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正文內(nèi)容

污染源自動監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)場端維護管理制度-wenkub

2022-09-22 14:54:25 本頁面
 

【正文】 備 日常 巡檢 記錄 表 企業(yè)名稱: 日期 : 設備名稱 : 規(guī)格型號 : 設備編號: 維護管理單位 : 安裝地點 : 維護保養(yǎng)人 : 設備巡檢內(nèi)容、情況、及處理情況說明 日常維護工作記錄 (一)維護預備 查詢?nèi)罩? 試劑、耗材準備 (二)系統(tǒng)檢查 供電系統(tǒng)(穩(wěn)壓、 UPS 等) 通訊系統(tǒng)(本地通訊、遠程通訊等) 控制系統(tǒng)( PLC、工控機等) 子站設施(泵、閥等) 采水系統(tǒng) (三)儀器檢查 儀器顯示 故障報警 儀器管路 儀器校驗 (四)周期維護 儀器清洗 集成管路清洗 廢液處理 試劑更換 耗材更換 衛(wèi)生打掃 站房記錄 (五)其他情況 異常情況處理記錄 更換耗材 備注 離站時間 服務耗時 維護人員 業(yè)主方代表 日期 注:此表填報日常系統(tǒng)巡檢及維護保養(yǎng)情況,每周一次。 八、 COD 在線監(jiān)測儀用標準物質(zhì):蒸餾水、鄰苯二甲酸氫鉀標準溶液( 1000mg/L、 500mg/L)。 四、校驗內(nèi)容及各項指標,須參照相關儀器說明書要求執(zhí)行。 當參比方法測定測定煙氣中其它氣態(tài)污染物排放濃度: 相對準確度 ≦ 15% 流速 速度場系數(shù)精密度 當流速 10m/s時, ≦ 5%; 當流速 10m/s時, ≦ 8%; 或相關系數(shù) ≧ 9個數(shù)據(jù)對時,相關系數(shù) ≧ 31 污染源(水質(zhì))在線自動監(jiān)測設備 定期校準、校驗制度 一、 每月進行一次實際水樣質(zhì)控實驗和質(zhì)控樣檢測,進行一次現(xiàn)場校核,可自動校準或手工校準。 五、 直接測量法氣態(tài) 污染物 CEMS 每個月用校準裝置通入零氣和接近煙氣中污染 濃度 的標準氣體校準一次儀器的零點和工作點 。標定使用的標準氣體,使用完后要及時充滿或更換。清潔角反射鏡面,前面鏡面光源老化,則更換光源,重新標定后仍不正常,聯(lián)系儀器生產(chǎn)廠家。若監(jiān)測儀器進行了更換,在正常使用和運行之前必須對儀器進行一次比對實驗和校驗。在此期間,運行維護機構要通過 23 企業(yè)向 市 、 縣 監(jiān)控中心提交書面報告,說明原因、時段等情況,并向 市 、 縣 環(huán)?,F(xiàn)場督查人員遞交人工監(jiān)測報送數(shù)據(jù)的替代方案,取得批準后實施人工監(jiān)測,并將每日結果報 市 、 縣 監(jiān)控 中心 (數(shù)據(jù)報送每天不少于 4 次,間隔不得超過 6 小時)。 ( 二 )故障處置的有關要求 運行單位發(fā)現(xiàn)故障或接到故障通知,應 及時 趕到現(xiàn)場進行處理。 4 定期檢查氣透膜是否有氣泡或被玷污,更換氣透膜及內(nèi)充液 。同時,做好巡檢、維護保養(yǎng)等各項記錄。流量計 —— 檢查超聲波流量計高度是否發(fā)生變化。 ④ 每月現(xiàn)場維護內(nèi)容包括:總有機碳( TOC)水質(zhì)自動 分析儀 —— 檢查 TOCCODcr 轉(zhuǎn)換 系數(shù) 是否使用,必要時進行修正。 (六) 其他輔助設施 把壓縮氣路中的冷凝、儲氣裝置中的水放掉(如空壓機、水汽分離器、儲氣罐等);對空調(diào)等設施進行維護,保證室內(nèi)溫度、濕度正常;對站房門窗進行維護防止灰塵進入,做好站房清潔工作。 (四) 流量監(jiān)測系統(tǒng) 對于壓差法流速測定儀,檢查皮托管的反吹管路、控制閥等是否正常工作,檢查皮托管是否堵塞 ,監(jiān)測流速值是否正常等,必要時進行相應的檢查維護、校準、易損件的更換。 16 對于直接測量法煙氣監(jiān)測系統(tǒng),對鏡頭凈化裝置管路、風機、空氣過濾濾芯、風量等進行檢查,必要時更換易損件;對儀器光源、電壓、電流、溫度等內(nèi)部參數(shù)進行檢查。巡檢后根據(jù)實際情況填寫 污染源(水質(zhì) 、煙氣 )在線自動監(jiān)測設備 日常 巡檢 記錄 表 、易耗品更換記錄、標準物質(zhì)更換記錄。 維護保養(yǎng):主要是定期檢查探頭下方是否有雜物。 廢液處理:廢液主要污染物是顯色劑帶來的汞鹽,用高密度聚乙烯類塑料桶集中收集儀器產(chǎn)生的廢液,送有資質(zhì)的單位集中處理。 TOC 法 COD 自動監(jiān)測儀定期維護項目 儀器檢查內(nèi)容 要求 1 儀器標準液校正 每周校正 2 注射器塞頭 每月檢查(內(nèi)部有無污染,是否漏液) 3 O型圈 每月檢查(是否漏氣) 4 HCl的更換 每 3個月更換一次 5 催化劑 每半年檢查(是否發(fā)白破碎) 6 燃燒管 每半年檢查(是否碎裂) 7 B型鹵素洗滌器中的鐵鉻合金網(wǎng) 每半年檢查(是否生銹) 8 鹵素洗滌器 每年檢查(主要看管內(nèi)污染程度) 9 CO2吸收器 每年檢查(主要看基線位置是否正常) 10 8通閥定位片 定期檢查定位片上的缺口處是否有灰塵 11 冷凝器 定期檢查散熱片中間是否積塵 操作:參數(shù)設置 —— 工作參數(shù)設置(量程設定、測量周期設定、采樣泵啟動間隔及一些溫度參數(shù)設定),報警參數(shù)設置(報警上下限設置、溶液容量下限報 警設置),系統(tǒng)參數(shù)設置(系統(tǒng)日期、時間設置、測試或校準過程的時間設置,如進水 12 樣時間、進清洗液時間、不加試劑進水樣時間、加試劑進水樣時間、不加試劑進標液時間、加試劑進標液時間等的設置。 儀器調(diào)試:總電源確認,用萬能表測量供電,確認符合要求后再上電;氮氣瓶出口壓力調(diào)整在 ;打開儀器總開關,儀器開始初始化;設備調(diào)試,包括儀器時間的更改、注射器零點校正、去除酸流路氣泡、試樣注入量的零校正、催 11 化劑的再生、試樣注入狀態(tài)的檢查、儀器準備狀態(tài)。⑥需定期檢查計量系統(tǒng)、閥體、管路及其連接情況。②定期添加試劑,添加頻次根據(jù)單次試劑用量、測量頻次和試劑容器容量來確定。校準前應先根據(jù)實際情況配制不同濃度的鄰苯二甲酸氫 10 鉀標準溶液,按照實際情況進行一點或多點校準。 (二) 設備檢查 重鉻酸鉀氧化法 COD 在線監(jiān)測儀 操作: ①參數(shù)設定:儀器上電穩(wěn)定半小時。每周到現(xiàn)場進行一次設備維護,包括試劑添加、設備狀態(tài)檢查、采水系統(tǒng)維護、供電系統(tǒng)檢查。 數(shù)據(jù)采集裝置 檢查分析儀表讀數(shù)是否與終端數(shù)據(jù)保持一致;檢查煙道尺寸、大氣壓力 、濕度等計算參數(shù)是否準確,速度場系數(shù)、標準空氣過剩系數(shù)、顆粒物校準參數(shù),體積與質(zhì)量換算系數(shù)等參數(shù)是否準確;檢查分鐘、小時、日、月、年等原始數(shù)據(jù)記錄是否有缺失現(xiàn)象,系統(tǒng)標況參數(shù)、工況參數(shù)、折算參數(shù)是否對應并與相關規(guī)范相符;檢查通訊協(xié)議設置、 SIM 卡、網(wǎng)絡連接硬件電路、硬盤容量等系統(tǒng)設置,保證數(shù)據(jù)存貯傳輸要求。 