【正文】 不便。 混凝土澆筑時(shí)的混凝土 能很好 結(jié)合。 、 筒壁混凝土施工縫的處理： 在澆筑上層混凝土之前，應(yīng) 提前 24 小時(shí) 將其 舊砼 表面 進(jìn)行打麻面并 用清水沖洗 干凈， 沖洗過(guò)后 及時(shí) 浦 50～ 100 ㎜與砼同標(biāo)號(hào)砂漿而后在 澆筑 混凝土 。 、 砼修補(bǔ)： 砼拆模后未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收不得進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)砼面確有飛棱、錯(cuò)臺(tái)，用磨光機(jī)打磨，局部蜂窩、麻面用 1： 2 水泥砂漿抹平壓光。養(yǎng)護(hù) 時(shí)， 先利用煙囪周邊的水管進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，到一定高度后，在煙囪東南角 砌筑 了 水池，安裝高壓泵，用Ф 48 的鋼管沿筒內(nèi)的垂直電梯接至煙囪操作平臺(tái)上，然后在外挑吊架上 沿外筒壁通長(zhǎng)固定 PVC 管，在 PVC 管上通長(zhǎng)打孔，高壓泵管接入 PVC 管，由 PVC 管中流水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。拆除的模板要進(jìn)行檢查，及時(shí)清理模板上的混凝土，保證模板的表面清潔。 筒壁砼強(qiáng)度 能保證拆模時(shí)其表面不受損壞 、棱角不掉 時(shí)方可拆除模板，煙道口砼強(qiáng)度為 70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除底模板（ 溫度 20℃以上； 10 天）。振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層 50mm 左右，每點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)視砼表面不再顯著下沉、不再 出現(xiàn)氣泡、并浮出灰漿為準(zhǔn)，不得出現(xiàn)過(guò)振、欠振或漏振現(xiàn)象，并且盡可能不 觸動(dòng)鋼筋和模板。在正式封堵前，應(yīng)先進(jìn)行顏色的調(diào)配，選顏色最接近 筒壁混凝土顏色 的進(jìn)行正式封堵，以保證混凝土的外觀觀感質(zhì)量。 、 砼要徐徐入倉(cāng)，不得整車(chē)一次傾倒，為防止浪費(fèi)和造成清理工作困難，在內(nèi)模板邊應(yīng)設(shè)帶有提手的擋板，外模板上口與腳手板間放置 ～ 厚的鐵板 ，擋板與鐵皮隨澆筑點(diǎn)而移動(dòng) 、防止砼趟到模板外 。砼澆筑至模板上口 2 ㎜振搗密實(shí)、刮平，在混凝土終凝前對(duì)其表面進(jìn)行拉毛處理，形成粗糙 表面，下次澆筑混凝土前 再清水沖洗干凈 。 、 砼澆筑時(shí)，應(yīng)沿圓周均勻地分層進(jìn)行，分層厚度 500 ㎜ ，并且上、下層砼對(duì)稱(chēng)變換澆筑方向，防止模板向一個(gè)方向傾斜。砼澆前，應(yīng) 用清水將模板內(nèi) 雜物清除干凈， 并及時(shí)澆筑 混凝土。 、 混凝土的澆筑： 、 筒壁混凝土每板澆筑高度 1500mm； 、 做好混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作，如檢查鋼筋、模板拼縫、模板支撐、預(yù)埋件安裝、預(yù)留孔洞位置、雜物清理、腳手架搭設(shè)、混凝土上面標(biāo)高的控制線(xiàn)等是否合格，混凝土澆筑人、料、機(jī)等的準(zhǔn)備工作是否完善 、齊備。 砼運(yùn)輸澆筑及間歇的全部時(shí)間 盡量不 超過(guò)砼初凝時(shí)間。 煙囪 砼所用組成材料要用同一廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品 ，以保證混凝土外觀顏色的一致性。 施工時(shí)，施工員要根據(jù)所列預(yù)埋件數(shù)量、標(biāo)高明細(xì)表進(jìn)行檢查是否有誤。 