【正文】 溶液 無重鉻酸鉀溶液 無水樣 無蒸餾水 無標液 試劑用完 計量機構異常 硫酸閥異常 試劑驅動異常 管路堵塞 2 消解溫度異常（指消解溫度 過高） 消解管的測溫傳感器位置移動或密封不好 控溫電路異?；驕乜仄鞴收? 不能加熱或控溫故障 3 壓力異常（消解壓力過高） 壓力傳感器異常 氨氣敏電極法氨氮自動監(jiān)測儀常見故障分析 故障 可能的原因 測定值偏高 配制的校準液不準確或時間太長變質 氣透膜有氣泡 氣透膜 玷 污 電 極故障 氣透膜老化或損壞 測定值偏低 配制的校準液不準確 試劑用完 電極響應緩慢 氣透膜老化 電極故障 氣透膜 玷 污 校準無效 配制的校準液不準確 電極響應緩慢 氣透膜 玷 污 校準液用光 氣透膜老化 電極故障 流通池溫度異常 溫度傳感器出現(xiàn)故障 環(huán)境溫度超出儀器環(huán)境溫度范圍 25 TOC法 COD自動監(jiān)測儀常見故障分析 部件 故障 原因 處理方法 預處理單元 采樣閥故障 無電源、電磁閥生銹卡緊 檢查供電，拆開電磁閥潤滑 排液閥故障 無電源、電磁閥生 銹卡緊 檢查供電，拆開電磁閥潤滑 攪拌馬達不運轉 無電源、馬達故障 檢查供電接頭，更換馬達 8通閥 閥報警 錠子與轉子粘著，馬達運轉不暢，連軸器軸心偏移 停機、搬動擰松，檢查馬達電源是否正常，更換馬達，調整連軸器位置 傳感器信號處理問題 清掃傳感器檢測位置、 8P定位片，更換傳感器，重新插拔 CPU, I/O更換 閥體漏液 錠子與轉子磨損 更換 注射器故障 注射器原點位置故障 注射器安裝未直或支架不直 重新安裝直或矯正支架 注射器漏夜 注射頭磨損 更換注射頭 除濕器故障 溫度顯示常溫 I/O板或電源板故障 更換 I/O板或電源板 溫度顯示負溫 除濕器主體部分故障 更換除濕器主體部分 基線偏高 載氣是否流通 儀器內部管路是否漏氣 CO2吸收器是否失效 催化劑 是否失效 NDIR有無故障 完全不出峰（ TOC檢測值為 0） 前處理裝置是否采到水樣 試樣是否注入到燃燒管 燃燒管是否破裂導致漏氣 氣路是否有泄漏 氮氣瓶是否有壓力，能正常供氣 除濕器下方集水瓶是否有水、是否漏氣 NDIR檢測器狀態(tài)是否正 常、爐溫是否正常、基線是否正常、除濕器溫度是否正常 數(shù)據(jù) 異常 數(shù)據(jù)偏大 酸管漏氣，加酸量、曝氣不足引起，吸入顆粒物 數(shù)據(jù)偏小 進樣狀態(tài)不正常，排液閥故障（自來水稀釋） 流量監(jiān)測儀常見故障分析 故障 原因 處理方法 流量信號異常波動 沒有接地或接地不良；探頭安裝不正 重新接地；重新安裝探頭，保證探頭垂直于水面 流量偏大或偏小 堰槽參數(shù)設置不正確；排水渠道奎水 重新設置參數(shù)；檢查排水渠道，保證排水渠道不奎水 26 煙氣分析儀監(jiān)測系統(tǒng)常見故障 分析 序號 故障現(xiàn)象 故障原因 分析 故障排除方法 1 采樣流量不足 采樣濾芯、伴熱管、采樣管、預處理系統(tǒng)管道、電磁閥、 采樣泵等可能堵塞，系統(tǒng)排氣是否正常 檢查故障點，疏通清洗 2 氧量不正常上升、 SO2不正常下降 采樣預處理系統(tǒng)中有漏氣點 檢出漏氣點并處理 3 監(jiān)測數(shù)據(jù)異常波 動或數(shù)據(jù)異常 排氣管不暢，時通時堵；制冷器溫度不穩(wěn)定，波動較大；制冷器排水不暢；伴熱管溫度異常；分析房環(huán)境溫度過高或過低等，引起相應部件或分析儀工作異常等； 檢查出故障點，處理解決 4 直接測量法煙氣分析儀測量值達滿量程 角反射鏡、前窗鏡可能污染，或光源老化 檢查凈化風系統(tǒng)是否正常，進行處理。 