(xiàn)多倉號、多配合比、不間斷地連續(xù)生產(chǎn)以及主機及其主要元器件的國產(chǎn)化程度高等優(yōu)點，但我國的混凝土攪拌機還存在著整體技術含量不高、普及率不高、地區(qū)差異較大、智能化程度不高和環(huán)保性能不高等缺點。據(jù)一些安徽理工大學畢業(yè)論文 8 建筑行家預測，此種機型今后仍是我國大型混凝土澆筑工程的主要機械。 雙臥軸攪拌機以其顯著的特點、無可比擬的優(yōu)勢而廣泛地應用于各種混凝土工程。 雙臥軸攪拌機既有對混凝土的切割，也有一定的沖擊。 圖 13強制式攪拌機物 料運動軌跡 從上述分析可知 :混凝土間產(chǎn)生擠壓對流的內(nèi)摩擦，混凝土經(jīng)剪切后產(chǎn)生大量的切割面，混凝土間相互的沖擊是攪拌混凝土的三大要