【正文】 。 檢查各工種安裝記錄，核定分項工程質(zhì)量等級。 參與工序交接檢驗，對質(zhì)量情況進行驗核，簽字認可。 會同施工員、監(jiān)理或顧客代表（必要時有第三主監(jiān)檢人員參加），以項目確定的質(zhì)量控制點、停止點進行檢查、核定。 整改后的復(fù) 評審 追溯性 合質(zhì)量評 檢 參與不合 簽 字放 定 格過程評 行 審 整改后的 驗證 （六）項目質(zhì)檢員過程控制操作程序（ 2） 熟悉標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、質(zhì)量檢驗評 定標(biāo)準(zhǔn)。 1負責(zé)本專業(yè)竣工資料的整理，按分部分項工程編目，上報項目技術(shù)負責(zé)人，做到資料齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。并向班組書面交底，組織實施。 1對不合格過程參加評審，組織實施整改、復(fù)查，對潛在的產(chǎn)生不合格原因和多次出現(xiàn)的不合格制定預(yù)防措施。參與工序交接、班組交接檢驗，填寫記錄。 根據(jù)原始資料整理填寫安裝記錄和質(zhì)評表，與工程進度保持同步。及時編制變更預(yù)算并辦理簽證手續(xù)。 施工過程中因多種原因發(fā)生的設(shè)計變更，應(yīng)經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審批后方可實施。 根據(jù)合同要求與工程實際情況，編制本專業(yè)進度計劃，并按月向技術(shù)負責(zé)人上報實際完成工作量，依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料，按具體分項工程向班組進行書面交底。填寫“單位工程工料定額綜合分析表”，注表名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量等，報項目技術(shù)負責(zé)人，協(xié)同材料員對進場物資進行檢驗、標(biāo)識，防止過程中材料誤用。機具設(shè)備進場后進行核對檢查是否與計劃要求一致，設(shè)備是否完好，計量器具是否準(zhǔn)確有效。根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求制定本專業(yè)質(zhì)量檢驗和試驗計劃。 參與質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計的編制。 （四）施工員過程控制操作程序（二） 合 格 產(chǎn) 品 施工圖紙 施工機具 人員 設(shè)計變更 質(zhì)量記錄 不合格品控制 前期工作 資 源 準(zhǔn) 備 過程控制 質(zhì)量計劃施工組織設(shè)計 材 料 工程質(zhì)量、安全、進度的控制 檢驗與試驗 施工記錄 成品 保護 熟悉深化圖紙，參加圖紙會審。 工序交接檢驗。 存在問 組織實施 料驗收標(biāo) 參與安全檢查、 題。 品保護措施。 參與編制 編制施 技術(shù)、安全交底 負責(zé)各停 工程進 制定成 工預(yù)算。 上崗。 寫安裝記錄 制定預(yù)措施 性、準(zhǔn)確性。 （ 5）各種資料和報表的收發(fā)、匯總工程科資料員必須認真管理，嚴格按照文件資料的工作控制程序執(zhí)行。 （ 3）工程技術(shù)檔案，按建設(shè)項目立檔，根據(jù)工程項目的內(nèi)容不同包括下列內(nèi)容的部分和全部： a、施工圖會審記錄和技術(shù) 核定單； b、施工組織設(shè)計或施工方案； c、開工報告； d、材料設(shè)備半成品配件出廠合格證和檢驗報告； e、隱蔽工程驗收記錄和工序交接驗收記錄； f、工程更改證明書； g、返工報告（工程有返工時才有此件）； h、停工報告； i、質(zhì)量事故調(diào)查分析及處理記錄（發(fā)生質(zhì)量事故的工程才有此件）； j、單位工程（分項工程）質(zhì)量評定表； k、設(shè)備基礎(chǔ)的坐標(biāo)水準(zhǔn)點觀察記錄； l、試壓安裝試運轉(zhuǎn)和系統(tǒng)調(diào)試記錄； m、施工日記； n 竣工圖； o、竣工報告； p、中間交工驗收證明書； q、竣工驗收證明書； r、竣工結(jié)算； s、合同結(jié)算； t、施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件； u、成本分析。 （ 1）工程圖紙資料必須與建設(shè)單位主管部門的批準(zhǔn)文件和公司下達計劃任務(wù)書統(tǒng)一接受和分發(fā)。 （ 2）竣工資料包括：開工報告、單位工程質(zhì)量評定表、隱蔽工程驗收證明的竣工圖等； （ 3）竣工工程由施工項目部施工員繪制竣工圖，方法可在蘭圖上用鋼筆描繪修改部分并做標(biāo)識作為交工的檔案資料（不得用園珠筆描繪）； （ 4）施工項目部負責(zé)填寫竣工報告及驗收證明書轉(zhuǎn)發(fā)各有關(guān)部門。 