墻面鐵件 施工時(shí)采用模板和鐵件同時(shí)鉆孔 的工藝做法：安裝時(shí)先在混凝土模板上標(biāo)記出預(yù)埋件位置，后用手槍鉆在預(yù)埋件和模板相同位置鉆孔，用直徑￠ 4～ 6mm的 4 根螺栓將預(yù)埋件緊固于模板表面，拆模時(shí)先卸去螺栓帽后拆除模板，再將螺栓割除，用砂輪拋光機(jī)磨平。 門(mén)窗洞口、煙道口模板 門(mén)窗洞口、煙道口采用 15mm 厚的膠合板作為底 模和側(cè)模， 50 100mm 的方木作為背楞材料，鋼管、方木加固、支撐。 為控制筒壁的壁厚，模板支設(shè)后，在模板內(nèi)加入長(zhǎng)度同筒壁壁厚的鋼筋撐子 或木撐子 （木撐子要用鐵絲綁牢防止掉入模板內(nèi)） ，以保證混凝土的 截面厚度 。 模板支設(shè)時(shí)，在模板的 拼接處，應(yīng)用雙面海面膠帶進(jìn)行粘接，防止模板出現(xiàn)縫隙，造成混凝土流漿。 、 筒壁中心、截面尺寸及內(nèi)模板 上口標(biāo)高、半徑的測(cè)量應(yīng)每節(jié)模板進(jìn)行一次，驗(yàn)收時(shí)用 鋼尺 進(jìn)行 測(cè)量，使用的鋼尺應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)部門(mén)檢定方可使用。 、 模板安裝后的中心對(duì)筒壁中心偏差，應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ,如模板幾何中心偏差超過(guò)允許偏差值時(shí)應(yīng) 及時(shí)逐漸的糾正，直至符合澆筑混凝土后的設(shè)計(jì)要求偏差：外筒壁鋼筋的最小保護(hù)層凈厚度 30mm、筒身中心線(xiàn) 垂直 偏差≤ 120mm、內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工有限公司 2 150MW自備電廠工程 察右中旗項(xiàng)目部 第 10 頁(yè)（共 27 頁(yè)） 筒壁厚度偏差177。為便于對(duì)拉螺栓抽出（周轉(zhuǎn)使用），在對(duì)拉螺栓上采用 PVC 管與混凝土隔離， PVC套管兩端必須墊設(shè) 塑料皮圈 ，以防止螺栓孔處漏漿。 、 模板的加固采用對(duì)拉螺栓和鋼筋圍楞進(jìn)行加固，每 1 板采用 4 道鋼筋圍楞和 2 道對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，對(duì)拉螺栓為 216。 、 模板的隔離劑采用 優(yōu)質(zhì)的清機(jī)油 ， 模板安裝前應(yīng)進(jìn)行清理干凈并涂刷 ，涂刷時(shí)先用滾輪滾一遍，然后再用干布抹一遍 ，模板涂刷好后不允許有流油的現(xiàn)象 。 、 筒壁每板內(nèi)外模板的半徑的控制，對(duì)于翻板施工是根據(jù)用線(xiàn)錘對(duì)中、鋼卷尺量測(cè)，利用接收靶上的中心、鋼卷尺量測(cè)進(jìn)行控制。 模板豎向縫隙留設(shè)時(shí)， 由北面為起點(diǎn)向兩邊進(jìn)行排版。 模板采用定型鋼模板，尺寸為 600mm 1500mm。 在半徑收分時(shí)，環(huán)向鋼筋不可一下減短，要留有幾公分的長(zhǎng)度，保證收分后豎向鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度。每層鋼筋長(zhǎng)度為 5000mm，同一截面內(nèi)鋼筋的接頭率為 25％， 每個(gè)接頭的接頭位置按照?qǐng)D紙應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 筋根數(shù)。為防止因大風(fēng)或人搖動(dòng)破壞鋼筋與砼的粘結(jié)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在內(nèi)外豎向筋間加設(shè)φ 8 的鋼筋拉鉤， 間距 400mm， 每節(jié)模板的砼澆筑完后，在其上面至少保持二道綁扎的環(huán)向鋼筋。保護(hù)層厚度偏差按正誤差控制，保證鋼筋的保護(hù)層厚度。綁扎時(shí)從一點(diǎn)開(kāi)始分別向相反方向進(jìn)行，最后閉合。 