【正文】 果的最大值，即 Cam= 按精度要求確定允許的滾珠絲杠的最小螺紋底徑 d2m （ 1）根據(jù)定位精度的要求估算允許的滾珠絲杠的最大軸向變形 已知工作臺的定位精度為 10mm，根據(jù)式（ 224）的要求得 δ =(～ )179。0（ W+ fg） =850N 計算滾珠絲杠螺母副的軸 向負載力 （ 1）按式（ 210a）計算最大軸向負載力 Famax Famax= F1+ F181。0=181。（ W+fg+ Fv+Fc） = （ 2）按式（ 29a）計算在不切削狀態(tài)下的導(dǎo)軌摩擦力 F181。=，查表 23 的鑲條的緊固力 fg=1500N F181。 第二章 設(shè)計計算 (1)計算各切削力分力 取垂向方向最大切削分力是 1100N， 即垂向切削力 Fv=1100N， 主切削力 Fz= Fv /=2021N 縱向切削力 F1= =800N 橫向切削力 Fc= =1900N （ 2）計算電動機的額定功率 若主傳動的機械效率 ?m= V=π Dn/60=PE= FzV/?m= 所以取電動機的額定功率 PE= 表 11鑲條緊固力 推薦值 導(dǎo)軌形式 主電動機功率 /kw 11 15 18 貼塑滑動導(dǎo)軌 500 800 1500 2021 2500 3000 3500 滾動直線導(dǎo)軌 25 40 75 100 125 150 175 導(dǎo)軌摩擦力的計算 （ 1）按式（ 28a）計算在切削狀態(tài)下的導(dǎo)軌摩擦力 F181。 （ 4） 采用伺服電動機驅(qū)動。同時采用斜鑲條消除導(dǎo)軌導(dǎo)向面的間隙，在背板上通過設(shè)計偏心輪結(jié)構(gòu)來消除導(dǎo)軌背面與背板的間隙，并在與工作臺導(dǎo)軌相接觸的斜鑲條接觸面上合背板接觸面上貼塑。 200mm。 （ 1） 工作臺工作面尺寸（寬度 179。0=，機床的工作壽命為 20210h， 切削狀況如表所示。 ，機床采用端面銑刀進行強力切削，銑刀直徑 D=125mm，主軸轉(zhuǎn)速 n=272r/min，工作臺采用帖塑導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的動摩擦系數(shù) 181。并且目前在機械行業(yè)中，隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，產(chǎn)品更新周期越來越短，中小批量的生產(chǎn)所占有的比例越來越大，對機械產(chǎn)品的精度和質(zhì)量要求也在不斷地提高與推進 。如：數(shù)控機床價格昂貴，一次性投資巨大等，因此，普通銑床的數(shù)控改造，大有可為。數(shù)控機床可以很好地解決形狀復(fù)雜、精密、小批量及多變零件的加工問題。利用微機改造現(xiàn)有的普遍銑床，主要應(yīng)該解決的問題是如何將機械傳動的進給和手工控制的刀架轉(zhuǎn)位，進給改造成由計算機控制的刀架自動轉(zhuǎn)位以及自動進給加工銑床，即經(jīng)濟型數(shù)控銑床。價格便宜、性能價格比適中是其最主要的特點，特別適合在設(shè)備中占有較大比重的普通銑床改造，適合在生產(chǎn)第一線大面積推廣。 小型企業(yè)為了發(fā)展生產(chǎn)，常希望對原有舊機床進行改造，實現(xiàn)數(shù)控化、自動化。只要找出主要的技術(shù)難點，解決關(guān)鍵技術(shù)問題，就可以最小的投資盤活最大的存量資產(chǎn)，爭取到最大的經(jīng)濟效益和社會效益。種種原因使有的設(shè)備不僅沒有創(chuàng)造財富，反而消耗著財富。但是有的引進項目由于種種原因，設(shè)備或生產(chǎn)線不能正常運轉(zhuǎn)，甚至癱瘓，使企業(yè)的效益受到影響，嚴重的使企業(yè)陷入困境。據(jù)不完全統(tǒng)計，從 1979～ 1988 年 10 年 間，全國引進技術(shù)改造項目就有 18446 項，大約 億美元。所以必須大力提高機床的數(shù)控化率?？梢娢覀兊拇蠖鄶?shù)制造行業(yè)和企業(yè)的生產(chǎn)、加工裝備絕大數(shù)是傳統(tǒng)的機床，而且半數(shù)以上是役齡在 10 年以上的舊機床。機床的年產(chǎn)量數(shù)控化率為 6％。 我國目前機床總量 380 余萬臺，而其中數(shù)控機床總數(shù)只有 萬臺，即我國機床數(shù)控化率不到 3％。這樣既可以提高加工生產(chǎn)率，改善加工工藝，還可以減少資金投入，減輕工人的勞動強度，縮短訂購新的數(shù)控機床的交貨周期時間。如果設(shè)備全部更新替換，不僅資金投入太大，成本太高，而且原有設(shè)備的閑置又將造成極大的浪費。出口的數(shù)控機床品種以中低檔為主。但由于國產(chǎn)數(shù)控機床不能滿足市場的需求，使我國機床的進口額呈逐年上升態(tài)勢， 2021 年進口機床躍升至世界第 2 位，達24. 06 億美元，比上年增長 27％。 2021 年國內(nèi)數(shù)控金切機床產(chǎn)量已達 1. 8 萬臺， 比上年增長 28. 5%，機床行業(yè)產(chǎn)值數(shù)控化率從 2021 年的17. 4%提高到 2021 年的 22. 7%。 我國數(shù)控機床的研制是從 1958 年開始的，經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展，直至 80年代后引進了日本、美國、西班牙等國數(shù)控伺服及伺服系統(tǒng)技術(shù)后，我國的數(shù)控技術(shù)才有質(zhì)的飛躍，應(yīng)用面逐漸鋪開，數(shù)控技術(shù)產(chǎn)業(yè)才逐步形成規(guī)模。 