【正文】 行檢查，規(guī)范允許范圍內(nèi)的蜂窩、麻面，露石可用 1： 2 的水泥砂漿抹平，（洗刷干凈）對較大面積的缺陷應(yīng)報(bào)甲方或監(jiān)理并拿出具體措施進(jìn)行補(bǔ)救，對影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷應(yīng)會同設(shè)計(jì)單位等有關(guān)部門確定處理方法。 d、 砼的留槎避免在梁的縱橫交接處，留槎在相鄰柱中間的1/3 范圍內(nèi)，留成直槎，繼續(xù)施工時(shí)，接槎處認(rèn)真用水濕潤，并鋪水泥砂漿，保證砼接槎良好。 b、 砼澆筑前應(yīng)對梁、柱、板底、幫模澆水潤濕，底部鋪 12cm厚水泥砂漿，施工中按順序連續(xù)作業(yè)，盡量少甩槎，若甩槎超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫處理。 d、 模板的安裝完成后，作業(yè)班組先進(jìn)行自檢，然后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢進(jìn)行檢查，班組長，工長，質(zhì)量員必須參加，合格后報(bào)甲方、監(jiān)理部門驗(yàn)收簽字，否則不得施工砼。 b、 模板安裝完成后應(yīng)對尺寸、標(biāo)高、位置進(jìn)行預(yù)檢，砼施工中應(yīng)有專人看護(hù)模板。 29 f、大梁的受力鋼筋采用閃光對壓焊，基礎(chǔ)鋼筋大于φ 14 的，全部焊接搭接。 d、 受力鋼筋搭結(jié)接頭位置應(yīng)正確，接頭相互錯(cuò)開，梁上部搭結(jié)支座，下部在跨中附近。 b、 鋼筋的綁扎應(yīng)按順序進(jìn)行，先長軸再短軸，由一終端向另一終端依次進(jìn)行，操作時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)劃線、鋪筋、穿箍、綁扎，最后成型。 ? 鋼筋綁扎 a、 首先對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行復(fù)檢。獨(dú)立基礎(chǔ)采用人工開挖至設(shè)計(jì)高程后，做 10cm厚 C20砼墊層，再按照設(shè)計(jì)自下而上進(jìn)行施工。 ? 基礎(chǔ)土石方開挖采用 1m3 挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)高程，清理整平，由專業(yè)地質(zhì)鉆探隊(duì)伍進(jìn)行地質(zhì)普探，發(fā)現(xiàn)墓、穴、坑、井按《建筑場地地基坑探查與處理暫行規(guī)程 Q/xj10464》進(jìn)行處理。 （ 4）現(xiàn)場排水根據(jù)地勢，按自然排水方向排水，砼攪拌機(jī)前做沉淀池。 （ 2）建好水泥庫房，容量不小于 50T。 臨時(shí)設(shè)施 按計(jì)劃搭好庫房、各種操作棚，工人住房設(shè)在甲方指定地點(diǎn)，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高職工的勞動積極性，便于文明施工和管理。 供電供水 設(shè)立總配電箱，按機(jī)械分類和施工段分路供電，實(shí)行三相五線制，配備專職電工晝夜值班，用水根據(jù)需要合理布置水管位置，滿足施工和生活需要。全面熟悉審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)資料，作好圖紙自審和會審工作，配齊必要的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、施工規(guī)范以及檢測設(shè)備。準(zhǔn)備工作的重點(diǎn)是要做好施工前的準(zhǔn)備。 施工組織 本工程由王全安擔(dān)任總負(fù)責(zé)，全權(quán)負(fù)責(zé)工程施工過程中的一切事務(wù)，設(shè)立施工組、質(zhì)檢組、安全組和供應(yīng)組各綜合辦公室，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各負(fù)其責(zé)。 主體結(jié)構(gòu)自下而上逐層分段流水施工，待主體結(jié)構(gòu)完成后，自上而下逐層進(jìn)行內(nèi)裝飾，再進(jìn)行外裝飾。房間安裝鋼制防盜門。衛(wèi)生間貼孔雀藍(lán)釉面磚；房間、樓梯間為內(nèi)墻防腐抗堿底漆白色乳膠漆墻面。