筒壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭形式，每根長(zhǎng)度 5000mm；施工時(shí)，先將豎向鋼筋焊接，內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工有限公司 2 150MW自備電廠工程 察右中旗項(xiàng)目部 第 8 頁(yè)（共 27 頁(yè)） 然后再綁扎環(huán)向鋼筋。 、 筒壁鋼筋： 、 筒壁鋼筋通過(guò)垂直電梯進(jìn)行運(yùn)輸。鋼筋成型應(yīng)本著節(jié)約的原則，把長(zhǎng)筋和短筋搭配下料使用，盡量減少接頭和料頭，避免浪費(fèi)。進(jìn)場(chǎng)的鋼材，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分類(lèi)整齊堆放，掛牌標(biāo)識(shí)鋼筋的檢驗(yàn)狀態(tài)，雨天應(yīng)覆蓋塑料布進(jìn)行保護(hù)。 鋼筋工程 筒壁采用雙面配筋，內(nèi)外側(cè)環(huán)向筋均在內(nèi)外側(cè)豎向鋼筋的外側(cè)，環(huán)向鋼筋凈保護(hù)層為 30mm。然后將千斤頂升起，升起后停止，等待 12 小時(shí)，然后檢查各部件是否由損壞的跡象，并做成記錄，最后卸載使用。 按安全器復(fù)位說(shuō)明將安全器復(fù)位。 試啟動(dòng)吊籠向上不應(yīng)動(dòng)作，因?yàn)榘踩?動(dòng)作后，安全器內(nèi)部微動(dòng)開(kāi)關(guān)已將控制電路切斷，如仍能動(dòng)作，應(yīng)重新調(diào)整微動(dòng)開(kāi)關(guān)。進(jìn)行垂直電梯的荷載試驗(yàn)，再進(jìn)行平臺(tái)的荷載試驗(yàn) 。輻射梁安裝好后，安裝斜拉桿，安裝千斤頂、液壓機(jī)、欄桿、鋪設(shè)平臺(tái)等零部件。先進(jìn)行中心鋼圈的安裝，在中心鋼圈的位置搭設(shè)平臺(tái)，方便安裝。48 ㎜ 的鋼管，每個(gè)千斤頂出一根。 機(jī)具安裝待外筒 砼 施工時(shí)開(kāi)始安裝。 平臺(tái)的避雷沿用煙囪本體的避雷設(shè)施，煙囪的接地環(huán)待外筒到頂后進(jìn)行施工，故平臺(tái)組裝后，臨時(shí)在煙囪四周打入 4 個(gè)接地極，與煙囪本體的避雷線(xiàn)連內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工有限公司 2 150MW自備電廠工程 察右中旗項(xiàng)目部 第 6 頁(yè)（共 27 頁(yè)） 接。 （ 7） 、 設(shè)計(jì)強(qiáng)度 f： 205 （ 8） 、 允許承載力： *（￠） *（ A） 489*（ fc） = （ 9） 、 實(shí)際承載力： 26123kg/18 根（支撐桿數(shù)量） =＜ (滿(mǎn)足要求 ) 千斤頂數(shù) 量確定： （ 1） 、 N=20823+5900=26723kg （ 2） 、 P1:一個(gè)千斤頂 6t 允許的承載力為 3000kg （ 3） 、 P2:一個(gè)支撐桿的允許承載力： *（￠） *（ A） 489*（ fc）= （ 4） 、 N/P（取最小值） =26723kg247。 支撐桿（ 216。 . 2 力學(xué)計(jì)算 恒荷載： 輻射梁（ 6555kg）、斜拉桿（ 1214kg）、掛架（ 1200kg）、鋼環(huán)梁（ 2712kg）、門(mén)架（ 1980kg）、鋼圈（ 1437kg）、欄桿（ 25 kg）、千斤頂（ 300kg）、方木及跳板（ 4800kg） 吊料拔桿（ 600kg） N=6555kg+1214kg+1200kg+2712kg+1980kg+1437kg+25 kg+300kg+4800kg ＋內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤(rùn)化工有限公司 2 150MW自備電廠工程 察右中旗項(xiàng)目部 第 5 頁(yè)（共 27 頁(yè)） 600kg=20823kg 活荷載： （ 1） 、平臺(tái)施工人員選為 20 人，每人 75kg，即 20 75=1500kg。