【文章內(nèi)容簡介】 窗框等安裝工程并確保符合施工規(guī)范質(zhì)量要求。清除墻面的灰塵、污垢 ，堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，槽線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，蹋腳板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整，垂直程度，井在控制陽角方正過曲 (可用方尺規(guī)方 )的情況下大致確定抹灰厚度后 (最薄處一般不小于 7mm)， 進(jìn)行掛線“打墩”。對于高級抹灰．應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”?！按蚨铡睍r應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)墩 (高低位置一般 在蹋腳線上口 )，再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)增面之間通線，每隔 ～ 左右及在門窗口陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬張 30～ 50mm 的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。 在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對墻體表面宜先刷素水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度，平整皮、陰陽角是否方正、順直， 發(fā)現(xiàn)問題要及時修補處理，管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。 中層砂漿抹好后第二天，用 1： 3 水泥砂漿抹面層，厚度為 5～8mm 。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用鐵抹子壓實壓光。 混合砂漿抹灰 抹灰前，根據(jù)門窗框邊高墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，量后利用靠尺扳，在陽角兩邊 50mm 以外位置，以 40176。斜角將多余砂漿切除、清凈。墻面貼餅沖筋后，在墻面濕潤的情況 下抹底層灰，底層灰宜用 l： 1： 6 水泥混合砂漿 (或按設(shè)計要求 )，厚度為 5～ 7mm， 待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為 7～ 9mm．若中層灰過厚，則分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮干找直，用木磨子搓平。中層灰抹完搓平后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角方正、順直，對于蹋腳線上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。 待中層灰達(dá)到七成干后 (即手按不軟但有指印時 )，即可抹紙筋灰面層。面層厚度不得大于 2mm ，抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”時，要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用鐵抹子蘸水抹壓、溜光， 使面層更為細(xì)膩光滑，陰陽角處要分別用陰陽角抹子推順溜光。抹灰施工全部完工后．要結(jié)合當(dāng)時天氣候條件，采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施，同時還要注意成品保護(hù)，防止損壞。 天棚抹灰 基層處理→彈天棚水平線→噴水濕潤→刷 107 膠水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗→抹罩面灰 （ 1）基層處理 樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用 1： 2 水泥砂漿分層補平。 （ 2）天棚抹灰 在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓地板底面平整度情況，對凹面較大 的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過 7mm。 抹灰前一天將板面澆水濕透。 抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水，刷 107 膠水泥一遍，緊接著抹 1： 1水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量 510%的 107膠水。抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù) 23d 后抹平層糙灰。 抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，在用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使愣角方正、整齊、角度一 致。 找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水濕潤，抹水泥砂漿罩面灰。 二 、 門、窗安裝施工 門窗安裝施工程序為：門窗準(zhǔn)備 — 預(yù)留門窗洞口一墻面做塌餅并彈水平線與垂直線一安裝門窗框一門窗框四周填嵌 1： 2 水泥砂漿— 墻面內(nèi)外粉刷一安裝門扇 — 檢查及校正一附件安裝一嵌防水密封膏。 