中途停工 施工中途由于建設(shè)項目和規(guī)模做重大變更，設(shè)備材料供應(yīng)不上，發(fā)生重大事故，自然災(zāi)害或上級機關(guān)決定，必須全面停工時，施工項目部必須及時填報停工報告，由建設(shè)單位和施工項 目部雙方簽證，作為考核工期和工程增減造價的結(jié)算依據(jù)； 隱蔽工程驗收 （ 1）凡隱蔽工程驗收如埋于樓板，墻體內(nèi)的管道等都必須于隱蔽前組織驗收； （ 2）隱蔽工程驗收單，由施工項目部同建設(shè) 及監(jiān)理 單位驗收簽證。經(jīng)雙方簽證備案后安排施工和備料。 （ 2）施工要按照設(shè)計圖紙，操作規(guī)程和有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行，遵守施工程序，嚴格崗位責(zé)任制，按工序搞好自檢、隱檢、交接工作解決施工質(zhì)量技術(shù)的問題，確保工程質(zhì)量符合國家驗收規(guī)范和設(shè)計要求。 2． 工程開工 （ 1）工程開工前，施工項目部提供開工報告，上報各有關(guān)科室和公司各有關(guān)部門。 技術(shù) 交底 （ 1）工程開工前按正式圖和施工組織設(shè)計進行技術(shù)交底、交工程特點、關(guān)鍵部分、施工方案、總進度計劃、保證質(zhì)量、安全、節(jié)約的措施和預(yù)算編制的意圖； （ 2）加工件和非加工件設(shè)備和制作，項目部組織有關(guān)技術(shù)施工員向施工班組進行技術(shù)交底； （ 3）交底中應(yīng)廣泛聽取群眾意見和建議，務(wù)必使方案更加完善合理落實，并有一致性； （ 4）凡屬推廣新技術(shù)工藝設(shè)備材料的應(yīng)在公司工程技術(shù)部的指導(dǎo)下，工程科協(xié)同分公司技術(shù)經(jīng)理組織推廣使用。工程開工前必須編制施工預(yù)算（特殊情況例外）； （ 2）施工預(yù)算的編制依據(jù)是正式施工圖紙和圖紙會審記錄及設(shè)計概算； （ 3）施工預(yù)算由各專業(yè)施工技術(shù)負責(zé)人編制，預(yù)算應(yīng)在開工前十天將規(guī)定的份數(shù)分發(fā)到各有關(guān)部門，施工預(yù)算中凡需要委托加工的成品或半成品必須附加加工圖及原材料、消耗材料的分析，以使材料部門備料； （ 4）施工預(yù)算應(yīng)力求準(zhǔn)確，各施工項目部施工人員不得隨意更改。 （ 2）施工圖必須是設(shè)計院設(shè)計的正式圖紙，建設(shè)單位自行設(shè)計的圖紙需經(jīng)設(shè)計院、室或主管上級審核簽證； （ 3）施工圖紙由項目部施工員會審記錄，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、施工單位共同簽證（必要時由設(shè)讓單位另出補充圖紙）作為正式施工圖紙的補充文件。 通風(fēng)機皮帶傳動是否正確。 風(fēng)管連接以及風(fēng)管閥部件或設(shè)備連接處是否有明 顯漏風(fēng)現(xiàn)象。 聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 防排煙通風(fēng)系統(tǒng)竣工后，應(yīng)對各系統(tǒng)作外檢查（無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)前）。 (10)送風(fēng)支管與總管，采用垂直插接時，其接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。 (9) 可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過 2m，并不得有死彎或塌凹。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于 2mm ，總偏差不應(yīng)大于 20mm.。 (7) 各種風(fēng)管安裝 前均應(yīng)檢查組對管件接口的嚴密性和管段的平直度。 (5) 水平管道的坡度，若設(shè)計無規(guī)定，輸送溫度的空氣時，可不考慮坡度；輸送相對濕度大于 60％的空氣時，應(yīng)有 1％～ 的坡度；坡向排水裝置。先在墻或柱子畫出風(fēng)管中心線，再依次畫出各個支吊架位置。外表面最后一道油漆，可在全系統(tǒng)安裝后涂刷。也可采用懸掛式或安裝臺或斜靠式安裝梯臺進行安裝。 ③ 檢查腳手架，并加固之。 (2) 通風(fēng)管道安裝前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作臺： ① 清理現(xiàn)場，排隊障礙。 工作結(jié)束應(yīng)切斷電焊 機電源，并檢查操作點確認無起火危險后，方可離開現(xiàn)場 通風(fēng)防排煙 (1) 風(fēng)管的材質(zhì)嚴格按照設(shè)計要求制作安裝，風(fēng)管安裝采用無法蘭連接時，接口處應(yīng)嚴密、牢固。所有連接線頭必須牢固。 