需先拆除原危漏平房及院墻 1497m2，加固改建管理站辦公樓 （兩層），增加配 電設(shè)施；新建廁所 ，平整院內(nèi)土地，絕對化率達(dá)%，重建管理站院墻 158m，采用 ，并對院內(nèi)生活用水管道整修，重新修建大門及門房，院內(nèi)地面鋪設(shè)透水磚。 25 注意天氣預(yù)報(bào)，如遇陣雨，暫停施工； 氣溫過高時(shí)，避開中午施工，可在夜間進(jìn)行。 ⑨ 夏季施工 a、夏季施工，當(dāng)混凝土拌合物溫度在 3035℃時(shí)，混凝土板的施工按夏季施工規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)遇到特殊情況需要提前開放交通時(shí)。當(dāng)破裂時(shí)立即修補(bǔ)，薄膜 24 噴灑后 3 天內(nèi)禁止行人通行，在養(yǎng)護(hù)期和填縫期禁止一切車輛行駛。用量控制在每千克溶劑噴灑 3m2左右； 高溫、干燥、刮風(fēng)時(shí)，在噴灑前后，用遮蔭棚加以遮蓋。當(dāng)混凝土表面不見浮水和用手指壓無痕跡時(shí)，進(jìn)行噴灑。薄膜溶劑一般具有易燃或有毒等特性，做好貯運(yùn)和安全工作。養(yǎng)護(hù)期滿方可將覆蓋物清除，板面無留有痕跡。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40%以后，方可允許行人通行。養(yǎng)護(hù)根據(jù)施工工地情況及條件，選用濕治養(yǎng)護(hù)和塑料養(yǎng)護(hù)等方法?；炷涟迕嫫秸?，密實(shí)。做面時(shí)不得在面板混凝土上灑水，撒水泥粉； c、做面分二次進(jìn)行。整平時(shí)保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。 ⑤ 混凝土拌合物整平時(shí)，填補(bǔ)板面選用碎石較細(xì)的混凝土拌合物，決不純砂漿找平。 d、振搗時(shí)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板。 c、采用插入式與平板式振搗器配合時(shí)，先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。 b、振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，并不過振?？v橫振搗時(shí)重疊 1020cm，然后用振動梁振搗拖平。 ② 混凝土拌合物攤鋪前，對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置進(jìn)行全面檢查。模板接頭和模板與基層接觸處均無漏漿。 5mm。 5mm，鋼模板為177。模板內(nèi)側(cè)面頂面經(jīng)刨光，拼縫緊密牢固，邊角平整無缺。立模符合下列規(guī)定： a、模板的高度與混凝土板的厚度一致； b、彎道采用木模板時(shí)，模板選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋的木料。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度，不超過 。 混凝土攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的允許最長時(shí)間 施工氣溫（℃） 允許最長時(shí)間（ h） 510 2 1020 2030 1 3035 ② 裝運(yùn)混凝土拌合物，不漏漿，并防止離析。 混凝土拌合物最短攪拌時(shí)間 攪拌機(jī)容量（ L） 轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn) /min） 攪拌時(shí)間（ S） 備注 低流動性混凝土 強(qiáng)制式 375 38 90 （ 5）砼運(yùn)輸 ① 混凝土拌合物的運(yùn)輸，采用自卸機(jī)動車運(yùn)輸?；炷涟韬衔锏淖疃虜嚢钑r(shí)間，自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)間，符合下表的規(guī)定。進(jìn)料后，邊攪拌邊加 20 水。 1%。 1%；粗細(xì)骨料177。 ② 投入攪拌機(jī)每盤的拌合物數(shù)量，按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量。 （ 3）混凝土取樣試驗(yàn) 在混凝土澆筑過程中，按混凝土公路施工的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，再出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)。 ④ 混凝土拌合物的強(qiáng)度試驗(yàn)，采用塌落度測定時(shí)，塌落度為50mm。 ? 混凝土配合比，委托有資質(zhì)的西安理工大學(xué)建材試驗(yàn)室提供。 混凝土路面： （ 1）砼路面施工按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 ①《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》 GB50204— 92； ②《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB50164— 92； ③《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》； ④《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175— 92； ⑤《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ321— 90； ⑥《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》； ⑦《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ17— 87； ⑧《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ63— 89； ⑨《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》； 19 ⑩《混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》 DL/T5100— 1999。 填隙碎石基層： 在砂石混合料墊層碾壓結(jié)束后，重新放平面及高程控制線，鋪筑20— 55mm 碎石 20cm 后，表面用人工平整，然后用 15T 振動壓路機(jī)初壓一遍，初壓后，鋪石屑，石屑攤鋪厚度以把石子蓋嚴(yán)為原則，再用壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓，壓后使石屑充分填于石子空隙中，視填隙充填程度再鋪一層石屑，再用壓路機(jī)進(jìn)行終壓。填方一般從底處開始，按距路基頂面的不同高度控制壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，最后一層要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾壓成型。雨季要防止地面水流入，如有積水要及時(shí)排除，確保臺背壓實(shí)質(zhì)量，嚴(yán)防因橋頭填料沉降面的跳車。 k、設(shè)計(jì)在填方路段的涵洞要提前施工。 i、在雨季施工中，嚴(yán)防路基積水，填筑層表面要適當(dāng)加大橫坡度，以利于排水，并注意天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)碾壓成型，防止填料被雨水沖泡。壓實(shí)遵照先輕后重的原則，直到達(dá)到設(shè)計(jì)的壓實(shí)度為止。 f、當(dāng)路基填料的含水量大于最佳含水量時(shí)，可在路外晾曬，也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬，無晾曬條件時(shí)，進(jìn)行換填；當(dāng)水量不足時(shí)，可用水車灑水補(bǔ)充，使填料達(dá)到最佳含水量的要求，確保達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。 d、采用水平分層的方法填筑路基，根據(jù)壓實(shí)設(shè)備和技術(shù)規(guī)范確定壓實(shí)厚度，一般控制在每層壓實(shí)度厚度 20— 50cm。 b、清除填方范圍內(nèi)的草皮、樹根、淤泥、積水，并翻松、平整壓實(shí)地基，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，實(shí)測填前標(biāo)高后，方能上砂石料填土 方 挖 運(yùn) 路槽平整壓實(shí) 邊 坡 修 整 地 表 清 理 路 基 放 樣 排 水 排水系統(tǒng)施工 復(fù) 測 擊實(shí)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 壓實(shí)度檢查 16 筑路基。 路基填方： （ 1）施工特征：本工程路基為砂石混合料墊層，采用配套的機(jī)械化施工，形成挖、裝、運(yùn)、攤、平、壓機(jī)械化流水作業(yè)，能保證路基填筑高質(zhì)量、高速度的完成。 