機(jī)械加工質(zhì)量及其檢測-文庫吧資料
2025-05-18 01:40本頁面
【正文】 驗設(shè)備的檢定或校準(zhǔn)記錄 。 對各類管理人員 ， 需進(jìn)行專業(yè)技術(shù)和統(tǒng)計技術(shù)培訓(xùn) . ? （ 機(jī)器 ） 因素的質(zhì)量控制：設(shè)備的維修保養(yǎng)；材料因素的質(zhì)量控制；作業(yè)方法因素的質(zhì)量控制；規(guī)定程序的所有工藝規(guī)程 .工藝守則 .產(chǎn)品加工作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件均是生產(chǎn)制造的依據(jù) 。 ? ：對各類員工進(jìn)行上崗 .轉(zhuǎn)崗培訓(xùn) ， 經(jīng)考核合格才能上崗 。 把上述六個因素控制在一定范圍內(nèi) ， 使產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求 ，稱為工序質(zhì)量控制 。 ? ：又稱系統(tǒng)波動；它是由于系統(tǒng)原因引起的系統(tǒng)誤差而造成的波動。 26 工序質(zhì)量控制 ? 工序質(zhì)量：工序質(zhì)量屬于制造質(zhì)量范疇，它主要指產(chǎn)品或工序質(zhì)量特性符合設(shè)計規(guī)格與工藝標(biāo)準(zhǔn)的程度。 質(zhì)量特性表可以按產(chǎn)品 （ 包括零部件 ） 編制 ， 表中詳細(xì)列出各道工序所需檢驗的質(zhì)量特性 ， 并指出這些特性的主要影響因素 ， 作為編制檢驗文件的依據(jù) 。 檢驗流程圖和其他檢驗指導(dǎo)書等一起 ， 構(gòu)成完整的檢驗文件 。 它是根據(jù)設(shè)計文件將工藝過程控制的要求和實現(xiàn)的方式 .方法 ， 表示為具體采取的流程順序 .工藝步驟和加工制作的方法 .要求； 24 流程圖的分類 ? （ 包括外購 .外協(xié)件等 ） 和其他工藝所需要的材料投入開始 ， 到最終產(chǎn)品實現(xiàn)全過程中的所有備料 .加工制作 .搬運 .包裝 .防護(hù) .存儲等作業(yè)的程序 ， 包括每一過程涉及的車間 .工序或場地 ， 用圖表和文字組合形式予以表達(dá) ， 以便生產(chǎn)管理和組織； ? ， 簡潔明了地表示檢驗計劃中確定的特定產(chǎn)品的檢驗流程 （ 過程 .路線 ） .檢驗站設(shè)置和選定的檢驗方式 .方法和相互的順序和程序的圖紙 。 23 流程圖的分類 ? /作業(yè)流程圖 .工藝流程圖 （ 工藝路線 ）和檢驗流程圖三種 。 ? 工藝卡以緊湊的方式記錄作業(yè)中的每一步操作，借助這個工具，可以更好地理解和改進(jìn)工藝過程。 ? 在車間工作中，工藝路線卡是一個非常有價值的工具，在車間內(nèi)是按照功能或工藝進(jìn)行布置而不是按照生產(chǎn)流程。 21 裝配工藝路線 ? 除了按正確的順序列出操作，裝配工藝路線還給出了每步操作的標(biāo)準(zhǔn)操作時間、責(zé)任部門以及工藝指導(dǎo)書的最新修訂版本級別。 ? 裝配工藝還應(yīng)包括工藝大綱或者是工藝路線，每一工序的詳細(xì)操作指導(dǎo)書、物料清單、加工過程草圖或者直觀教具以及每個工序的加工位置。 ? 裝配方法說明書（或者是作業(yè)指導(dǎo)書）必須清楚地描述對象、操作順序以及使用的工具和物料。 ? 包括市場需求、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、加工裝配、檢測、銷售、使用、維修、報廢處理、回收利用等。 19 先進(jìn)制造技術(shù) ? 20世紀(jì) 80年代提出，由機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展而來。 ? 資源加工工業(yè)：包括石油化工、化學(xué)纖維、橡膠、塑料等。 ? 加工檢測一體化 :不僅進(jìn)行離線檢測、而且可以采用在位檢測、在線檢測和誤差檢測，以提高檢測精度。 ? 精密特種加工和復(fù)合加工方法：例如精密電火花加工、激光加工、電子束加工、離子束加工等。 17 精密加工和超精密加工 ? 精密加工和超精密加工有 6個特點： ? 創(chuàng)造性原則：原有的機(jī)床已不能滿足加工零件的精度要求，需研制專門的超精密機(jī)床或通過工藝手段達(dá)到 ? 微量切除：對機(jī)床精度有很高要求。 ? 微尺度加工是指微納米加工，尺寸相對來說在微米、亞微米和納米級，主要用精密和超精密加工技術(shù)、微細(xì)加工技術(shù)和納米加工技術(shù)來加工。 16 精密加工的概念 ? 尺度加工 ? 根據(jù)加工零件的尺寸來分類，可分為宏尺度加工、中尺度加工和微尺度加工 ? 通常的機(jī)械加工大多指宏尺度加工，零件的技術(shù)性能要求大多反映在宏觀結(jié)構(gòu)或表層結(jié)構(gòu)上，尺寸相對較大，加工的范疇較廣。根據(jù)實際零件的形體表面（有形狀誤差的表面）來建立基準(zhǔn)時應(yīng)按統(tǒng)一的原則，這個原則應(yīng)是最小條件。 ? 長度：包
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