1974 年微處理機直接 用于數(shù)控機床，進一步促進了數(shù)控機床的普及應(yīng)用和大力發(fā)展。 1952 年美國麻省理工學(xué)院在一臺立式銑床上裝了一套試驗性的數(shù)控系統(tǒng)，成功地實現(xiàn)同時控制三軸的運動，它成了世界上第一臺數(shù)控機床。 關(guān)鍵詞 ：生產(chǎn)率 經(jīng)濟型 可靠性 ABSTRACT Mid20th century technology and CNC numerical control marked the birth of the field of production and control of a new era. Science and Technology and the rapid development of social productive forces, the quality of mechanical products and productivity higher and higher requirements. Mechanical process automation requirements of achieving the abovementioned one of the most important measures. It can not only improve product quality, increase productivity, reduce production costs, producers also can greatly improve the working conditions. CNC machine tool39。即在不改變原來功能的前提條件下，還要特別講究經(jīng)濟性、可靠性、性能優(yōu)越等。 數(shù)控機床的工作過程是將加工零件的幾何信息和工 藝信息進行數(shù)字化處理，即對所有的操作步驟和刀具與工件之間的相對位移，以及進給速度等都用數(shù)字化的代碼表示。機械加工工藝過程的自動化成為實現(xiàn)上述要求的最重要的措施之一。 （請在以上相應(yīng)方框內(nèi)打“√”） 作者簽名： 年 月 日 導(dǎo)師簽名： 年 月 日 摘 要 20 世紀中葉數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機床的誕生標志著生產(chǎn)和控制領(lǐng)域的一個嶄新時代的到來。 本學(xué)位論文屬于 保密 □，在 年解密后適用本授權(quán)書。 作者簽名： 年 月 日 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學(xué)位論文作 者完全了解學(xué)院有關(guān)保管、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)院保留并向有關(guān)學(xué)位論文管理部門或機構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。除了文中特別加以標注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。 20%+Ⅲ179。 成績類別 成績評定 Ⅰ指導(dǎo)教師評定成績 Ⅱ評閱人評定成績 Ⅲ答辯組評定成績 總評成績 Ⅰ179。 40 總 分 100 答 辯 組 評 語 答辯組組長（簽字）： 年 月 日 答辯 委員會 意見 答辯委員會負責人（簽字）： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯記錄表 學(xué)生姓名 劉歡 專業(yè)班級 07gz 數(shù)控 2 學(xué)號 0725012218 設(shè)計 (論文 )題目 普通 銑床 數(shù)控化改造設(shè)計 答辯時間 答辯地點 答辯委員會名單 問題 1 提問人： 問題： 回答（要點）： 問題 2 提問人： 問題： 回答（要點）： 問題 3 提問人： 問題： 回答（要點）： 記錄人簽名 （不足加附頁） 問題 4 提問人 ： 回答（要點）： 問題 5 提問人： 問題： 回答（要點）： 問題 6 提問人： 問題： 回答（要點）： 問題 7 提問人： 問題： 回答（要點）： 問題 8 提問人： 問題： 回答（要點）： 記錄人簽名 7 畢業(yè)設(shè)計（論文）成績評定總表 學(xué)生姓名： 劉歡 專業(yè)班級： 07gz 數(shù)控 2 畢業(yè)設(shè)計（論文）題目： 普通 銑床 數(shù)控化改造設(shè)計 注：成績評定由指導(dǎo)教師、評閱人和答辯組分別給分 (以百分記 )，最后按“優(yōu) (90100)”、“良 (8089)”、“中 (7079)”、“及格 (6069)”、“不及格 (60 以下 )”評定等級。 10 4 答 辯 回答問題有理論依據(jù)，基本概念清楚。 40 2 報告過程 準備工作充分 ,時間符合要求。 （ 5） 采用膜片彈性聯(lián)動器將伺服電動機與滾珠絲杠直連。 （ 3） 對滾珠絲杠螺母副采用預(yù)緊措施，并對滾珠絲杠進行預(yù)緊拉伸。 200mm （ 2） 工作臺的導(dǎo)軌采用矩形導(dǎo)軌，在與之相配的東導(dǎo)軌滑動面上貼聚四氟乙烯（ PTFE）導(dǎo)軌板。 （ 2） 控制系統(tǒng)設(shè)計，包括：控制系統(tǒng)硬件的基本組成，控制系統(tǒng)軟件的組成與結(jié)構(gòu)，計算機伺服控制系統(tǒng)和 PLC 控制系統(tǒng)。為了保證機床坐標軸的定位精度和各功能部件工作的可靠性，必須進行機械傳動