g、路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用 16t 震動壓路機(jī)壓實(shí)，檢查壓實(shí)度。 e、基開挖前，考慮到排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中路線外的水流入線內(nèi)，并將線內(nèi)的水（包括地面積水、雨水）迅速排出路基，保證施工順利進(jìn)行。 14 c、較大的路塹采用縱挖法，其路塹寬度、深度不大時(shí)，橫斷面全寬縱向分層開挖；對寬度、深度較大的路塹，采用通道式縱挖法開挖。 四、上壩路施工 （一）砼道路 土方路基開挖： （ 1）施工方法： a、恢復(fù)定線，放出邊樁線，對不同路段采取不同的施工方法。澆筑完畢即時(shí)鋪草簾灑水養(yǎng)護(hù)。插入式振搗器配合振動棒振搗，滾杠提漿，人工收面的方法進(jìn)行。按此要求整個(gè)路面分為 3m寬的兩個(gè)澆筑帶，先施工下游澆筑帶，待下游面砼有一定強(qiáng)度后，再澆筑上游澆筑帶。壓實(shí)度按設(shè)計(jì)要求。 （三）壩頂路 首先人工開挖壩頂原路面至設(shè)計(jì)路基路面。每 10m為一個(gè)澆筑段長，采用端進(jìn)法施工，按墻高形狀每段分兩次施工，即第一次澆 筑 — ，第二次澆筑 — 。下游路肩采用 ，上下游兩側(cè)安裝道沿。施工時(shí)盡量小心，精心操作，分好格縫，以防將已鋪好的復(fù)合土工膜扎破；振搗時(shí)應(yīng)小心輕振，以防流動。 ① 粉質(zhì)粘土鋪蓋施工：按設(shè)計(jì)要求備足所需土料，土料內(nèi)不得有碎石等雜物，并不得有大于 5cm的土塊，否則應(yīng)提前打碎，用膠輪車將土平鋪在鋪好的土工膜上，虛鋪厚度 40cm，人工整平后用輕滾碾壓，壓實(shí)系數(shù)為 。 ② 現(xiàn)場檢測：采用真空法，利用吸盤、真空泵和真空機(jī)等設(shè)備，檢測時(shí)將待測部位刷凈，涂上肥皂水，放上吸盤壓緊，抽真空泵至負(fù)壓 ,關(guān)閉真 空泵，觀察 30S，看吸盤頂部透明罩內(nèi)有無肥皂泡產(chǎn)生，真空度有無下降，如有，表示漏氣，應(yīng)于修補(bǔ)。 ⑦ 防滲復(fù)合土工膜底部埋入錨固槽，頂部埋入壩頂防浪墻砼內(nèi)。 ⑤ 施工人員穿無釘膠底鞋，以防踩壞，施工時(shí)注意防火，發(fā)現(xiàn)損傷要及時(shí)修補(bǔ)，以防擴(kuò)大。 ③ 鋪設(shè)在干燥和溫曖的天氣進(jìn)行，雨、雪、大風(fēng)天氣停止鋪設(shè)，對已鋪好的復(fù)合土工膜盡快澆筑保護(hù)層砼。 （ 2）、復(fù)合土工膜鋪設(shè)： ① 本工程復(fù)合土工膜采取水平方向用人工鋪設(shè)，隨鋪隨進(jìn)行熱熔焊接。 ③ 場地準(zhǔn)備：將需鋪設(shè)復(fù)合土工膜的范圍進(jìn)行人工修整，清除表土雜物，作好排水設(shè)施，挖好防滑墩溝，庫底水平段土工膜鋪蓋還需備足保護(hù)層用土。 ② 鋪設(shè)范圍規(guī)劃：為了保證復(fù)合土工膜鋪設(shè)質(zhì)量，盡量減少在已鋪好的復(fù)合土工膜上踩踏和碾壓，將鋪設(shè)范圍分成若干區(qū)塊，即先鋪部分區(qū)塊，經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行保護(hù)層施工，然后再進(jìn)行下一個(gè)區(qū)塊的鋪設(shè)。 （ 3）、檢驗(yàn)試驗(yàn)：進(jìn) 貨時(shí)要檢查產(chǎn)品出廠財(cái)質(zhì)證明、生產(chǎn)日期、規(guī)格等，并抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)檢合格后方可使用。本工程全部為山東泰峰塑料制品廠生產(chǎn)的土工膜。 （ 6）、完工后壩體輪廓線、壩軸線 達(dá)到外觀質(zhì)量評定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 （ 4）、雨后恢復(fù)填筑時(shí)，排除壩面積水，涼曬，重新壓實(shí)，刨毛后才能繼續(xù)鋪筑。 （ 2）、因含水量過大或超遍數(shù)碾壓而形成的“彈簧”土或“橡皮”土，于以清除。 層間結(jié)合處 理 為加強(qiáng)上下層之間的結(jié)合，鋪土前對下層壓實(shí)面進(jìn)行灑水濕潤并刨毛 1— 3cm深。 （ 3）、實(shí)際干容重大于 ，相應(yīng)壓實(shí)系數(shù)大于 95%，為合格