門窗嚴(yán)格按施工圖紙規(guī)定的形式、尺寸、開啟方向、紗網(wǎng)品種規(guī)格以及各類零配件，進(jìn)行采購，井將出廠合格證及樣品送請監(jiān)理人員審核認(rèn)可。為了減少對框體表面的損傷，在原包裝拆除后，應(yīng)將其放置在有臺布的平臺或地面上，嚴(yán)禁直接在地面上拖移。所有框、扇應(yīng)立放，并用 柔軟材料分隔，并包裹上保護(hù)膜。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形等缺陷，應(yīng)予以整修更換，方可安裝。 安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙和土建施工所提拱的洞口中心線及水平標(biāo)高，在墻體上彈出框體安裝位置線，將門窗洞口留出，框體與洞口之間的間隙根據(jù)不同的飾面材料而定，如為抹灰層，其間隙要小于 20mm。并保證同一立面的框體在水平與垂直方向整齊一致。 安裝門窗框時采用后塞口，門窗外框側(cè)的錨扳用螺釘與門窗連接牢固，把門、窗框在預(yù)留孔口內(nèi)擺正，用木楔臨時固定，調(diào)整橫平豎直。錨板與墻體上的錨栓焊接牢固，使窗固定，然后用 1： 2(水泥：砂 )水泥砂漿將洞口縫隙 填實，表面應(yīng)平整光滑、無裂縫，水泥強度等級不低于 。水泥砂槳凝固前，不得取出定位木楔或在門窗上安裝五金零件，應(yīng)待凝固后取出木楔并用水泥砂漿抹縫。 內(nèi)外粉刷時為了減少和避免對框體的污染和損傷，在安裝前，對門窗框用薄膜膠紙粘貼或涂裹黃油保護(hù)；在安裝后，門宙下檻用木板擋板保護(hù)。 內(nèi)外粉刷后再安裝窗扇，先將玻璃安裝入窗扇，撕掉框上的保護(hù)，再安門窗扇。框四周的內(nèi)外縫隙用密封膏嵌填嚴(yán)密。扇上玻璃安裝時，玻璃的裁割尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對玻璃與玻璃槽之間配合尺寸的規(guī)定。安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等， 暢通排水孔。使用密封膏前，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔干燥。玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟蛏葍?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。 密封膏封貼縫口時，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，充填必須嚴(yán)密，外表應(yīng)干整光潔。 檢查門窗扇啟閉是否干穩(wěn)、輕松、自如、扣合緊密等，如果不符合要求需重新處理，直至合格。 三 、地磚施工 1 基層處理：將基層上的雜物清理干凈。凹洼處用水泥砂漿補抹平。 2 抄平彈 線：根據(jù)墻上的 +50CM 水平標(biāo)高線，往下測量出面層標(biāo)高，并彈出在墻上。 3 抹找平層砂漿：在清理好的基層上均勻灑水濕潤，從已彈好面層水平線下量至找平層上皮標(biāo)高，抹灰餅并沖筋，灰餅間距 左右。沖筋后的再基層上涂刷一刀素水泥漿粘結(jié)層，水灰比 — ，延后根據(jù)沖筋標(biāo)高，抹 1:3 水泥砂漿找平層，表面用木抹子搓平，并用木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確， 24H后 澆水養(yǎng)護(hù)。 4彈鋪地磚控制線 :當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達(dá)到 ，開始上人彈控制線，板塊鋪砌縫隙不大于 1MM。彈線時，在 房間內(nèi)分中，從縱橫兩個放線排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處。橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置：縱向垂直于門口應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排在兩墻角邊。根據(jù)以確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈出縱橫控制線，每隔 4 塊磚彈一根控制線。 5 鋪磚：為找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪 23 行磚，以此為 標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線。鋪磚是應(yīng)自里向外退出操作，且每塊磚均應(yīng)跟線。鋪貼時，地磚應(yīng)事先侵水濕潤并曬干，表面無明水，在找平層上灑水濕潤并涂刷水灰比 素水泥漿，結(jié)合層采用1: 干 硬性水泥砂漿，鋪完 2至 3 行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。 6 勾縫擦縫：面層鋪貼后應(yīng)在 24H 內(nèi)進(jìn)行擦縫工作，在鋪實修整好的地磚面層上用噴壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙填滿，最后將面層上的水泥漿擦凈。 7 養(yǎng)護(hù)：地磚鋪完 24H 后，澆水養(yǎng)護(hù)，時間不少于 7 天。 四 、 機組安裝 水泵安裝 根據(jù)產(chǎn)品說明書，確定水泵基礎(chǔ)安裝尺寸，設(shè)備上定位基準(zhǔn)的面、線或點，對安裝基準(zhǔn)線的平面位置，其允許偏差不得超過177。 2mm，標(biāo)高允許偏差不應(yīng)超過177。 1mm。 基礎(chǔ) 主機組基礎(chǔ)的標(biāo)高應(yīng)與設(shè)計圖紙相符 ,其允許偏差在 10mm 范圍內(nèi) .