【正文】 下游閥，防止物料互串。壓力高時通知外操通過安全閥副線放空。 ? 密切注意各塔的壓力、溫度。 ? 關閉各塔塔釜重沸器控制閥。 處理方法 室內(nèi)操作 ? 關閉 XOV0101（同時打開 XOV0102），切斷干氣進裝置，催化干氣改至燃料氣管網(wǎng)。 (三 ) 停儀表風 1 乙苯單元 事故現(xiàn)象 ? 凈化風壓力表壓力下降較快 。 3 苯乙烯精餾單元 事故現(xiàn)象： 蒸汽流量下降，引 T40 T404 底溫快速下降 。注意加熱爐出口溫度，T105塔釜物料可返回 T104。 停 1 乙 苯單元 乙苯單元停 ， T105塔釜再沸器 E13 V11 V116的加熱盤管將失去熱源。 ? 注意 C301 要 盤車，防止機體內(nèi)形成聚合物。 2 乙苯脫氫單元 ? 脫氫單元停 蒸汽，尾氣壓縮機 C301 停車，關閉汽輪機出入口閥門，打開汽輪機機體排凝閥，以及蒸汽管線上的排凝閥。 說明： 關閉各塔釜液泵及回流泵出口閥門主要是防止泵葉輪倒轉及維持塔內(nèi)物山東華星石油化工集團有限公司 20 料組成不變。 (39) 關閉苯 /甲苯塔回流泵 P406 出口閥門 。 (37) 關閉乙苯塔回流泵 P404 出口閥門 。 （如長時間停電，必須把物料壓送至罐區(qū)，真空度就不必保持） (35) 將 C410 入口閥關閉 。 (33) 將液環(huán)泵 C403 入口閥關閉 。 (31) 用乙苯?jīng)_洗 V409 進料線和 V409，清洗液送至罐 TA509。 (29) 關循環(huán)阻聚劑入粗苯乙烯塔 T401 閥門 。 (27) 用乙苯?jīng)_洗 T403 塔頂出料及回流管線，以稀釋殘余苯乙烯 。 (25) 將 T403 充壓至 ， 將塔釜物料經(jīng)調(diào)節(jié)閥副線送至不合格料總管 。 （如果乙苯泵未停） (23) 將 P401 出料切換至 T403 進料線沖洗 10 分鐘，以稀釋 T403 塔釜物料 。 (21) 將 T401 充壓至 ， 將塔 T401 內(nèi) 物料經(jīng)不合格物料冷卻器 E404 送至脫氫液罐 TA503。 ⑼ 打開泵 P401 出口與不合格物料總管之間閥門 。 山東華星石油化工集團有限公司 19 ⑺ 確認不合格物料冷卻器 E404 已通上冷卻水 。 ⑸ 打開再沸器 E415 殼程排大氣閥 。 ⑶ 打開加熱器 E414 殼程排大氣閥 。 ⑴ 打開再沸器 E401 殼 程排大氣閥 。 ? 關閉進入再沸器 E406 進口蒸汽管線閥門 。 ? 關閉進入再沸器 E409 進口蒸汽管線閥門 。 ? 將 T401 的再沸器 E402 液位罐 V402 控制器置于手動 ， 關閉調(diào)節(jié)閥 LV4202。 ? 將焦油加熱器 E414 流量控制器 FC4205 置于手動 ， 關閉 FV4205。 ? 將 T401 的再沸器 E401 蒸汽進口控制器 FC4003 置于手動 ， 關閉調(diào)節(jié)閥FV4003。 ⑨ V305 液位高時，在罐底排放口放水。 ⑦ 關閉 P703 出口閥，關閉 LV3007 和 LV3004 的下游閥。 ⑤ 關閉 LV3110 的下游閥， T301 的工藝凝液改制初期雨水池。 ③ 關閉燃料氣控制閥的下游閥。 室外操作： ① 確認聯(lián)鎖動作。 ⑤ 控制好 蒸汽壓力。 ③ 關閉 LV3004 和 LV3007，停 V303 和 E303 供水。 