【正文】 2） 開模時(shí)，上模板應(yīng)抬起，嚴(yán)禁在復(fù)合蓋板表面滑動(dòng)，然后沿下模板一側(cè)用改錐或扁鏟等工具慢慢取下復(fù)合蓋板，嚴(yán)禁撕拉，以防破壞硫化好的接頭。 （ 9）模具的冷卻和拆模 1） 達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，停止加熱，待模具冷卻至 90℃以下，方可拆除固定架，打開上、下模板。 （ 8）模具的加熱 大 方 縣 岔 河 水 庫 面 板 砼 及 接 縫 止 水 專 項(xiàng) 施 工 方 案 18 1） 用噴燈對(duì)模具上、下表面進(jìn)行加熱，加熱至 135℃時(shí)開始計(jì)時(shí)，使模具上、下表面溫度在 135℃～ 160℃間保持 20分鐘。為防止生膠片、生膠條移位，上模板應(yīng)一次安裝到位，不得滑動(dòng)。 3） 模具的上、下模板應(yīng)清潔、光亮，不允許沾染灰塵、油污。應(yīng)確保生膠片清潔，無灰塵、油污（如機(jī)油、黃油）污染。 （ 6）材料與模具的準(zhǔn)備 1） 將要連接的兩條 SR復(fù)合橡膠蓋板 （以下簡稱“復(fù)合蓋板”）的端部的 SR止水條除去，除去長度要保證止水帶放入模具內(nèi)的部分均不能有復(fù)合的 SR止水條，用濕棉紗將擦拭干凈，然后分別用裁紙刀割出一個(gè)直邊，露出新斷面，同時(shí)確保要連接的兩個(gè)斷面不受污染。 13） 噴燈或塑料焊槍：現(xiàn)場溫度較低時(shí)使用。 11） 沖擊鉆：在砼上打膨脹螺栓孔用。 大 方 縣 岔 河 水 庫 面 板 砼 及 接 縫 止 水 專 項(xiàng) 施 工 方 案 17 9） 盛膠容器：塑料盆、小鐵盆均可，盛放 SK底膠用。 7） 棉紗：擦拭砼表面用。 5） SK封邊劑：對(duì)復(fù)合蓋板邊緣進(jìn)行封閉用。 3） 扁鋼：固定復(fù)合蓋板用，規(guī)格尺寸以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。 （ 5）主要材料、工具明細(xì)單及用途 1） 聚合物砂漿：建議采用氯丁砂漿或丙乳砂漿，砼找平用。 2） 復(fù)合蓋板未使用時(shí)不要將 SR一側(cè)的防粘紙撕開，以防止材料表面受到污染，影響使用效果。硫化接頭連接方法詳 見《 SR復(fù)合橡膠蓋板接頭硫化連接工藝》。第二次與第一次緊固時(shí)間間隔為 2天，最后一次緊固應(yīng)在加鋪黏土或粉細(xì)砂鋪蓋以及下閘蓄水前進(jìn)行。將膨脹螺栓安裝在扁鋼預(yù)留孔中并緊固，使扁鋼、復(fù)合蓋板與砼緊密結(jié)合，不得有脫空現(xiàn)象。成孔后將砼粉末清除干凈。粘貼過程中注意排出空氣，復(fù)合蓋板一定要鋪展平整，與砼面粘貼處用手按壓密實(shí)。 （ 3）復(fù)合蓋板的安裝 1） 在已處理的砼表面均勻涂刷 SK底膠，然后一邊撕復(fù)合蓋板上的防粘紙一邊將復(fù)合蓋板粘貼在砼上。 2） 用濕棉紗將清理后的砼表面擦拭一遍，晾干后立即進(jìn)行下一道工序，以防止 砼表面再次受污染。 復(fù)合橡膠蓋板安裝工藝 （ 1）適用范圍 適用于 面板堆石壩表層止水結(jié)構(gòu)中使用的 SR復(fù)合橡膠蓋板（以下簡稱“復(fù)合蓋板”） 的施工。 9） 木棍： ?5cm 40cm，表面光滑， SR填料加壓用。 大 方 縣 岔 河 水 庫 面 板 砼 及 接 縫 止 水 專 項(xiàng) 施 工 方 案 15 7） 剪刀或裁紙刀：拼接裁剪材料用。 5） 鐵盆或塑料盆：盛粘接劑用。 3） 棉紗：清理砼表面用。 （ 6） 主要工具 1） 膩?zhàn)拥叮呵謇眄疟砻嬗谩? 2） SK底膠：粘貼 SR填料用。 4） 嵌填完成后， 12h內(nèi)禁止過水（如：避免養(yǎng)護(hù)水浸泡），也不要任意撕扯，造成人為破壞。 2） SR填料未使用時(shí)不要將防粘紙撕開，以防止材料表面受到污染，影響 使用效果。