備有足夠的備品備件，對其使用情況進行定期清點，并根據(jù)實際需要進行增購，以不斷調整和補充各種備品、備件的存儲數(shù)量。 儀器經(jīng)過維修后，在正常使用和運行之前必須確保維修內容全部完成，性能通過檢測程序，按國家有關技術規(guī)定對儀器進行校準檢查。監(jiān)控設施的維修、更換、停用、拆除等相關工作均須符合國家相關的標準。對不易診斷和維修的儀器故障，應及時 解決并向 市、 縣環(huán)保部門 監(jiān)控中心報告；因維修、更換、停用、拆除等原因影響自動監(jiān)控設施正 常運行 長時間 無 法排除的， 應安裝備用儀器，備用儀器或主要關鍵部件（如光源、分析單元）經(jīng)調換后，應根據(jù)國家有關技術規(guī)定對設施重新調試，經(jīng) 校準校驗 后方可投入運行。故障或異常情況處理結束 后應將處理結果上 報 環(huán)保部門 監(jiān)控中心。 二、設備故障處置制度 （一）建立日常維護工作匯報制度，在線監(jiān)測設備需要停用、拆除或者更換的，應當事先報經(jīng)環(huán)境保護有關部門批 準，如發(fā)現(xiàn)重大事故或儀器嚴重故障，應立即向 市 、 縣環(huán)保 部門 監(jiān)控中心進行報告，說明原因、時段等情況， 并遞交人工監(jiān)測報送數(shù)據(jù)的替代方案，獲批準后實施。 5 注意樣品預處理過濾是否正常 ，半個月檢查 1次過濾效果， 1個月清洗 1次過濾芯， 1年更換 1次過濾芯。 3 定期檢查閥及泵管的情況 ，一般 1個月挪動 1次夾管閥處硅膠管的位置， 2個月挪動 1次泵管的位置，根據(jù)實際需要更換儀器管路及連接管路的兩通、三通接頭。 （二 ） COD 自動監(jiān)測儀日常巡檢 重鉻酸鉀氧化法 COD 在線監(jiān)測儀 巡檢內容 1 檢查進樣機流程系統(tǒng)，是否有漏液漏酸問題 2 檢查冷卻水的量及冷卻水管路，確認冷卻系統(tǒng)正常 3 確認各閥體、部件工作正常有效 4 檢查主控電路電子器件有無過熱現(xiàn)象 5 清洗采樣過濾系統(tǒng)，確認采樣系統(tǒng)正常工作 6 清理收集廢液，進行集中處理 7 定期檢查蒸餾水、試劑和標液等，及時添加 8 對儀器站房進行通風 9 對儀器設備進行保潔，包括工控機過濾網(wǎng)、機殼塵土、機內污漬、室內衛(wèi)生等 10 每 3個月對儀器的工作曲線進 行校準一次 燃燒氧化法 NDIR 法（ TOC 法） COD 在線監(jiān)測儀 巡檢內容 要求 1 檢查加濕器液位情況 液位在兩刻度線之間 2 檢查 B型鹵素洗滌器液位情況 液面不能低于氣體出口（注意不能過高） 3 檢查冷凝水封容器液位情況 保持在溢流管口的近處 10mm以內 4 檢查儀器外部蒸餾水桶液位情況 保證能吸到蒸餾水 5 檢查氮氣瓶總壓力 不足時需更換氮氣瓶 6 檢查氮氣瓶減壓閥出口壓力 保持在 7 檢查機內壓力表指示 一般保持在 200KPa 8 檢查載氣 流量計指示 一般保持在 150mL/min左右 9 