成品檢驗(yàn)管理規(guī)定-文庫(kù)吧資料
2024-09-17 15:25本頁(yè)面
【正文】 合格項(xiàng) =1 在本臺(tái)不合格抽檢機(jī)的前（到前一臺(tái)抽檢合格樣機(jī)之間的產(chǎn)品中）后各抽2臺(tái)檢驗(yàn) . 加抽檢驗(yàn)后 ,當(dāng)相同不合格項(xiàng)或不同不合格項(xiàng)≥ 2，批次產(chǎn)品判為不合格 . 當(dāng)不合格項(xiàng)總數(shù) :A+B≧3時(shí)整批產(chǎn)品判不合 格 . U≥ 20時(shí)，整批產(chǎn)品判為不合格 . B 不合格項(xiàng) =1 加抽檢驗(yàn)后 ,當(dāng)相同不合格項(xiàng)≥ 2或不同不合格項(xiàng)≥ 3 時(shí)；抽檢不合格樣機(jī)前后抽檢合格樣機(jī)之間生產(chǎn)的產(chǎn)品判為不合格 . C 對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的 C、 D類(lèi)批量不合格項(xiàng)目及時(shí)反饋相關(guān)部門(mén) ,要求及時(shí)整改 . D 東莞培訓(xùn)網(wǎng) a) 經(jīng)審核后判定合格的樣機(jī)，作為合格品 直接入庫(kù)； b) 經(jīng)審核判定為不合格的樣機(jī)，標(biāo)明不合格原因，退回生產(chǎn)線返修臺(tái)返修，重新在線檢驗(yàn)合格后，才能入庫(kù)； c) 嚴(yán)禁將未經(jīng)返修的不合格檢驗(yàn)樣機(jī)混入合格品中； d) 返修后仍不能達(dá)到合格狀態(tài)的檢驗(yàn)樣機(jī)，一律不得作為合格品出廠。審核的總臺(tái)數(shù) ) 100%. 日審核平均缺陷 U值 (產(chǎn)品平均質(zhì)量水平 ): N Dd1Dc10Db50Da100U ????, 其中： Da、 Db、 Dc、 Dd 分別表示 A、 B、 C、 D類(lèi)缺陷個(gè)數(shù) , N 表示抽檢審核的總臺(tái)數(shù)； U 值越大，反映出產(chǎn)品的整體質(zhì)量越差 . 當(dāng)抽樣審核發(fā)現(xiàn)有 A、 B類(lèi)缺陷時(shí)，針對(duì)此項(xiàng)問(wèn)題必須在該樣品條碼前后各增加抽檢 2臺(tái)，若發(fā)現(xiàn)一臺(tái)以上存在同樣不合格情況，即判定為批量不合格。 審核員 主管或工程師 審核員 《成品審核不合格報(bào)告》 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 6. 4 抽樣方案 按照《成品審核作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》規(guī)定執(zhí)行 成品審核產(chǎn)品質(zhì)量水平的計(jì)算方法 產(chǎn) 品批次審核合格率 =(審核合格批次247。確定為批量問(wèn)題或產(chǎn)品安全問(wèn)題時(shí)，提交《成品審核不合格報(bào)告》，經(jīng)測(cè)試課長(zhǎng)審核，品質(zhì)管理部部長(zhǎng)批準(zhǔn)后，反饋至相關(guān)部門(mén)，由相關(guān)部門(mén)進(jìn)行組織整改。 審核員 檢驗(yàn)內(nèi)容 1．按《成品審核作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》判定方法執(zhí)行。 查閱《技術(shù)通知單》和《工藝通知單》，明確產(chǎn)品及訂單的特殊要求 審核員 《周包裝作業(yè)計(jì)劃》 《臨時(shí)包裝作業(yè)計(jì)劃》 《技術(shù)通知單》 《工藝通知單》 檢驗(yàn)實(shí)施 1．各線成品審核員按照《成品審核作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》中抽樣方案確定抽樣數(shù)量。 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 步驟 管理內(nèi)容和要求 責(zé)任人 相關(guān)文件 檢驗(yàn)準(zhǔn)備 根據(jù)
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