如果現(xiàn)場溫度較低，可用噴燈或塑料焊槍烘熱 SR填料，使 SR填料表面粘度提高，再進(jìn)行嵌填， SR填料嵌填詳見： 圖 7所示。 3） 將預(yù)先準(zhǔn)備好的 SR填料嵌填入縫內(nèi)，邊緣部位應(yīng)錘壓密實(shí)，接頭部分應(yīng)做成坡形過渡，以利第二層的粘貼，每層接頭部分的位置應(yīng)均勻錯(cuò)開（詳見： SR柔性填料嵌填示意圖）。底膠涂刷要均勻，不宜過厚。應(yīng)保證嵌填的 SR填料達(dá)到設(shè)計(jì)嵌填量的要求。 （ 3） SR柔性填料的嵌填 1） 本工程 SR柔性填料共計(jì) 1716m。 2） 周邊縫若設(shè) 計(jì)為新型表層穩(wěn)定止水結(jié)構(gòu)， SR填料需直接粘貼在波形止水帶上，需對(duì)波形止水帶的表面進(jìn)行處理。 （ 2） 嵌填部位的基面處理 1） 待粘貼砼面的處理方法：用膩?zhàn)拥丁摻z刷除去松動(dòng)的砼表層及污漬，然后用濕棉紗把清理過的砼表面擦拭干凈。鋪好復(fù)合蓋板后，用扁鋼壓緊，膨脹螺栓緊固于砼上，膨脹螺栓需間格一定時(shí)間后再緊固一至兩次。 圖 3 F、 W型止水銅片保護(hù)示意圖 （ 2）表層止水施工 待面板砼達(dá)到一定齡期后，進(jìn)行表面止水結(jié)構(gòu)施工。 若在砼澆筑過程中遇有小雨，在 W型銅止水銅片中每隔 10～ 15m放置 棉紗或泡沫塊，以防止水流或水泥漿順 W型槽流入砼倉內(nèi)，專人負(fù)責(zé)清理。砼澆筑過程中，靠近止水銅片的部位采用小型軟管 大 方 縣 岔 河 水 庫 面 板 砼 及 接 縫 止 水 專 項(xiàng) 施 工 方 案 12 振搗器振搗密實(shí)，但不得損壞止水銅片。 W銅止水銅片加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，沿壩面放至施工部位，鼻子朝上，人工安裝就位，利用側(cè)模壓緊，并使止水銅片鼻子的位置符合設(shè)計(jì)要求。然后采用熱瀝青將 PVC墊片平整地粘 接在瀝青砂漿墊層上，其中心線與縫的中心線一致，偏差不得大于177。 面板垂直縫止水 面板垂直縫為 A型止水結(jié)構(gòu)，設(shè)置二道止水（底止水、張性縫面止水）。 2） 采用短鋼筋或砼墊塊將止水銅片與面板鋼筋固定，加固方法與趾板砼施工時(shí)止水銅片保護(hù)相同。 1） 按設(shè)計(jì)要求人工開挖瀝青砂漿墊塊槽，并適當(dāng)向面板側(cè)加寬擴(kuò)大，人工將瀝青砂漿墊塊放置就位，并用熱瀝青砂漿對(duì)邊角縫隙部位進(jìn)行修補(bǔ)填實(shí)，確保瀝青砂漿墊塊平整，其偏差滿足設(shè)計(jì)要求。在大壩回填過程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行趾板的保護(hù)和防護(hù)。采用木護(hù)盒兩側(cè)嵌設(shè)并固定在斜面上的錨桿排中，并由專人負(fù)責(zé)檢查保護(hù)裝置的穩(wěn)固性。在砼澆筑過程中，專人負(fù)責(zé)維護(hù)、檢查，質(zhì)檢人員全過程進(jìn)行旁站，確保止水片在趾板砼澆筑過程中不移位、不損壞、不變形。 （ 6）趾板砼澆筑時(shí)的保護(hù) 趾板砼澆筑時(shí)，采取止水銅片部位的砼先上升，其余部位砼滯后跟進(jìn)的施工方法。采用砼墊塊，墊塊中部預(yù)埋φ 10mm插筋，插筋外露 5cm，與趾板鋼筋網(wǎng)或止水銅片保 護(hù)筋焊接。 （ 5）止水銅片加固 借鑒以往工程經(jīng)驗(yàn)，嵌設(shè)在側(cè)模中的止水銅片依托側(cè)模固定。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，人工運(yùn)至施工部位。 （ 3）止水銅片加工 在作業(yè)面附近施工平臺(tái)上，采用止水銅片成型機(jī)連續(xù)壓制整體成型，鼻子空腔內(nèi)按設(shè)計(jì)要求填塞橡膠棒 和泡沫板。 （ 1）測量放樣 首先由測量人員按照設(shè)計(jì)圖紙要求放出各道止水的具體位置，并用紅油漆標(biāo)識(shí)在趾板基礎(chǔ)上。 圖 2 硫化設(shè)備硫化連接示意圖 接縫止水的安裝與保護(hù) 周邊縫（趾板與面 板接觸面）止水 面板周邊縫為 B型止水結(jié)構(gòu)型式。 橡膠棒和泡沫板采用人工填入銅止水片（ F、 W型銅片）鼻子中，擠壓密實(shí)，底部和端部采用寬塑料粘膠帶進(jìn)行密封，保證在砼澆筑施工時(shí)，水泥漿或水泥砂漿不進(jìn)入止水片鼻子內(nèi)，柔性填料采用填料機(jī)輔以人工壓入“ V”型槽中，擠壓密實(shí)，將復(fù)合蓋板貼于其表面，用模具檢查其弧底大小以調(diào)整至設(shè)計(jì)“ R”。安裝和固定復(fù)合板時(shí)，不得在復(fù)合板上穿孔。 橡膠止水帶間的連接采用硫化連接，施工前將兩端削成臺(tái)階段，中心部位黏結(jié)緊密、連續(xù)。焊接后采用煤透試驗(yàn) 進(jìn)行檢查 是否焊接嚴(yán)密 ， 同時(shí) 保證其焊接方式、搭接長度等滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。 銅止水片物理力學(xué)指標(biāo)表 表 2 部 位 項(xiàng)目 銅的含量 抗拉強(qiáng)度σ b 單位延伸度（ %） 熔點(diǎn) ?C 面板堆石壩 指標(biāo) ≥ ≥ 200 ≥ 8 1283 大壩止水結(jié)構(gòu)型式一覽表 表 3 止水類型 止水結(jié)構(gòu) 使用部位 A型 底止水 PVC墊片、 W型銅片 面板垂直縫及防浪墻底縫 等 B型 F型銅片 周邊縫 等 施工前，進(jìn)行不同類型止水的連接試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果和樣品報(bào)送監(jiān)理工程師審批，然后按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的連接方式，制定止水連 接施工作業(yè)指導(dǎo)書，操作人員嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。銅片止水由紫銅片制造，符合 SR/T14584的要求，主要物理性能符合表 2要求，型式與尺寸符合施工圖紙要求。止水材料檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果必須滿足下列要求。止水材料在加工和使用前，由現(xiàn)場試驗(yàn)室隨機(jī)取樣，進(jìn)行檢測和試驗(yàn)，檢測和試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審核。計(jì)劃包括止水材料的采購、存放、加工、檢測手段、試驗(yàn)方案、接頭的施工工藝和方法、安裝方法、質(zhì)量控制、人員配備和設(shè)備配置等情況。 接縫止水原材料控制 接縫止水的型式、尺寸、材料的品種、 規(guī)格及技術(shù)參數(shù)等，均要符合設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)條款的規(guī)定。 大 方 縣 岔 河 水 庫 面 板 砼 及 接 縫 止 水 專 項(xiàng) 施 工 方 案 7 周邊縫、垂直縫、和變形縫均設(shè)底、頂兩道止水，下部采用銅片止水，根據(jù)不同縫的型式采用“ F”型或“ W”型，內(nèi)填氯丁橡膠棒，縫面涂刷乳化瀝青或安瀝青杉板，頂部開“ V”型槽，填氯丁橡膠棒、 SR復(fù)合波浪型橡膠止水帶、柔性填料，用復(fù)合橡膠板封閉，并用不銹鋼角鋼和螺栓固定。 對(duì)在的周邊縫砂漿墊層及銅止水 進(jìn)行 仔細(xì)檢查，包括孔眼、裂紋、變形及銅止水鼻腔內(nèi)填充物的檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷立即處理，并對(duì)缺陷情況、處理措施、處理效果作好詳細(xì)記錄。