檢查噴射氣流量計指示 一般保持在 50mL/min以上 10 檢查監(jiān)視器中電爐溫度 保持在 680℃ 20 11 檢查監(jiān)視器中除濕器溫度 保持在 1℃ +/℃ 左右 12 檢查檢測器基線位置 基線位置、漂移、噪聲是否都在正常范圍 內 13 檢查自來水 是否能正常出水 14 檢查進樣狀態(tài) 是否能正常出樣 （三）氨氮在線監(jiān)測儀 巡檢項目 1 定期檢查管路有無泄漏、有無固體沉積物及藻類的積累，保證管 路沒有堵塞現(xiàn)象 。檢查 監(jiān)測儀器 接地情況，檢查 監(jiān)測 用房防雷措施。⑤ 每月的現(xiàn)場維護內容還包括對在線監(jiān)測儀器進行一次保養(yǎng)，對水泵和取水管路配水和進水系統(tǒng)、儀器分析系統(tǒng)進行維護。氨氮水質自動 分析儀 —— 氣敏電極表面是否清潔，儀器管路進行保養(yǎng)、清潔。對 TOC 水質自動 分析儀 載氣氣路的密封性、泵、管、加熱爐溫度等進行一次檢查，檢查試劑雨量（必要時添加更換） ，檢查鹵素洗滌器、冷凝器水封容器、增濕器，必要時加蒸餾水。 ?每周 1 至2 次對監(jiān)測系統(tǒng)進行現(xiàn)場維護，現(xiàn)場維護內容包括：檢查各臺 18 自動分析儀及輔助設備的運行狀態(tài)和主要技術參數(shù)，判斷運行是否正常 ； 檢查自來水供應、泵取水情況，檢查內部管路是否暢通，儀器自動清洗裝置是否運行正常，檢查各自動分析儀的進樣水管和排水管是否清潔，必要時進行清洗 ； 定期清洗水泵和過濾網(wǎng) ； 檢查站房內電路系統(tǒng)、通信系統(tǒng)是否正常 ； 對于用電極法測量的一起，檢查標準溶液和電極填充液，進行電極探頭的清 洗 ； 若部分站點使用氣體鋼瓶，應堅持載氣氣路系統(tǒng)是否密封，氣壓是否滿足使用要求 ； 檢查各一起標準溶液和試劑是否在有效使用期內，按相關要求定期更換標準溶液和分析試劑 ； 觀察數(shù)據(jù)采集傳輸儀運行情況，并檢查連接處有無損壞，對數(shù)據(jù)進行抽樣檢查，對比自動分析儀、數(shù)據(jù)采集傳輸儀及上位機接收到的數(shù)據(jù)是否一致。 三、 廢水污染源巡檢規(guī)程 （一） 巡檢內容 ?每日上午 、 下午遠程檢查儀器運行狀態(tài)，檢查數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)是否正常，如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)有持續(xù)異常情況，應立 即前往站點進行檢查。 （五） 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 檢查分析儀表讀數(shù)是否與終端數(shù)據(jù)保持一致；檢查煙道尺寸、大氣壓力、濕度等計算參數(shù)是否準確，速度場系數(shù)、標準空氣過剩系數(shù)、顆粒物校準參數(shù)，體積與質量換算系數(shù)等參數(shù)是否準確；檢查分鐘、小時、日、月、年等原 始數(shù)據(jù)記錄是否有缺失現(xiàn)象，系統(tǒng)標況參數(shù)、工況參數(shù)、折算參數(shù)是否對應并與相關規(guī)范相符；檢查通訊協(xié)議設置、 SIM 卡、網(wǎng)絡連接硬件電路、硬盤容量等系統(tǒng)設置，保證數(shù)據(jù)存貯傳輸要求。 