對于稀釋抽取法煙氣監(jiān)測系統(tǒng),應對稀釋采樣探頭的濾芯、真空度、濾膜、分子篩、活性炭等進行更換檢查。定期進行一次維護保養(yǎng)并填寫維護保養(yǎng)記錄,維護保養(yǎng)后對儀器進行校準。 6 七、未經(jīng)環(huán)保部門許可,不允許擅自停運自動監(jiān)測設備。 四、負責自動 監(jiān)測設備向省、 市 、 縣 監(jiān)控平臺準確、穩(wěn)定、有效的上傳數(shù)據(jù)。 一、運行維護人員須經(jīng)過省級 或省級以上 環(huán)保行政主管部門的培訓并取得合格證書,持證上崗。 九、認真做好監(jiān)控站房的安全保衛(wèi)工作。 五、不得以任何理由影響運行維護人員的正常工作或干擾污染源自動監(jiān)測設備的正常運行。 二、污染源自動監(jiān)測設備作為企業(yè)環(huán)保設施的一部分,企業(yè)作為責任主體必須依法履行相應職責。 (二)記錄必須清晰、完整,現(xiàn)場記錄 應 在現(xiàn)場及時填寫,有專業(yè)運行維護人員的簽字。 (十)監(jiān)測儀器的維護保養(yǎng)記錄。 (五)自動監(jiān)控設備的校準、 校驗記錄 (六)自動監(jiān)控設備的 巡檢 記錄。 1 污染源自動監(jiān)控系統(tǒng) 現(xiàn)場端維護管理制度 2 目 錄 污染源企業(yè)現(xiàn)場端技術檔案和原始記錄管理制度 污染源企業(yè)現(xiàn)場端崗位職責 污染源企業(yè)現(xiàn)場端自動監(jiān)測設備操作 、使用與 維護制度 污染源在線自動監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)場端運行、巡檢制度 污染源 企業(yè)現(xiàn)場端 設備故障預防與處置制度 污染源(煙氣)在線自動監(jiān)測設備定期校準、校驗制度 污染源(水質(zhì))在線自動監(jiān)測設備定期校準、校驗制度 污染源在線自動監(jiān)測設備 日狀況報告表 污染源(煙氣)在線自動監(jiān) 測設備 日常 巡檢 記錄 表 污染源(水質(zhì))在線自動監(jiān)測設備 日常 巡檢 記錄 表 污染源(煙氣)在線自動監(jiān)測維修記錄表 污染源( 水質(zhì) )在線自動監(jiān)測維修記錄表 TOC 自動監(jiān)測儀器保養(yǎng)記錄表 COD 自動監(jiān)測儀維護記錄表 氨氮自動監(jiān)測儀維護記錄表 污染源在線自動監(jiān)測設備標準物質(zhì)和易耗品更換記錄表 污染源自動監(jiān)控設備停運申請表 污染源在線自動監(jiān)測數(shù)據(jù)異常情況統(tǒng)計表 污染源(煙氣)在線自動監(jiān)測設備校準和校驗記錄表 污染源(水質(zhì))在線自動監(jiān)測設備校準和校驗記錄表 煙氣排放連續(xù)監(jiān)測小時平均值日報表 煙氣排放連續(xù)監(jiān)測日平均值月報表 煙氣 排放連續(xù)監(jiān)測月均值年報表 水污染源在線監(jiān)測儀日狀況報告表 水污染源在線監(jiān)測儀月狀況報告表 水污染源在線監(jiān)測儀年狀況報告表 3 污染源企業(yè)現(xiàn)場端技術檔案和原始記錄管理制度 一、技術檔案(由運行維護人員建 檔 備查) (一)在線監(jiān)測數(shù)據(jù) 日報、 月報、季報。 (七) 每季度企業(yè)自檢 報告。 (十 一 )系統(tǒng)故障報告 和處理 記錄。 (三)與儀器相關的記錄可放置在現(xiàn)場,所 有記錄均應妥善保存,定期存檔。 三、應為自動監(jiān)測設備提供通行、水、電、暖、避雷等正常運行所需的基本條件。 六、對自動監(jiān)測設備運行維護人員進行監(jiān)督,提出改進服務的建議。 十、經(jīng)常檢查監(jiān)控站房電源及通信情況。 熟練掌握設備的操作、維護和故障處理能力。 五、負責自動監(jiān)測設備的定期校準、標定,定期配合當?shù)丨h(huán)保行政主管部門監(jiān)測機構對自動監(jiān)測設備進行比對監(jiān)測。 八、保持自動監(jiān)測設備及監(jiān)測站房的干凈整潔。每季度進行一次比對校驗監(jiān)測,根據(jù)測定結果對儀器進行相關參數(shù)校正。 抽取式煙氣檢測系統(tǒng)維護主要包括濾芯、分子篩、活性炭、氧化劑、油霧分離器、泵膜、軸承、密封圈等易耗品的定期更 8 換;采樣管線的定期清理;冷凝裝置定期檢查;分析儀表零點漂移、量程漂移定期檢查校正;儀器電壓、電流、溫度等內(nèi)部參數(shù)的檢查;保持監(jiān)測站房清潔。 其他輔助設備 每周巡檢時,要把壓縮氣路中的冷凝、儲氣裝置中的水放掉(如空壓機、水汽分離器、儲氣罐等);對空調(diào)等設施進行 9 維護,保證室內(nèi)溫度、濕度正常;對站房門窗進行維護防止灰塵進入。每月進行一次維護保養(yǎng),包括對設備的進樣回路、測量部件和設備外殼進行清洗。按照使用要求設置、調(diào)整儀器各個測量參數(shù)。在線監(jiān)測儀應定期校準,或儀器自動標定,并定期與手工方法進行實際水樣對比,保證工作曲線 準確。③廢液箱定期清理。⑦采樣泵屬于易損耗器件,要經(jīng)常檢查泵的采水情況,如果損壞要馬上更換。 離線 、在線測定:在線測量步驟 —— 進入測定條件登記畫面,測定條件登記,登記測定時間表,登記自動校正條件,登記測定值輸出設定,登記報警輸出,回到初始畫面,按“ START”鍵開始在線測量。 維護:定期添加試劑,添加頻次根據(jù)單次試劑用量,分析頻次和試劑容器容量來確定;定期更換泵管,防止泵管老化而損壞儀器,更換頻次每 3 至 6個月一次;定期清洗采樣頭、采樣管,一般 2至 4 周清洗一次,根據(jù)水質(zhì)情況決定;電極維護包括電極氣透膜的更換、內(nèi)充液的更換等;定期校正工作曲線,具體維護項目見下表。 流量自動監(jiān)測儀 設置:儀器安裝完成后按照堰槽類型、堰槽規(guī)格、報警參數(shù)、系統(tǒng)時間、模擬輸出等進行設置,然后校準液位。 數(shù)據(jù)采集傳輸儀 操作:接線 —— 把監(jiān)測設備的輸出接口連接到數(shù)采儀制定端口;參數(shù)設置 —— 模擬通道量程、信號設置、污染物類型、串口協(xié)議設置等;本地測試 —— 把電腦連接到數(shù)據(jù)采集傳輸儀的串口,用串口調(diào)試助手向數(shù)據(jù)采集傳輸儀發(fā)送指令,看數(shù)采儀是否正確返回來判斷儀器是否故障。 二、廢氣污染源巡檢規(guī)程 現(xiàn)場 巡視從取樣探頭到數(shù)據(jù)的最終輸出,均應被列入檢查范圍。 對于稀釋抽取法煙氣監(jiān)測系統(tǒng),對濾芯、分子篩、活性炭、氧化劑、濾膜、壓縮機排水裝置、電磁閥進行檢查,必要時更換易損件;檢查儀器真空度
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