深圳小區(qū)直飲水工程施工方案(編輯修改稿)
2025-06-16 08:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 以先在地面完成焊接好 30 米左右管道后一次下管至溝槽內(nèi)。必須在溝槽內(nèi)進行焊接的先挖好工作坑，工作坑的規(guī)格（長、寬、深）應符合廠家專用焊接設備使用的要求，以方便焊接設備在溝槽內(nèi)進行焊接管道。 PE 管熱熔焊接： 1）焊接前，兩管端各伸出夾具一定自由長度，并校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不大于壁厚的 10%。同時待連接的端面加熱板加熱，加熱板上的污物應用潔凈棉布擦凈。 2）對管完后，使管材或管件連接斷面吻合，管端采用銑刀進行銑管去除氧化皮。 3）銑管后盡快將加熱板安放置夾具對管端進行加熱，防止外表皮氧化。加熱時間和加熱溫度應符合熱熔對焊機生產(chǎn)廠家和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。 4）加熱完畢，待連接件迅速脫離加熱板，并用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。焊接保溫、冷卻時間，應符合熱熔對焊機廠家和管材管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定，在保溫、冷卻時間不得移動連接件 或在連接件上施加壓力。 （ 2） 不銹鋼納米復合管的安裝 本工程地下室管道（管徑 ≥DN40）采用不銹鋼納米復合管的安裝采用熱熔卡壓方法進行安裝，其安裝操作步驟：1）熱熔工具接通電源，達到工作溫度（ 200～ 250℃ ）指示燈亮后方能開始操作。 2）切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切割后去除端面的毛刺及毛邊。端面保持清潔、干燥、無油污。 3）用筆在管端標出熱熔深度，無旋轉(zhuǎn)地把管端推到加熱頭上，插入到標注的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件導入加熱套內(nèi)，達到規(guī)定標志處，按規(guī)定時間加熱。 4）達到規(guī)定加熱時間后，立 即把管材和管件從加熱套與加熱頭同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到標注深度，插入時盡量使管材與管件同心。 5）冷卻后，用專用卡壓工具進行卡壓。 管徑 ≤DN50管道安裝： 管道通過采用熱熔卡壓式管件（直通、彎頭等）進行連接，管道與閥門、水表等配件通過熱熔螺紋式管件（內(nèi) /外絲直通等）進行螺紋連接。管徑＞ DN50 管道安裝：管道通過采用熱熔卡壓式法蘭管件（法蘭接頭）進行連接，管道與閥門等法蘭配件通過熱熔法蘭式管件（法蘭接頭、法蘭彎頭、法蘭三通等）進行連接。法蘭連接的部位應設置支吊架。見下圖所示。 （ 3） 不銹鋼管的安裝 本工程地上管道采用不銹鋼管，主要用于水表立管及爬墻管。其連接形式為封壓連接。 1）切斷管子。使用切管設備切斷管子，為避免刺傷封圈，請使用專用除毛器或銼刀將毛刺完全除凈。 2）畫線。使用畫線器在管端畫線做記號，以保證管子插入長度，避免造成脫管。 3）插入管子。將管子筆直地插入管件內(nèi)，注意不要碰傷橡膠圈，并確認管件端部與畫線位置相距 3mm以內(nèi)。 4）封壓。把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對準管件端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部進行封壓。 5）確認封壓尺寸 用六角量規(guī)確認尺寸是否正確，封壓 處完全插入六角量規(guī)即封壓正確，避免封壓工具出現(xiàn)不良。 采用封壓連接安裝三大注意事項： 1）不要刺傷管件中的 O 型密封圈。 2）管件要確實插入至畫線標記處的正確位置。 3）不要忘記封壓作業(yè)。 水表立柱管安裝：水表立柱在管材進場后，現(xiàn)場確定標準水表組的尺寸后，在倉庫加工制作，按標準安裝好，并做出標識，并隨地下室管道安裝進度及樓板鑿孔進度逐個進行安裝。 爬墻管安裝：待水表立柱的穿樓板防水套管安裝完成，地面回填夯實平整后，搭設鋼管腳手架，再逐層進行爬墻管的安裝，其中 17 層采用搭設鋼管腳手架進行裝管， 812層采用吊籃進行裝管。原有上墻管暗裝在外墻內(nèi)的，可先按實際情況安裝爬墻管，如現(xiàn)有上墻管明裝在外墻的，根據(jù)現(xiàn)場的管位大小，先安裝部分爬墻管，原有管道確實阻礙設計管道的在進行停水連通時再進行拆原管后裝新管。 鋼管腳手架的搭設和吊籃的安設以及安全施工預警方案、應急措施另見詳細方案。 （ 4）管道支架制作安裝 地下室管道支架：采用角鋼 3030 制作，根據(jù)管道安裝的位置不同，采用不同的方式，如管道靠墻安裝，采用三角支架用爆炸螺栓固定于墻上；如管道安裝在樓板下， 采用T形或門形支架用爆炸螺栓固定于梁或樓板下。見下圖所示。管道支架設置的間距按規(guī)范規(guī)定設置。 爬墻管道支架：采用不銹鋼排形支架，用爆炸螺栓固定于建筑外墻，每 3 米設置 1 個，見下圖所示。 6. 管道試壓 各道工序完成，經(jīng)檢驗符合要求后進行水壓試驗。本工程根據(jù)實際情況分兩段進行水壓試驗，即第一次進行 ① 段埋地 PE 管的水壓試驗，第二次進行 ② 段地下室架空管（分別進行常壓管和加壓管）水壓試驗。 1) 壓試驗前三通處及管端安裝堵板，在最高點、中間突起處及管道端部設排氣裝置。在升壓過程中逐級排氣，預 防管道內(nèi)因積氣造成持壓不穩(wěn)現(xiàn)象。 2) 水壓試驗時，必須有接收單位質(zhì)量檢查負責人、甲方代表等單位代表參加。 3) 試驗要求：試壓過程中檢查管道外觀是否滲漏，經(jīng)穩(wěn)壓 10 分鐘后壓降值小于 為合格。 4) 試驗壓力： PE 管部分的試驗壓力為 ，常壓不銹鋼納米復合管部分的試驗壓力為 ，加壓不銹鋼納米復合管部分的試驗壓力為 。 5) 試壓過程中，管道兩端嚴禁站人，試壓過程中發(fā)現(xiàn)有滲漏情況，不得馬上進行修補，必須將管道的水壓降至無壓后才能進行修補。 7. 土方回填及外運 1) 水壓試驗后的人行道的埋地管的管槽緊接進行回填石粉夯實，并按設計要求密實度達 95％。小區(qū)內(nèi)少量的埋地管溝槽進行原土回填夯實。 2) 管道施工經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗后，采用邊施工邊回填土方，回填范圍至管徑上方 20cm 的管子胸腔兩側(cè)夯實。這樣可
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