k 打開 XV4001B 使 E422 的尾氣排至火炬，并關閉閥門 XV4001A，切斷進入 蒸汽 過熱爐 F301 的尾氣。 i 關閉閥門 XV3101 切斷冷凝至 X301。 g 關閉閥門 FV3005，切斷蒸汽進入乙苯蒸發(fā)器 E304。 e 打開閥門 XV3010，啟動事故蒸汽 進入過熱器 E301。 c 打開閥門 XV3004， XV3004B， XV3005， XV3005B，使氮氣進入 F301 的燃料氣管道，氮氣將持續(xù)兩分鐘。 ? 處理 方法： 室內(nèi)操作 ① ESD1 觸發(fā)聯(lián)鎖停車，將會生如下動作： a 停止尾氣壓縮機 C301。 ④ 當使用計算機時，因計算機有備用電源，短時間（ 30分鐘以內(nèi)）計算機部分仍有電。 ② 泵和風機停運，流量、溫度、壓力、液位等工藝參數(shù)指示回零。 來電后，按照開車程序乙苯裝備恢復開工。 F101改自然通風，關閉 F102長明燈燃料閥門，手動打開自然通風，防止爐出口超溫。 ⑧ 關閉 FRC040 FRC040 FRC040 FRC0404的下游閥，關閉 XOV0101的下游閥。 室外操作。 ⑤ 密切注意 E10 E11 E12 E127的液位，以防止干鍋或者滿水。 ③ 將 FRC030 FRC080 FRC080 FRC110 FRC120 FRC1301置于手動并關閉， T10 T10 T10 T10 T108停止供應熱載體，防止塔超溫超壓。密切監(jiān)視 F10 F102出口溫度。 ? 處理方法： 室內(nèi)操作 ① 立即將 TRC0512置于手動并且關閉，切斷 F102主火嘴燃料氣，并通知外操關閉長明燈燃料氣。 ④ 當使用計算機時，因計算機有備用電源，短時間（ 30分鐘以內(nèi)）計算機部分仍有電。 ② 泵和風機停運，流量、溫度、壓力、液位等工藝參數(shù)指示回零。 3 苯乙烯精餾單元 密切注意各塔的壓力、液位，控制各塔底的蒸汽加熱量，以防超溫超壓；趕快到現(xiàn)場進行泵的啟動，盡量減少生產(chǎn)的波動。 ? 處理方法： ① 根據(jù)實際情況，迅速啟動已 經(jīng)停運的機泵或啟動備用泵。 2 乙苯脫氫單元 ? 事故現(xiàn)象： ① 室內(nèi)外照明全部熄滅 ② 所有機泵停止運轉，所有空冷器電機停止運轉，電機電流回零，現(xiàn)場流量指示回零。發(fā)現(xiàn)轉機停運，立即啟動備用設備。調(diào)節(jié)新鮮苯、循環(huán)苯及側線采出量，維持循環(huán)苯罐液面平穩(wěn)。 ② 檢查爐子引風機是否停運，如 停運再啟動 。根據(jù)入爐流量變化，調(diào)整爐溫。 并按照程序點爐，重新升溫操作。 ③ 計算機屏幕流量停，溫度、壓力快速上升。 三 事故處理預案 (一 ) 停電事故處理方法 短時間、局部停電事故處理方法 山東華星石油化工集團有限公司 15 1 乙苯單元 ? 停電現(xiàn)象 ① 室內(nèi)外照明燈熄滅。 ? 按下列順序打開各塔釜放凈線： T40 T40 T40 T404，并將各塔釜液經(jīng) E404 送至罐區(qū) TA503。 3 苯乙烯精餾單元 ? 停止 T401 的脫氫液進料，阻聚劑繼續(xù)加入。 ? 閉 XV3101，關閉 FI3110 前、后閥門，切斷入 X301 的凝結水，將 V306改走跨線將凝液送至 V901。 ? 繼續(xù)向 E304 通入一次蒸汽， 防止 E301 超溫。 ? 關閉 PV3023 切斷乙苯進入 E304。 ? 關閉入蒸汽過熱爐燃料氣、脫氣尾氣及長明燈控制閥，停止加熱爐的燃燒。 2 乙苯脫氫單元 方法 a：操作員觸動 ESD 操作盤上聯(lián)鎖停車按鈕。 ? 在緊急 停工過程中 ,必須保證機泵冷卻水系統(tǒng)正常運轉 。 ? 關閉催化干氣調(diào)節(jié)閥、截止閥，按順序停掉塔底泵、最后?；亓鞅?。 二 緊急停工方法 緊急停工時必須遵守事故處理原則。但一般情況下，在保證安全的前提下，從保護設備出發(fā)，應盡可能按正常停工步驟進行。 第二 章 事故處理 預案 一 事故處理原則 緊急停工包括乙苯單 元緊急停工和苯乙烯單元緊急停工。 2 審核：預案初步形成后和每次修訂均應由本單位、相關處室及公司領導、相關專業(yè)技術人員等審核通過，方可執(zhí)行。 ? 桌面演練：參演人員坐在一起，按程序由相關人員口頭表述應急行動。按照 “ 四不放過 ” 的原則，提出防范措施和建議及責任人的處理意見，形成事故調(diào)查報告。 裝置高于 15m 的設備的框架平臺均沿梯子敷設半固定式消防給水豎管。 十、 應急資源 ： 裝置區(qū)消防水管網(wǎng)環(huán)狀布置，管徑 DN400。裝置區(qū)發(fā)生事故時，消防水貯存在容積為 5000 m3消防事故水池內(nèi)。發(fā)生洪水事故，要及時通知調(diào)度，通知廠應急救援指揮部，并做好排水工作；如短時間降不下來，可按停工處理，以免淹沒電機。發(fā)生雷電事故，引起火災、爆炸事故，通知廠應急救援指揮部，通知調(diào)度，并按相應事故處理方法處理。要加強現(xiàn)場放空系統(tǒng)的控制，加強輕質油揮發(fā)系統(tǒng)的控制，防止高溫著火、爆炸；發(fā)生中暑事故后，要及時到醫(yī)院救治，并通知廠應急救援指揮部。發(fā)生事故后，要及時通知調(diào)度， 通知廠應急救援指揮部，并按相應事故處理方法處理。 山東華星石油化工集團有限公司 12 6 自然災害事故 ? 地震。進入眼內(nèi)，立即翻開眼瞼，用流動清水沖洗15分鐘，然后送醫(yī)院治療。 ? 現(xiàn)場搶救方案應確保傷亡人員安全脫離危險現(xiàn)場，切斷泄漏點進料閥門，搶救人員視現(xiàn)場風向，站在上風向，或撤離安全距離，救護人員佩帶合適的空氣呼吸器或防 毒面具進入現(xiàn)場，采取的措施要防止在搶救過程中，導致傷員傷勢加重或意外損傷。 ? 皮膚接觸液化氣，發(fā)生凍傷，立即脫離現(xiàn)場，就醫(yī)治療；如吸入液化氣、苯等，應立即脫離現(xiàn)場到空氣 新鮮處，保持呼吸道暢通，如呼吸困難，給輸氧氣，立即報警 120或送就近醫(yī)院治療；如呼吸停止，立即進行人工呼吸，并及時報警120就醫(yī)治療。 ? 切勿用水對泄漏的氣源直接噴射，防止發(fā)生冰凍；著火設備發(fā)出異常聲音或變形，以及其他嚴重威脅現(xiàn)場人員生命安全的情況下，現(xiàn)場指揮人員應立即采取必要的緊急措施后，將人員撤離。滅火時應選用正確的滅火器。 山東華星石油化工集團有限公司 11 ? 當火勢控制在一定范圍內(nèi)時，嚴禁熄滅已穩(wěn)定燃燒的火焰，防止發(fā)生泄漏再次著火爆炸。冷卻燃燒的容器，降低壓力，保護臨近的設備，防止溫度聲高引燃起火，向塔容器注入 蒸汽 進行稀釋或注入水使油品、液化氣等浮升到著火點以上。 ? 各崗位按停工處理。 