電焊機要設(shè)單獨開關(guān)箱和開關(guān)，開關(guān)箱應(yīng)要防雨，拉合開關(guān)時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 電焊工安全操作： 焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝、拆應(yīng)由電工進行。 參加施工人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在工作中堅守工作崗位，嚴禁酒后操 作。 ?通風(fēng)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負荷合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整應(yīng)由施工單位負責(zé)，設(shè)計單位、建設(shè)單位參與配合；帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定和調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負責(zé)，設(shè)計、施工及監(jiān)理單位配合。 ?系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后進行。運轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做 好記錄。 ⑩風(fēng)機試運轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源順序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于 2h。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的直段距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸 ～ 倍。 ⑧風(fēng)機的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加裝保 護網(wǎng)或其他安全裝置。 ⑥風(fēng)機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。 ③風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索 不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 ②風(fēng)機設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。 風(fēng)口安裝時，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。 風(fēng)機、空調(diào)機的風(fēng)管進出口與風(fēng)管的連接處采用耐火柔性伸縮軟管，長度取200mm。 送風(fēng)散流器和回風(fēng)百葉的安裝配合裝修進行，在裝修龍骨調(diào)平后，進行散流器和回風(fēng)百葉的安裝，要求散流器和回風(fēng)百葉的裝飾面與天花面平。檢測時手持不低于 100W 保護罩的低壓照明燈為移動光源，置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。 風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進行嚴密性檢驗，合格后方交下工序。 防火閥安裝宜設(shè)獨立支、吊架，且應(yīng)按箭頭方向安裝，安裝后應(yīng)做動作試驗，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠。消聲器單獨設(shè)支架，避免其重量由風(fēng)管承受。 風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，支吊架與風(fēng)管之間設(shè)墊木。 在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于 。且以先主管后支管或豎風(fēng)管由下至上安裝。風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編寫的順序進行安裝就位。緊螺栓時按十字交叉、對稱均勻地擰緊。 法蘭若有損壞（開焊、變形等）及時更換、修理。 裝設(shè)墊料前要先清除掉法蘭表面的污物和積水，裝設(shè)的法蘭墊料不得擠入或凸入風(fēng)管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵，法蘭連接后，嚴禁在法蘭縫隙內(nèi)填塞墊料。 通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管法蘭襯墊采用δ =5mm 閉孔乳膠海綿橡膠板，為保證法蘭連接的嚴密性