熱敏流量計，檢查探頭上的探針是否有煙灰堆積，必要時進行清理。 （三） 煙塵監(jiān)測系統(tǒng) 檢查鼓風機、風管、空氣過濾器等部件工作是否正常，空氣過濾器濾芯是否污染；對穿法煙塵分析儀的光點是否偏移，必要時進行調整；檢查探頭玻璃鏡面是否污染，必要時進行清潔；煙塵監(jiān)測數(shù)據(jù)是否正常，必要時進行標定檢查。 對于稀釋抽取法煙氣監(jiān)測系統(tǒng)，對濾芯、分子篩、活性炭、氧化劑、濾膜、壓縮機排水裝置、電磁閥進行檢查，必要時更換易損件；檢查儀器真空度、稀釋氣體壓力是否符合要求；檢查儀器光源強度、反應室溫度、斜率、截距是否符合要求。 （二） 煙氣監(jiān)測系統(tǒng) 對于抽取式煙氣檢測系統(tǒng)，對采樣探頭濾芯、采用泵、過濾器、排水管路等易污染堵塞部件進行清洗檢查，必要時更 換泵膜、濾芯等易損件；檢查反吹裝置是否正常；對儀器光源、電壓、電流、溫度等內部參數(shù)進行檢查。 二、廢氣污染源巡檢規(guī)程 現(xiàn)場 巡視從取樣探頭到數(shù)據(jù)的最終輸出，均應被列入檢查范圍。 15 污染源在線自動監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)場端運行、巡檢制度 一、日常巡檢制度 日常巡檢規(guī)程應包括該系統(tǒng)的運行狀況、 自動監(jiān)測設備 工作狀況、系統(tǒng)輔助設備的運行狀況、系統(tǒng)校準工作等必檢項目和記錄，以及儀器使用說明書中規(guī)定的其他檢查項目和記錄。 數(shù)據(jù)采集傳輸儀 操作：接線 —— 把監(jiān)測設備的輸出接口連接到數(shù)采儀制定端口；參數(shù)設置 —— 模擬通道量程、信號設置、污染物類型、串口協(xié)議設置等；本地測試 —— 把電腦連接到數(shù)據(jù)采集傳輸儀的串口，用串口調試助手向數(shù)據(jù)采集傳輸儀發(fā)送指令，看數(shù)采儀是否正確返回來判斷儀器是否故障。 液位校準：校準液位時用測量尺取探頭測量點的試劑液位，然后在液位校準界面輸入實際液位即可。 流量自動監(jiān)測儀 設置：儀器安裝完成后按照堰槽類型、堰槽規(guī)格、報警參數(shù)、系統(tǒng)時間、模擬輸出等進行設置，然后校準液位。 維護：更換試劑 —— 試劑均是有毒化學試劑，注意不要與皮膚發(fā)生接觸，萬一接觸用清水沖洗；更換儀器管 —— 裝管前在泵橋上涂點硅油；儀器系統(tǒng)清洗 —— 清洗試劑（稀釋 5%HCl溶液， 5%次氯酸鈉溶液）。 維護：定期添加試劑，添加頻次根據(jù)單次試劑用量，分析頻次和試劑容器容量來確定；定期更換泵管，防止泵管老化而損壞儀器，更換頻次每 3 至 6個月一次；定期清洗采樣頭、采樣管，一般 2至 4 周清洗一次，根據(jù)水質情況決定；電極維護包括電極氣透膜的更換、內充液的更換等；定期校正工作曲線，具體維護項目見下表。 維護：維護項目見下表。 離線 、在線測定：在線測量步驟 —— 進入測定條件登記畫面，測定條件登記，登記測定時間表，登記自動校正條件，登記測定值輸出設定，登記報警輸出，回到初始畫面，按“ START”鍵開始在線測量。