2 燃燒爆炸應急行動 ? 報警：在動火過程中，發(fā)生火災，監(jiān)火人應立即用滅火器撲救初期火災；如果火勢大，用 蒸汽 稀釋，其他人員分頭匯報。 ? 要控制介質的流向，液體可采用疏導和堵截的辦法盡心后控制，對飄散的氣體進行吹掃，盡量避免形成爆炸性混合氣體。 ? 現(xiàn)場警戒：臨時設置現(xiàn)場警戒范圍，無關人員和車輛不得進入；在警戒范圍內(nèi)不能使用手機、傳呼機、不防爆的通訊工具聯(lián)絡；不能使用不防爆的工具進行處理；不能啟動不防爆的電氣設備；注意防止靜電的產(chǎn)生，可通過泄壓減緩流速或止住泄漏，達到防止靜電的目的；同時警戒區(qū)內(nèi)搶修人員必須穿好防護服裝。 ? 泵發(fā)生泄漏可佩帶防毒 面具或自給式空氣呼吸器進入泵房，關閉泵的出入口閥門，停泵。 ? 塔、容器泄漏，應立即切斷進料閥門，加大向外輸送量，對塔容器進行泄壓處理。 八、 應急響應 山東華星石油化工集團有限公司 10 1 泄漏應急行動 ? 報警：發(fā)現(xiàn)物料泄漏后，當班操作員應判斷物料泄漏是否能控制，如能控制，應報告班長協(xié)助處理，切斷進料閥門，泄壓聯(lián)系車間處理維修。公司派人趕到現(xiàn)場，協(xié)助車間指揮應急 行動和聯(lián)絡處理。按照應急搶險的原則，迅速進行撲救。如火災、爆炸、泄漏等險情特別嚴重可直接向廠消防隊匯報（火警電話 2609）。 七、 應急報警和匯報程序 本裝置發(fā)現(xiàn)險情后，當事人首先判明險情的類別，如果險情可以控制，向本裝置應急領導小組負責人匯 報，由負責人向公司匯報。由車間執(zhí)行本預案。 針對以上評價結果，確定出苯乙烯裝置的主要危險、有害因素為：危險物質泄漏、火災、爆炸、 中毒窒息、灼燙，另外還有自然災害 。部分換熱器內(nèi)介質的操作溫度超過了其自燃點，一旦因 設備壓力、溫度波動或密封失效而導致物料發(fā)生泄漏并與空氣接觸，將立即引起自燃，導致火災事故的發(fā)生。如果泵區(qū) 通風不 良，電氣設備不符合防爆要求，防靜電措施不符合要求或失靈而不能將物料流動過程中產(chǎn)生的靜電及時導出，設備安裝質量差，設備材質有缺陷及設備老化，設備受振動、腐蝕，泵的出口壓力超壓導致泵蓋或管件等崩開而噴料，泵密封失效或其它故障等均 可能造成物料泄漏，泄漏的物料迅速氣化或揮發(fā)形成爆炸 蒸汽 云；在泵區(qū) 出現(xiàn)靜電火花、違章作業(yè)、違章動火等危險因素的情況下，大量泄漏可燃物料遇到點火源，從而引發(fā)火災、爆炸事故。 ? 若出口未設置止回閥，當壓縮機突然停車時物料發(fā)生倒流，這種情況下也可能導致壓縮機發(fā)生爆炸事故。 ? 壓縮機及周圍管道、法蘭等處的泄漏往往容易產(chǎn)生靜電火花而導致火災、爆炸事故的發(fā)生。 5 壓縮機 區(qū)域 存在火災、爆炸危險性的主要是尾氣壓縮機，其操作介質為脫 氫尾氣，脫 氫尾氣的主要成分之一為氫氣。 ? 苯乙烯精餾工段在生產(chǎn)操作中還應注意苯乙烯的自聚問題，在高溫區(qū)的停留時間過長或停車檢修時未及時將系統(tǒng)內(nèi)的高濃度苯乙烯物料排出，都可能導致苯乙烯自聚。 ? 苯乙烯精餾工段需要注入 DNBP 無硫阻聚劑和 TBC 阻聚劑， DNBP 無硫阻聚劑為固體物質，主要成分是二硝丁基苯酚（ DNBP），其在苯乙烯溶液中的溶解度隨溫度變化，生產(chǎn)中相關管線可能需要高溫