質(zhì)檢站復(fù)檢合格后 報(bào) 請監(jiān)理驗(yàn)收，以保證止水放置平順，便于側(cè)模安裝和滑模施工。表面平整度用 2m直尺檢查，允許偏差為 177。止水下部墊層砂漿施工方法：先測量放出面板分縫線，并隔 6～ 8m豎直打一鋼筋樁，測出該點(diǎn)基礎(chǔ)相對(duì)高 程，測量控制鋪筑部位高程及砂漿攤鋪厚度符合設(shè)計(jì)線，其允許偏差為 177。乳化瀝青使用前攪拌均勻，溫度不低于 5℃ 。 乳化瀝青噴涂 壩面噴涂乳化瀝青采用 陽離子 乳化瀝青，三油兩沙施工工藝。經(jīng)檢查若有空鼓現(xiàn)象，全面鑿除，并用 砂漿回填。清除銅止水鼻腔周邊的砼，并記錄其位置，檢查驗(yàn)收合格后，方可對(duì)砼有破損缺陷的視其破損程度用高強(qiáng)度水泥砂漿予以修補(bǔ)。 測量放線 在擠壓 邊 墻表面按 3m3m 方格網(wǎng)進(jìn)行平整度測量，其中一排網(wǎng)格點(diǎn)必須在垂直縫位置上，現(xiàn)場網(wǎng)格點(diǎn)采用紅漆標(biāo)識(shí)清楚，測量結(jié)果及誤差（與設(shè)計(jì)線）以書面形式 上報(bào)監(jiān)理、項(xiàng)目管理、業(yè)主 及質(zhì) 監(jiān) 站（趾板周邊縫相同）。 大 方 縣 岔 河 水 庫 面 板 砼 及 接 縫 止 水 專 項(xiàng) 施 工 方 案 4 六、面板砼施工方法 順序 施工作業(yè)流程圖 面板施工作業(yè)流程圖如圖 1 所示 圖 1 面板砼施工作業(yè)流程圖 整理工作面 測量放線 擠壓墻脫空檢查及坡面處理 施工縫處理 鋪 設(shè)板間縫 M10砂漿墊層及周邊縫 M10砂漿 墊層 止水銅片加工及安裝 布設(shè)法向架立筋 鋼筋等強(qiáng)直螺紋連接 安裝側(cè)模 安裝 溜槽 砼澆筑 壓面 拆除側(cè)模 表面止水安裝，轉(zhuǎn)入下道工序或蓄水 銅止水模具加工 鋼筋加工 側(cè)模加工 滑模加工 砼養(yǎng)護(hù) 吊離滑模 安裝滑模 大 方 縣 岔 河 水 庫 面 板 砼 及 接 縫 止 水 專 項(xiàng) 施 工 方 案 5 面板分塊澆筑順序 面板 實(shí)行 跳倉澆筑，在結(jié) 合現(xiàn)場實(shí)際情況和 各材料、設(shè)備設(shè)施的準(zhǔn)備情況 后，我單位經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治觯醪經(jīng)Q定面板 分塊澆筑順序 如下 ，如遇特殊情況可據(jù)施工實(shí)際情況作出調(diào)整 。 五、 施工 進(jìn)度計(jì)劃安排 根據(jù)大壩面板分塊布置圖及現(xiàn)場實(shí)際情況，面板混凝 土施工考慮各道施工工序進(jìn)行穿插流水作業(yè)，計(jì)劃先進(jìn)行 6m 面板施工，后進(jìn)行 12m 面板 及其他面板的 施工，具體 施工進(jìn)度計(jì)劃如下： （ 1） 大壩 面板 工程計(jì)劃 2021 年 8 月 25 日 前 完成擠壓邊墻修整及坡面乳化瀝青噴涂。 施工用電 從 溢洪道頂部配電房的總 變壓器 接入施工工作面， 并 在 壩頂平臺(tái) 合適區(qū)域 安裝配電箱，確保面板混凝土施工用電。 三、 施工特（難）點(diǎn) 分析 （ 1） 面板混凝土、 止水 施工 工藝要求高 ，質(zhì)量不易控制； （ 2） 現(xiàn)場場地狹小，材料設(shè)備運(yùn)輸、布置困難； 大 方 縣 岔 河 水 庫 面 板 砼 及 接 縫 止 水 專 項(xiàng) 施 工 方 案 3 （ 3） 施工干擾大，在大壩面板施工期間，左右岸趾板 正在進(jìn)行灌漿 、右岸邊坡 正在進(jìn)行 支護(hù)施工，影響施工進(jìn)度，存在較大安全隱患 ； （ 4） 面板施工時(shí)段大部分處于主汛期，防汛要求高； 四、 施工布置 臺(tái) 布置 混凝 土面板 在壩體填筑 至 高程 并滿足大壩沉降要求 后開始