基礎(chǔ)縱向中心線應(yīng)垂直于橫向中心線，用 C20砼澆筑機組機座，泵機架和基礎(chǔ)混凝土為了水平校正的需要，留 1030mm 的間隙，同時，基礎(chǔ)混凝土的上面不用瓦刀抹平，凹凸不平照樣留著；地腳螺栓的孔，采用足夠大的方孔?；A(chǔ)混凝土澆筑兩周左右充分硬結(jié)后安裝水泵。 安裝方法 ⑴將底座吊放到基礎(chǔ)上就位后，先把楔形墊鐵上、下兩塊作一組，上、下兩個表面平滑重疊，放置于地腳螺栓的兩側(cè)及承受最大荷重的地方，其上部放置泵共用機架。這時，地腳螺栓穿過機架的 地腳螺栓孔和基礎(chǔ)地腳螺栓孔垂直放好，聯(lián)軸器的螺栓也拆開放好。 ⑵通過調(diào)整楔形墊鐵使水泵軸保持水平，同時還要對泵和電動機進(jìn)行同心校正。 ⑶接著，在地腳螺栓孔、機架和混凝土之間以及到機架內(nèi)壁灌滿砂漿，作成混凝土結(jié)構(gòu)。 ⑷砂漿硬結(jié) 2 周后，一邊注意泵和電動機的偏心，同時擰緊地腳螺栓的螺帽。 ⑸接著再安裝聯(lián)軸器的螺栓，用手轉(zhuǎn)動，檢查軸承配合狀態(tài)是否良好，檢查泵內(nèi)部有無刮研點，能靈活轉(zhuǎn)動即可。 安裝質(zhì)量檢驗 會同監(jiān)理工程師檢查安裝質(zhì)量，必須達(dá)到以下技術(shù)要求。 ⑴水泵安裝的縱橫向水平偏差 不得超過 ，水平 測量應(yīng)以水泵的水平中開面、軸的外伸部份、底座的水平加工面等為基準(zhǔn)。 ⑵ S 系列水泵葉輪密封環(huán)和軸套外圓擺度值不大于 ，泵擺度值不應(yīng)大于 。 ⑶ 葉輪與軸套的端面應(yīng)與軸承垂直。 ⑷ 填料密封的安裝要求 ①密封環(huán)與泵殼間的徑向單側(cè)間隙應(yīng)在 之間。 ②密封環(huán)和葉輪的配合單側(cè)徑向間隙應(yīng)在 間。 ③ 填料函內(nèi)側(cè)、擋環(huán)與軸套的單側(cè)徑向間隙，一般為。 ④水封孔道暢通，水封環(huán)應(yīng)對準(zhǔn)水封進(jìn)水孔。 ⑤ 填料接口嚴(yán)密，兩端搭接角度一般為 45176。，相鄰兩層填料接口應(yīng)錯開 120176。 180176。 ⑥ 填料壓蓋松緊適當(dāng)，其與軸周的徑向間隙均勻 五、電氣設(shè)備安裝 變壓器、啟動控制器、繼電器和二次回路的安裝按《電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)范》（ GB SDJ53— 83）的要求進(jìn)行。 （一）、 主控制柜 （ 1） 主控制柜必須符合國家有關(guān)規(guī)定。 （ 2） 電器材料選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、且維護(hù)、保養(yǎng)方便。 （ 3） 過熱、過載、斷相保護(hù)設(shè)備必須完善可靠，性能良好。 （ 4） 全部監(jiān)視儀表正常，能起到監(jiān)控作用。 （ 5） 一次線路，二次線路各接點 必須牢固可靠，一次線路用符合規(guī)定的銅接頭連接，線和接頭的聯(lián)接用不少于 1000kg 液壓鉗壓接。 （二）、動力線的聯(lián)接 （ 1） 動力線的截面積必須符合規(guī)定，絕緣良好。 （ 2）動力線接線頭按規(guī)范的方法壓接，控制柜、電動機端的接線螺栓必須旋緊。 （ 3） 通電未發(fā)現(xiàn)絕緣材料破損后應(yīng)將動力線扎成線來，固定在墻體上，不能亂接亂放。 （三）、垂直安裝配電盤，傾斜度不超過 5176。，它的底部和底面、背部和墻壁必須固定好， 時間控制器的起動時間應(yīng)在 810S。 （四）、 主控制柜應(yīng)在未和電動機接線前進(jìn)行空載試驗。 （五）、機組電氣試 驗 （ 1） 絕緣電組測量，規(guī)定用 60S(秒 )的絕緣電阻值 (R60″ )，吸收比測量。規(guī)定用 60S 與 15S 時的絕緣電阻比值 (R60″ /R15″ )； （ 2） 測定絕緣電阻使用兆歐表的電壓等級。 （ 3） 耐壓試驗電壓值以額定電壓的倍數(shù)計算，電動機按銘牌電壓計算，電纜可按標(biāo)準(zhǔn)電壓等級的電壓計算。 （ 4） 涉及的儀表、繼電器和二次回路的試驗，應(yīng)按專用規(guī)范的要求進(jìn)行。 （六）架空線路和變壓器安裝 ⑴ 把變壓器抬至基礎(chǔ)的過程中，不能碰觸油枕，出線瓷套管，溫度計等易損附件，放下時切忌震動。 ⑵ 變壓器瓷套排列方向和終短桿橫擔(dān) 方向一致，放好變壓器，用 水平儀校平頂蓋橫直的兩個方向。 ⑶ 變壓器兩側(cè)引線的截面必須符合規(guī)定，與出線瓷套連接必須緊密良好，高壓側(cè)引線至圍欄距離不應(yīng)小于 ，低壓側(cè)引線至圍欄距離不小于 。用穿墻瓷套穿過墻壁。 ⑷ 變壓器高壓相線工作接地、零相工作接地的接地體，均應(yīng)埋設(shè)在變壓器基礎(chǔ)附近。 （七） 接地系統(tǒng)施工工藝流程 ⑴ 接地預(yù)埋件工序：根據(jù)接設(shè)計圖紙編制接地預(yù)埋一纜表→接地扁鐵圓鋼以及過渡伸縮節(jié)制作→預(yù)埋及驗收→砼澆筑→資料移交驗收。 ⑵接地極安裝工序：按地體埋件放線定位→接地體按圖紙鉆孔→檢 查和保護(hù)接地孔→安裝連接接地極→保護(hù)接地極→砼澆筑監(jiān)倉→安裝報告及驗收。 ⑶接地電阻測量：接地測量方案準(zhǔn)備→報監(jiān)理審核→接地施工完畢→接地測試準(zhǔn)備→測試接地電阻→接地測試驗收報告→接地系統(tǒng)接地驗收。 第四章 保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量控制及保證措施 一 、 質(zhì)量要求 我單位將在整個項目推行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格施工工藝，實現(xiàn)： 土建單元工程合格率 100%，優(yōu)良率 85%以上； 工程竣工驗收一