注塑生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益分析-文庫(kù)吧資料
2025-05-18 21:24本頁(yè)面
【正文】 元， ? 每個(gè)膠件的加工費(fèi)用平均為： 1000247。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下： ? 每個(gè)產(chǎn)品的原料成本為： 20 30247。 ? “廢品是最大的浪費(fèi)”，如果注塑生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不良率高、膠件報(bào)廢量大或退貨現(xiàn)象，則原料、電費(fèi)、人工、設(shè)備損耗（不含其它方面的費(fèi)用）等的損失就會(huì)很大。 ）元。 33120＝ ? 實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)為： 300000247。 20） 8＝ 33120 pcs. ? 實(shí)際日產(chǎn)量為： 23 （ 3600247。 ? 實(shí)例分析 某塑件的訂單為 30萬(wàn)只，每只利潤(rùn)為 ，生產(chǎn)中模腔數(shù)為一出八，因注塑技術(shù)人員不慎弄傷了一個(gè)模腔，需堵塞該腔生產(chǎn)，周期時(shí)間為 20秒，一天按 23小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算。 ? 該企業(yè)每月的經(jīng)濟(jì)損失為： 30 165 30＝ ? 該企業(yè)一年的經(jīng)濟(jì)損失為： 12＝ ? 若一臺(tái)機(jī)每天的電費(fèi)、人工費(fèi)及其它費(fèi)用需 1000元， ? 每個(gè)膠件的加工費(fèi)用平均為： 1000247。 28)＝ 11829 pcs. ? 一天的產(chǎn)量就會(huì)減少 1971 pcs.，就相當(dāng)于一天減少 生產(chǎn)時(shí)間， ? 生產(chǎn)該膠件的制造成本就會(huì)增加（ 247。 ?實(shí)例分析 某膠件（一出四）的標(biāo)準(zhǔn)注塑周期時(shí)間為 24秒，如果實(shí)際注塑周期時(shí)間延長(zhǎng)到28秒，以一天生產(chǎn)時(shí)間為 23小時(shí)計(jì)算，其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下： ? 標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量為： 23 4 (3600247。注塑周期時(shí)間包括：射膠時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間（熔膠時(shí)間）、開(kāi)模時(shí)間、頂出時(shí)間（含停留時(shí)間）、開(kāi)門(mén)時(shí)間、取貨時(shí)間、關(guān)門(mén)時(shí)間及鎖模時(shí)間等（特殊情況還包括射臺(tái)前進(jìn) /后退時(shí)間和噴脫模劑時(shí)間）。影響注塑經(jīng)濟(jì)效益的因素主要有：注塑模具 /注塑機(jī)保養(yǎng)意識(shí)低、水口料控制不好、修模 /修機(jī)次數(shù)多、機(jī)位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、分析問(wèn)題 /處理問(wèn)題能力低、僅憑經(jīng)驗(yàn)做事、觀念落后、注塑技術(shù) /管理水平低、跟著問(wèn)題后面跑、
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