【正文】 次沖洗：首先打開進水閥門進行沖洗，在一定時間內(nèi)檢查排放出來的水達到基本清透，無雜物時，停止沖洗，關(guān)閉進水閥門，即組織投藥。 常壓管環(huán)網(wǎng)段進水口采用市政進水閥門作為進水控制閥，投藥口安設(shè)在 DN50 水表立管處方便安裝與拆除，排水閥安裝在管道末段，同時安裝臨時排水管至室外雨水井。 管道沖洗前先安裝好進水閥、投藥口、排水閥、排水管。 8. 給水管道沖洗消毒 管道試壓驗收合格后 , 收尾工序緊接安排管道沖洗消毒。采用蛙式小型打夯機夯實填土。這樣可以及時處理余土外運，預(yù)防阻礙交通和影響市容，樹立良好的施工形象。小區(qū)內(nèi)少量的埋地管溝槽進行原土回填夯實。 5) 試壓過程中，管道兩端嚴(yán)禁站人，試壓過程中發(fā)現(xiàn)有滲漏情況，不得馬上進行修補，必須將管道的水壓降至無壓后才能進行修補。 3) 試驗要求：試壓過程中檢查管道外觀是否滲漏，經(jīng)穩(wěn)壓 10 分鐘后壓降值小于 為合格。在升壓過程中逐級排氣，預(yù) 防管道內(nèi)因積氣造成持壓不穩(wěn)現(xiàn)象。本工程根據(jù)實際情況分兩段進行水壓試驗，即第一次進行 ① 段埋地 PE 管的水壓試驗，第二次進行 ② 段地下室架空管（分別進行常壓管和加壓管）水壓試驗。 爬墻管道支架：采用不銹鋼排形支架，用爆炸螺栓固定于建筑外墻，每 3 米設(shè)置 1 個，見下圖所示。見下圖所示。 鋼管腳手架的搭設(shè)和吊籃的安設(shè)以及安全施工預(yù)警方案、應(yīng)急措施另見詳細方案。 爬墻管安裝：待水表立柱的穿樓板防水套管安裝完成，地面回填夯實平整后，搭設(shè)鋼管腳手架，再逐層進行爬墻管的安裝，其中 17 層采用搭設(shè)鋼管腳手架進行裝管， 812層采用吊籃進行裝管。 3）不要忘記封壓作業(yè)。 采用封壓連接安裝三大注意事項： 1）不要刺傷管件中的 O 型密封圈。把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對準(zhǔn)管件端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部進行封壓。將管子筆直地插入管件內(nèi)，注意不要碰傷橡膠圈，并確認管件端部與畫線位置相距 3mm以內(nèi)。使用畫線器在管端畫線做記號，以保證管子插入長度，避免造成脫管。使用切管設(shè)備切斷管子，為避免刺傷封圈，請使用專用除毛器或銼刀將毛刺完全除凈。其連接形式為封壓連接。見下圖所示。管徑＞ DN50 管道安裝：管道通過采用熱熔卡壓式法蘭管件（法蘭接頭）進行連接，管道與閥門等法蘭配件通過熱熔法蘭式管件（法蘭接頭、法蘭彎頭、法蘭三通等）進行連接。 5）冷卻后，用專用卡壓工具進行卡壓。 3）用筆在管端標(biāo)出熱熔深度，無旋轉(zhuǎn)地把管端推到加熱頭上，插入到標(biāo)注的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件導(dǎo)入加熱套內(nèi)，達到規(guī)定標(biāo)志處，按規(guī)定時間加熱。 2）切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切割后去除端面的毛刺及毛邊。焊接保溫、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔對焊機廠家和管材管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定，在保溫、冷卻時間不得移動連接件 或在連接件上施加壓力。加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔對焊機生產(chǎn)廠家和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。 2）對管完后，使管材或管件連接斷面吻合，管端采用銑刀進行銑管去除氧化皮。 PE 管熱熔焊接： 1）焊接前，兩管端各伸出夾具一定自由長度，并校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不大于壁厚的 10%。如管溝內(nèi)無其他障礙物，盡量采用地面焊接以保證焊接的質(zhì)量及工作效率，根據(jù)現(xiàn)場條件，可以先在地面完成焊接好 30 米左右管道后一次下管至溝槽內(nèi)。 （ 1） PE 管安裝 PE 管下管：由于重量較輕，而且具有柔性，可以直接采用 人工使用麻繩下管，但下管時必須注意 PE 管的防護，預(yù)防管道刮傷或破損，嚴(yán)禁拖管或拋、摔管。 5. 管道安裝 管道在進場時由質(zhì)檢員及甲方共同對材料進行外觀檢查，并具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或合格證、使用說明書，經(jīng)檢查合格后方可使用。管槽開挖后，根據(jù)施工圖紙要求，必須經(jīng)甲方和設(shè)計院現(xiàn)場確定管道基礎(chǔ)處理。溝槽開挖期間應(yīng)加強標(biāo)高和中線控制測量，防止 超挖。 3) 埋管段施工采用人工進行溝槽開挖。 2) 開挖時應(yīng)注意對周圍的構(gòu)筑物的保護，不要壓壞或碰撞，保證安全，并與如道橋處等有關(guān)施工單位協(xié)調(diào)。溝槽長120 米，寬 米，深度保證管頂覆土 米。爬墻管部分根據(jù)現(xiàn)場情況，準(zhǔn)確定出水表柱立管位置，需要鑿樓板安裝立管的位置處經(jīng)確認后用竹簽在綠地上釘好做出標(biāo)識。本工程在地下室部分由于現(xiàn)有各種給水管、消防管、風(fēng)管、排水管、電力管等縱橫交錯，放線時采用避讓原則，管線位置經(jīng)確認后彈墨線標(biāo)識。測出各點管底標(biāo)高，核對施工圖中的地下市政管網(wǎng)位置高程是否準(zhǔn)確。 1. 材料準(zhǔn)備 由于工期緊，本工程各專業(yè)施工隊伍交叉作業(yè)施工，施工作業(yè)面狹窄，現(xiàn)場可用于堆放材料 的場地小，主要材料（含管道管件、閥門等大批量的）堆放于水務(wù)集團維修中心倉庫內(nèi)，需要現(xiàn)場加工的少量材料（含待裝配件等）堆放于地下室倉庫，故施工用料根據(jù)施工需要分批進場， PE 管確定在 2月 24 日進場，不銹鋼納米管及不銹鋼管 2 月 27 日進場，管道堆放時應(yīng)做好管端的封堵措施，防止灰塵雜物進入管道造成污染。每周五，由經(jīng)理部組織安全質(zhì)量大檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題限期整改；以保證整體工程正常有序地進行。項目經(jīng)理部每周一召開各部室生產(chǎn)交班會，提出 工作目標(biāo)要求；周五召開生產(chǎn)會 ( 各項目作業(yè)隊領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)主管參加 )，總結(jié)本周生產(chǎn)完成情況， 并布置下周的形象進度安排，協(xié)調(diào)處理存在的有關(guān)問題；同時，不定期召開各相關(guān)項目施工的碰頭會，及時協(xié)調(diào)和解決施工矛盾。項目經(jīng)理部與各項作業(yè)隊是上級與下級、內(nèi)部獨立核算的關(guān)系，按劃定的任務(wù)包干負責(zé)，要求在總網(wǎng)絡(luò)控制下，長計劃、短安排，以形象進度、日計劃兌現(xiàn)來保周計劃，以周計劃保月